Возделывание кукурузы на зерно. Плуг ПКМ-5-40.

РЕЦЕНЗИЯ.doc

На дипломный проект студента агромеханического факультета
Белорусского государственного аграрного технического университета
КОЧЕТОВА АРТЕМА ВЛАДИЕВИЧА на тему: «Перспективная технология и комплекс машин для возделывания кукурузы на зерно в РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» Буда-Кошелевского района».
Студент Кочетов А.В. выполнил проект на 9 листах графической части с расчетно-пояснительной запиской на 93 страницах. В соответствии с заданием на дипломное проектирование.
В дипломном проекте дана производственная характеристика предприятия и перспективы его развития предложена перспективная технология возделывания кукурузы на зерно применительно к условиям хозяйства рассчитана операционно-технологическая карта. В расчетно-пояснительной записке подробно изложены положения безопасности жизнедеятельности и экологической безопасности при возделывании кукурузы на зерно.
Графическая и текстовая часть проекта выполнена в соответствии с ЕСКД.
На основании обзора конструкций машин для основной обработки почвы с учётом почвенно-климатических условий хозяйства предложена модернизация плуга ПКМ-5-40Р. Приняв во внимание рекомендации хозяйства произведена замена предохранительного устройства корпуса плуга.
Предлагаемые в дипломном проекте мероприятия по внедрению перспективной технологии возделывания кукурузы на зерно позволяют получить значительную экономическую эффективность и снизить себестоимость продукции что подтверждают технико-экономические показатели приведенные в расчётно-пояснительной записки.
По проекту имеются следующие замечания:
Необходимо было бы более детально выполнить анализ интенсивных технологий возделывания кукурузы на зерно в республике и за рубежом и в предложенном комплексе машин предусмотреть более широкое применение перспективной сельскохозяйственной техники выпускаемой в Республике Беларусь.
При обосновании модернизации плуга ПКМ-5-40Р в расчетно-пояснительной записке целесообразно было бы произвести патентный поиск предохранительных устройств.
В целом дипломный проект выполнен на достойном уровне. Дипломант проявил хорошую инженерную подготовку и способность самостоятельно решать инженерные задачи. Дипломный проект заслуживает оценку «девять» а его автор Кочетов А.В. присвоения квалификации инженера.
«Сельхозмашины» БГАТУ к.т.н. доцент

ВВЕДЕНИЕ.docx

Успешное обеспечение населения республики продовольствием возможно за счет внедрения перспективных механизированных технологий возделывания с.х.культур. Эти технологии базируются на применении элитных семян сбалансированных доз минеральных удобрений вносимых неоднократно в период вегетации растений а также высокопроизводительной с.х.техники обеспечивающей высокое качество работ.
Целью данного дипломного проекта является повышение уровня знаний и умений в решении различных инженерно-производственных задач а так же ознакомление с перспективными технологиями для последующего внедрения приобретенных навыков непосредственно на предприятии в процессе работы.
В данном проекте предлагается технология возделывания кукурузы на зерно. Так как кукуруза характеризуется достаточно высокой стабильностью урожайности зерна.
Кукуруза - одна из наиболее перспективных зернофуражных культур. Зерно используют для кормления всех видов животных. По содержанию энергии оно превосходит прочие злаковые культуры. Кукуруза используется не только в сельском хозяйстве но и в промышленности для производства множества разнообразных продуктов: кукурузное масло кукурузный крахмал и т.д. Но к сожалению выращивание кукурузы на зерно возможно только в южных районах нашей страны где кукуруза может нормально дозревать
Для полного самообеспечения республики планируется собрать в 2009 году 1млн. тонн зерна этой культуры. Кукуруза требует исключительно высокой агротехники строгой культуры земледелия. Интенсивная технология остается непременным условием ее возделывания в сельскохозяйственных предприятий.
Внедрение технологий это выполнение операций наиболее рациональным способом обеспечивающим максимальную механизацию всего производственного процесса с обязательным соблюдением агротехнических требований. Они в первую очередь связаны с выполнением всех операций в оптимальные сроки поскольку качество предшествующих работ непосредственно отражается на качестве последующих и в целом на конечном результате.
На производительность и качество работы машин в значительной степени влияют природно-климатические особенности района. Это влияние усиливается специфическими особенностями выращивания данной культуры которые заключаются в том что большинство операций по ее возделыванию и уборке связано с обработкой почвы.
Таким образом производство зерна кукурузы возможно лишь при внедрении в хозяйстве не только прогрессивных разработок но и совокупность мероприятий базирующихся на комплексном использовании новейших достижений науки техники и передового опыта на всех стадиях производства продукции.
В данном проекте должны быть решены следующие задачи:
- осуществить анализ существующих технологий возделывания кукурузы как одной из важной продовольственной культуры;
- анализ существующей в РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» технологий возделывания кукурузы на зерно;
- осуществить подбор новых машин и оборудования;
- составить операционно-технологическую карту сельскохозяйственного процесса;
-сконструировать приспособление улучшающее выполнение агромеханических процессов.
При успешном выполнении этих задач будет достигнута важнейшая цель этого проекта получение максимальной урожайности зерна кукурузы при минимальных затратах на ее производство с высоким качеством продукции.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.docx

РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» имеет 4001 га пашни. специализируется на производстве молока мяса и зерна. Урожайность основных сельскохозяйственных культур за последние три года находилась на уровне среднереспубликанских показателей и составляет в среднем: зерновые – 33 тга картофель – 161 тга кукуруза на зерно 66 тга. Оснащённость тракторами соответствует среднереспубликанским нормативам но за последние три года количество тракторов сокращалось но производилась закупка тракторов новых
Хозяйство находится в стабильном экономическом положении недостатков в финансовых средств не испытывается что позволяет вести расширенное производство приобретать новую энергонасещенную технику производить техническое обслуживание и ремонт тракторов и сельхозмашин.
В дипломном проекте рекомендуется внедрение плуга с установленным новым предохранительным устройством что способствует уменьшению массы плуга увеличению производительности агрегата и экономии топлива при выполнении работ. Предложена перспективная технология возделывания кукурузы на зерно.
В проекте рассчитана прогнозируемая урожайность кукурузы для почвенно-климатических условий хозяйства приведено экономическое обоснование предлагаемой технологии возделывания зерна кукурузы. Благодаря качественной обработки почвы и применению перспективной технологии урожайность культуры увеличилась на 30% валовой сбор увеличился на 450 т производительность труда возросла на 7289%. Себестоимость продукции снизилась на 752 тыс.руб.т. годовой доход составил 2341895 тыс. руб. прирост прибыли составил 3187288 тыс. руб. рентабельность возделывания кукурузы на зерно увеличилась на 455% вложенные средства окупаются в течении одного года.

1-2.docx

1ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ФИЛИАЛА РУП «ГОМСЕЛЬМАШ» СК «ЮБИЛЕЙНЫЙ»
1 Общие сведения о хозяйстве
В РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» Буда-Кошелевского района Гомельской области центр хозяйства находится в д. Неговка. Хозяйство расположено в 22 км от районного центра в юго-западном направлении.
Связь хозяйства с райцентром осуществляется по дороге IV категории. Пунктом сдачи продукции растениеводства является г. Гомель молока –
г. Рогочев а мяса – г. Жлобин. Ближайшая железная дорога находится в райцентре. В состав хозяйства входят 8 населенных пунктов. Центральная усадьба расположена в д. Неговка. Здесь же находятся и все административные объекты.
Всего в хозяйстве насчитывается 426 дворов проживает населения всего 638 человек в том числе 536 трудоспособных. Средний возраст работающих 35 лет.
Таблица 1.1 - Наличие населенных пунктов производственных объектов и трудовых ресурсов в РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный»
Количество трудоспособных жителей
Производственные объекты
СК «Юбилейный» специализируется на производстве молока мяса и зерна. Основные производственные показатели сведены в таблицу 1.2.
Таблица 1.2 – Производственные показатели РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный»
Площадь сельскохозяйственных угодий га
Валовое производство т.
Многолетние травы на сено
Приходится на 100 га сельскохозяйственных угодий
Свиней (на 100 га пашни).
Произведено на 100 га сельскохозяйственных угодий т.
Среднегодовое количество работающих чел.
Приходится на одного среднегодового работающего га
сельскохозяйственных угодий
Прибыль тыс. руб. всего
на 100 га сельскохозяйственных угодий
Уровень рентабельности %
Анализируя показатели приведенные в таблице 1.2 можно сделать вывод о том что хозяйство находиться в удовлетворительном финансовом и материальном положении.
За последние три года произошло повышение валового производства зерна и картофеля это связано с увеличение урожайности этих культур. Также в РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» увеличилось поголовье КРС в связи с этим увеличилось производства молока и мяса из расчета на 100 га. сх угодий по сравнению с предыдущими годами.
Хозяйство прибыльно хотя уровень рентабельности не очень высок составляет всего 1%.
2 Природно-климатические условия хозяйства
Климат района в котором расположено хозяйство РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» отличается континентальностью по сравнению с западными и южными районами области.
Зима обычно умеренно – холодная.
Среднемесячная температура воздуха наиболее холодного месяца – января согласно многолетним наблюдения равна .
Весна развертывается медленно хотя положительная среднесуточная температура устанавливается около 20 марта.
Случаи заморозков могут наблюдаться в течение всего апреля. Лето теплое умеренно – влажное. Среднемесячная темперетура летних месяцев колеблется в пределах . Безморозный период длится с конца марта до половины ноября.
Вегетационный период колеблется в пределах 190-195 дней.
Количество осадков выпадающих за год колеблется в пределах 540-590мм. Наибольшее количество их выпадает в летних месяцах в виде ливневых дождей.
Господствующие ветры юго – восточные летом и северо – западные зимой. Таким образом климатические условия приемлемы для вырацивания всех сельскохозяйственных культур в том числе и теплолюбивых как кукуруза и корнеплоды.
Рельеф является одним из важнейших факторов в почвообразования он оказывает непосредственное влиянии на водный режим почв интенсивность развития растительности а следовательно и на весь процесс почвообразования.
По географическому месторасположению территория хозяйства входит в Буда–Кошелевский район почвеннно–климатического округа который характеризуется небольшими колебаниями высот.
По форме рельеф территории хозяйства можно разделить на две части–восточную и западную.
Рельеф восточной территории сравнительно равной с отдельным понижениями и припусковыми песчаными валами и дюнами местами развеваемые ветрами.
Грунтовые вод залегают близко от поверхности на глубине 05–08 м.
Естественная растительность представлена лесами лугами кустарниками. Видовой состав представлен в основном хвойными породами но также есть небольшое количество лиственных пород.
На территории землепользования РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» почвы развиваются под воздействием дерново-подзолистого и болотных процессов почвообразования. На территории хозяйства преобладают дерново-подзолистые почвы.
3 Краткая характеристика растениеводства
Основными отраслями растениеводства РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» являются производство зерна. Общая площадь земель закрепленных за хозяйством 5990 га.
Ежегодно в хозяйстве проводятся мероприятия по улучшению сенокосов окультуривание пастбищ вносятся органические и минеральные удобрения поводится известкование кислых почв. Ежегодное внесение органических и минеральных удобрений–основное условие получения высоких урожаев повышения плодородия почвы. Состав и структура землепользования хозяйства в 2007 году представлены в таблице 1.3.
Таблица 1.3 - Состав и структура землепользования
Составляющие земельного фонда
В % к площади сельхозугодий
Общая земельная площадь
естественные сенокосы и пастбища
О эффективности использования земель в хозяйстве можно судить по структуре посевных площадей и проценту распаханности земельной площади.
По структуре посевных площадей можно судить о специализации хозяйства. Структура посевных площадей РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» приведена в таблице 1.4.
Таблица 1.4 – Структура посевных площадей га
Наименование культуры
Зерновые и зернобобовые
Однолетние травы всего
Многолетние травы всего
Из структуры посевных площадей видно что наибольшую площадь занимают зерновые культуры из которых преобладающими являются яровые зерновые их площадь составляет 985 га.
В хозяйстве так же уделяют большое внимание выращиванию кукурузы на зерно площадь которой в 2008 занимала 250 га.
Урожайности основных сельскохозяйственных культур полученные за последние годы сведены в таблицу 1.5.
Таблица 1.5 – Урожайность сельскохозяйственных культур тга
Однолетние травы на зеленый корм
По данным таблицы видно что фактическая урожайность зерновых культур в 2008 году ниже по сравнению с 2007 годом это связано с плохими погодными условиями хотя эти показатели не превышают средних по республике.
В хозяйстве не малое значение уделяют выращиванию кукурузы на зерно как видно из таблицы 1.5 ее урожайность в 2008 году увеличилась практически в 2 раза по сравнению с 2007 годом. Этот результат выше среднего показателя по республике.
В получении такой урожайности с.х. культур огромную роль играют применяемые в хозяйстве мероприятия по сохранению и повышению плодородия почв комплекс которых приведён в таблице 1.6.
Таблица 1.6 – Объемы внесения удобрений
Перечень мероприятий
Внесении органических удобрений тга
Внесение минеральных удобрений тга всего
Анализируя таблицу 1.6 видно что органические удобрения вносятся не в полной мере а под озимые зерновые внесение органики вообще не производилось. Минеральные удобрения под все культуры вносятся в пределах нормы.
4 Краткая характеристика животноводства
В хозяйстве имеется 2 фермы КРС и 1 ферма по откорму свиней одна из ферма КРС находится в деревне Липиничи обе фермы оборудованы родильным отделением. Общее поголовье животных составляет 2427.
Подача воды на фермах механизирована на 95%. Уровень механизации раздачи кормов составляет 90% а удаление навоза – 85%.
Периодическое техническое обслуживание ферм производится своими силами.
Среднесуточный привес крупного рогатого скота на откорме — 524гр.
Показатели производства и себестоимости продукции животноводства сведены в таблицу 1.7.
Таблица 1.7 – Показатели состояния животноводства
Крупного рогатого скота всего гол.
Окончание таблицы 1.7.
Приходится на 100 га с.-х. угодий
Крупного рогатого скота всего
Свиней на 100 га пашни
Продуктивности животных:
Среднегодовой удой на 1 корову кг
Среднесуточный привес КРС гр.
Себестоимость на 1 кг рубкг.
Затраты труда на 1 т ч
Из таблицы 1.7 следуе что с каждым годом происходит увеличение поголовья КРС продуктивность животных также повышается это видно по среднегодовому удою на 1 корову – 3684 и среднесуточному привесу – 524гр.
Происходит снижение себестоимости и затрат труда что свидетельствует о рациональном использовании имеющемся в хозяйстве оборудования по механизации и качественному своевременному проведению технического обслуживания.
АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СОСТАВА И ИСПЛЬЗОВАНИЯ МТП. РЕМОНТНО-ОБСЛУЖИВАЮЩАЯ БАЗА. ИНЖЕНЕРАЯ СЛУЖБА
1 Показатели технической оснащенности сельскохозяйственного предприятия и уровня механизации работ
Оснащенность РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» находится на достаточно высоком уровне за последние годы произошло практически полное обновление МТП. Показатели о состоянии машино–тракторного парка приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1 – Техническая и энергетическая обеспеченность
Количество тракторов всего
Условных эталонных эт.тр.
Приходится на 1000 га пашни:
Условных эталонных тракторов. Эт.тр.1000 га пашни
Автомобилей всего шт.
На 1000 га пашни шт.1000 га пашни
Энергообеспеченность кВт1000 га пашни
Энерговооруженность груза кВтчел.
Хотя в хозяйстве и происходит обновление МТП но количество техники недостаточное это видно по количеству условных эталонных тракторов на 1000 га пашни. Этот показатель ниже чем по нормативам.
Таблица 2.2 – Уровень механизации работ в растениеводстве
Уборка картофеля комбайнами
Погрузка минеральных удобрений
Погрузка соломы и сена
Скирдование соломы и сена
Загрузка картофелесажалок
Загрузка сеялок семенами
Сортирование картофеля
Измельчение и смешивание минеральных удобрений
Анализируя таблицу можно сделать вывод о том что большая часть тяжелых и трудоемких работ в хозяйстве выполняется машинами и механизмами тем самым облегчая труд людей. Но несмотря на это есть операции которые требуют приложения ручной силы. К ним относятся: сортирование картофеля измельчение и смешивание минеральных
2 Состав и показатели использования тракторного парка
Одним из основных условий для производства продукции растениеводства и животноводства является наличие и степень обеспеченности тракторами показатели состава и использования которых приведем в таблице 2.3.
Таблица 2.3 – Показатели состава и использования тракторов
Перечень показателей
Количество физических тракторов всего шт.
Количество условных эталонных тракторов всего эт.тр.
Количество нормо-смен на 1 физический трактор:
Годовая выработка на 1 физический трактор эт.гатр
Окончание таблицы 2.3
Объем механизированных тракторных работ эт.га.
Годовая наработка на условных эталонных трактор эт.гаэт.тр
Площадь пашни на условный эталонных трактор гаэт.тр.
Плотность (интенсивность)механизированных тракторных работ эт.гага пашни
Расход топлива на усл.эт.га кгэт.га
Объем выполненных механизированных работ и плотность механизированных работ свидетельствует о неплохом уровне организации использования МТП.
3 Обеспеченность предприятия сельскохозяйственными машинами и анализ использования комбайнов
Наличие комбайнов самоходных машин и сельскохозяйственных машин и их использование представлены в таблицах 2.4 и 2.5.
Таблица 2.4 – Наличие комбайнов и сельскохозяйственных машин
Картофелеуборочные комбайны
Окончание таблицы 2.4
Основным путем повышения эффективности использования техники для хозяйства является увеличение загрузки машин и рациональное применение различного рода сцепок для увеличения производительности одного силового агрегата я также снижение непроизводственных затрат за счет сокращения простоев.
Таблица 2.5 – Использование комбайнов и самоходных машин
Среднесезонное число машин
Отработано дней на машину
Выработано на 1 машину га
Зерноуборочные комбайны
Самоходные силосоуборочные комбайны
Анализируя таблицу 2.5 сделаем вывод что в хозяйстве не достаточное количество техники для нормальной работы выполнения работ в оптимальные агросроки.
4 Показатели состава и использования автомобилей сельскохозяйственного предприятия
Анализ показателей состава и использования автопарка хозяйства приведен в таблицах 2.6 и 2.7.
Таблица 2.6 – Автомобильный парк
Автомобили общего назначеня
Автомобили-самосвалы
Универсальные автомобили-загрузчики
Из таблицы 2.6 видно что в хозяйстве отсутствуют механизированные средства ТО и заправки машин и имеется только 1 автомобиль-цистерна чего недостаточно что приводит к простоям техники и увеличению холостых переездов.
Таблица 2.7 – Показатели использования автомобильного транспорта
Среднегодовое число машин шт.
Средняя грузоподъемность 1 машины т
Отработано на 1 машину дней
Коэффициент использования автопарка
Общий пробег одной машины за год км
Среднесуточный пробег одной машины км
Среднесуточный пробег 1 машины с грузом км
Коэффициент использования пробега
Перевезено грузов на 1 машину т
Сделано ткм на 1 машину ткммашину
Коэффициент использования грузоподъемности
Анализируя таблицу заметим что коэффициент использования автопарка не высок что говорит о наличии простоев автомобилей коэффициент использования пробега так же невысок из-за больших холостых переездов.
5 Ремонтно-обслуживающая база (РОБ) и инженерно - техническая служба хозяйства
Для ремонта и ТО МТП в РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» имеется типовая ремонтная мастерская с постом технического обслуживания.
В мастерской имеются кузнечно-сварочное отделение где работают три штатных работника токарное отделение где работает один токарь который при необходимости может работать на фрезерном станке находящимся в токарном отделении. Кроме того в мастерской имеется аккумуляторное отделение где производится заправка подзарядка и хранение аккумуляторных батарей. Работу эту выполняет по совместительству электрик хозяйства.
На посту ТО проводится ТО тракторов мастером-наладчиком с участием трактористов. При этом как такового планово-предупридительного ТО в хозяйстве не проводится. Оно сведено к заявочному либо к устранению неисправностей.
В свое время пост технического обслуживания был оснащён необходимым диагностическим оборудованием которое в настоящее время вышло из строя или списано. Ранее в хозяйстве ТО тракторов проводилось строго по их наработке которая измерялась в килограммах израсходованного топлива. Постановка тракторов на ТО осуществлялась с помощью талонов. Эта система управления постановки тракторов на ТО существовала в хозяйстве на протяжении ряда лет но в силу ухода многих ИТР в другие сферы- расстроилась.
Ремонт машин проводится главным образом силами хозяйства. На ремонтных предприятиях ремонтируются только те агрегаты которые не в силах ремонтировать хозяйство. К ним относятся двигатели внутреннего сгорания агрегаты раздельно-агрегатной гидросистемы тракторов гидростатической трансмиссии самоходных комбайнов и др.
Инженерная служба в хозяйстве составляет план ремонта машин определяя при этом потребность в ремонтных материалах и запасных частях.
Согласно графика ремонта хозяйство закупает необходимые запчасти для ремонта машин.
Как правило ремонт осуществляется самим механизатором с помощью штатных слесарей и работников ремонтной мастерской.
Состав и использование механизаторских кадров приведены в таблице 2.8.
Таблица 2.8 – Обеспеченность предприятия механизаторскими кадрами и их использование
Категории работников
Трактористы – машинисты чел. всего
Приходится механизаторов на 10 физических тракторов чел.10т.
Занятость в рабочих днях
На механизированных работах
6 Машинный двор хозяйства и организация хранения машин
Машинный двор хозяйства расположен в деревне Неговка и в деревне Липиничи.
Здесь расположены ангары и площадки для хранения с.-х техники центрально-ремонтная мастерская где проводится ремонт всех с.-х техники; пункт технического обслуживания. Территория машинного двора на 80 % асфальтирована. Хранение с.-х техники осуществляется на открытой площадке комбайнов в специальных ангарах.
План машинного двора представлен на рисунке 2.1.
Рисунок 2.1 – Центральный машинный двор:
– площадка длительного хранения с.-х. машин; 2 – ангар для хранения комбайнов склад запасных частей; 3 – ангар для хранения спецтехники склад запасных частей; 4 – отделение сбора мусора; 5 – мойка для с.-х. техники; 6 – дом механизатора; 7 – стоянка тракторов и автомобилей; 8 – ремонтная мастерская; 9 – пункт ТО с.-х. машин и ремонтная мастерская; 10 – заправочная станция (нефтехозяйство); 11 – место для хранения металлолома.
Все виды ТО тракторов автомобилей комбайнов производится механизаторами в мастерской. Сложный ремонт не осуществляется в хозяйстве из-за недостатка спецоборудования.
На территории центрального машинного двора расположены также склады запасных частей баня и гаражи для легковых автомобилей заправка.
7 Нефтехозяйство и заправка машин
В РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» одно нефтехозяйство которое расположено в деревне Неговка на машинном дворе. В нефтехозяйстве предусмотрено хранение бензина дизельного топлива. Объем емкости для хранения дизельного топлива 40 м ³ хранения бензина – 40 м ³ смазочных материалов – 5 м ³. Учет приема и выдачи ГСМ производится заправщицей.
На нефтебазе имеются раздаточные колонки. Масла раздаются в вёдра.
Заправка осуществляется только с разрешения главного инженера по заборной ведомости.
При заправке машин заведующий нефтескладом вносит в заборную ведомость количество полученного топлива. За перерасход топлива платит механизатор или шофёр. За экономию топлива выплачиваются дополнительные выплаты.

5. Экономика.doc

5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
1 Экономическая эффективность возделывания кукурузы на зерно
В данном разделе на основании итоговых данных разработанных технологических карт рассчитываются показатели экономической эффективности комплексной механизации производства продукции растениеводства.
Все показатели рассчитываются по двум вариантам:
исходному (базовому)
Потребность в основных средствах:
Дополнительные капитальные вложения определяются как разность капитальных вложений между базовым и перспективным вариантами:
Удельные капитальные вложения по каждому из вариантов исчисляют по формулам:
На единицу произведенной продукции:
На 1 га. посевной площади:
Валовая продукция рассчитывается по формуле:
где - урожайность культуры тга.
- площадь возделывания га.
Расчет затрат труда и производительности труда. Затраты труда на единицу продукции рассчитывают по формуле:
На 1га. Посевной площади:
Производительность труда определяют по формуле:
Рост производительности труда исчисляется по формуле:
где и – производительность труда соответственно в проектируемом и исходном вариантах технологической карты тч.
Уровень механизации труда по базовому и проектируемому варианту рассчитывается по формуле:
где - сумма затрат рабочего времени механизаторов ч.
Расчет издержек производства. Суммарные эксплуатационные издержки определяются по формуле [2]:
где - отчисления на социальные нужды (30% от суммы расходов на оплату труда и 1% в фонд содействия занятости населения) тыс.руб.
Удельные эксплутационные издержки определяют в расчете на единицу продукции и единицу площади возделывания сх культуры. Для этого пользуются следующими формулами:
На га. посевной площади:
Годовая экономия эксплуатационных затрат рассчитывается по формуле [9]:
где - удельные эксплуатационные затраты на единицу продукции соответственно в исходном и проектируемых вариантах технологий возделывания кукурузы на зерно тыс.руб.
- валовая продукция в проектируемом варианте т.
Определение себестоимости продукции растениеводства и рентабельности ее производства. Себестоимость продукции является одним из важнейших показателей эффективности сельскохозяйственного производства. Себестоимость показывает. Во что обходится производство продукции растениеводства на том или ином сельскохозяйственном предприятии. В ней получает отражение качественная сторона производственной деятельности предприятия: эффективность использования производственных ресурсов состояние организации производства и технологии возделываемой культуры.
Снижение себестоимости сельскохозяйственной продукции является одним из источников получения доходов предприятия. Себестоимость производства продукции включает эксплуатационные издержки. Затрат на удобрения семена и ядохимикаты затраты по организации производства и управлению прочие затраты за вычетом затрат на побочную продукцию [9].
Себестоимость единицы продукции определяется по формуле:
где – сумма эксплутационных затрат тыс. руб.;
- затраты на семена и посадочный материал тыс. руб.;
– затраты на удобрения и средства защиты растений тыс. руб.;
– стоимость ядохимикатов тыв.руб.;
– затраты по организации производства и управлению тыс. руб.;
– прочие затраты включающие управленческие и неучтённые
Согласно структуре затрат сложившихся в хозяйстве прочие затраты составляют 5 % от эксплуатационных издержек а затраты по организации производства 17 %:
где – затраты по организации производства тыс. руб.
Таблица 5.1 – Стоимость удобрений и средств защиты растений
Наименование удобрений и средств защиты
Доза внесения т кг лга лт
Цена за единицу тыс.руб. т. л.
Сумма затрат тыс.руб.
Экономию средств от снижения себестоимости производства и реализации продукции рассчитывают по формуле:
где - полная себестоимость 1 т. Продукции тыс.руб.т.
Экономия от снижения себестоимости будет являться годовым доходом той продукции которая не реализуется и остается на внутрихозяйственныое потребление.
Прибыль от реализации продукции рассчитывается по формуле:
где - цена реализации 1 т. продукции тыс. руб.т.
- полная себестоимость реализованной продукции.
Прирост прибыли определяется как разность прибыли между базовым и проектируемым вариантами:
где - прибыль по базовому и проектируемому варианту тыс.руб.
Уровень рентабельности производства продукции определяется по формуле:
Рентабельность продаж:
где - выручка от реализации продукции тыс.руб.
Рентабельность капитала определяется по формуле:
Расчет эффективности капитальных вложений. Источниками капитальных вложений в сельском хозяйстве является прибыль полученная от реализации продукции амортизационные отчисления и кредиты банка.
где - сумма налоговых платежей соответственно в базовом и проектируемом вариантах тыс. руб.
где – выручка от реализации продукции тыс.руб.
Срок окупаемости капитальных вложений в результате внедрения новых технологий и техники определяется по формуле:
год срок окупаемость капиталовложений.
Чистый дисконтированный доход
где – коэффициент дисконтирования дохода тыс.руб.
где Е – банковская кредитная ставка;
Т – срок службы основных средств механизации лет.
Коэффициент дисконтирования:
Срок окупаемости капиталовложений:
Возврат капиталовложений произойдет в течении 1 года.
Основные показатели которые характеризуют эффективность комплексной механизации производственных процессов в растениеводстве сводим в
Таблица 5.2 - Показатели эффективности комплексной механизации производства
Валовой сбор продукции т.
Капитальные вложения тыс.руб.
Удельные капитальные вложения:
на единицу продукции тыс.руб.
на 1 га. посевной площади
Прямые затраты труда ч:
На 1 тонну продукции
Уровень механизации %
Производительность труда
Рост производительности труда %
Себестоимость продукции тыс.руб.т.
Продолжение таблицы 5.2
Экономия средств от снижения себестоимости продукции тыс.руб.
Прибыль от реализации продукции тыс.руб.
Прирост прибыли тыс.руб.
Уровень рентабельности производства продукции %.
Годовой доход тыс.руб.
Чистый дисконтированный доход тыс.руб.
Срок окупаемости капиталовложений
Из приведённых расчётов видно что предлагаемая нами технология возделывания зерна кукурузы является целесообразной. Экономическая эффективность выражается в следующих показателях. Благодаря применению более энергонасыщенных тракторов и тракторов Белорусского производства что снижает их стоимость и тем самым эксплуатационные затраты а также применение интесивного земледелия урожайность культуры увеличилась на 21% валовой сбор увеличился на 450 т производительность труда возросла на 22 %. Себестоимость продукции снизилась на 195 % и составила 3841 тыс. руб годовой доход составил 2341895 тыс. руб. прибыль возрастает на 95 % рентабельность возделывания кукурузы на зерно увеличилась на 256 пунктов.
2 Технико – экономические показатели конструкторской разработки
Исходные данные для проведения экономических расчетов сведем в таблицу 5.3.
Таблица 5.3 - Исходные данные для проведения экономических расчетов
Базовый вариант «1» или «б»
Проектируемый вариант «2» или «пр»
Беларус 1522+ПКМ-5-40Р
Беларус1522+ПКМ-5-40РМ
Рабочая ширина захвата м
Рабочая скорость движения кмч
Коэффициент загрузки двигателя на данной работе (α)
Продолжение таблицы 5.3
Обслуживающий персонал чел.
Вес сельскохозяйственной машины кг (кН)
Расчет производительности агрегата и годового объема работ.
Производительность за 1 час сменного времени рассчитаем по формуле:
где – рабочая ширина захвата м ;
– рабочая скорость движения кмч ;
– коэффициент использования времени смены.
Годовой объем работы определим по формуле:
где – годовая (сезонная) наработка на машину ч для плуга ПКМ-5-40Р принимаем 150 ч.
Расчет трудозатрат и роста производительности труда.
Прямые затраты труда (tп) в расчете на единицу работы агрегата:
где Л – количество работников обслуживающих агрегат человек.
Экономия затрат труда определим по формуле:
Рост производительности труда исчисляют по формуле:
Материалоемкость процесса.
Материалоемкость Ме определим по формуле:
где – масса машины участвующей в процессе кг.
Снижение материалоемкости процесса определим по формуле:
Знак « - » говорит о увеличении материалоемкости процесса.
Энергоемкость процесса.
Величина энергоемкости процесса:
где – эффективная мощность двигателя кВт для Беларус 1522 ;
α – коэффициент загрузки двигателя на данной работе.
Снижение энергоемкости процесса:
Расход топлива на единицу работы определим по формуле:
где q – удельный расход топлива на единицу мощности двигателя г кВтч для МТЗ q = 0245 г кВтч.
По базовому варианту согласно справочным данным принимаем
Снижение расхода топлива:
где G2 и G1 — удельный расход топлива кг.
Экономия основного топлива на годовой объем работы
Капиталоёмкость процесса.
Удельные капиталовложения на единицу работы определим по формуле:
где – балансовая стоимость машины для базового и проектного вариантов.
Балансовая стоимость трактора Беларус 1522 составляет 99975 млн. руб балансовая стоимость плуга ПКМ-5-40Р составляет 633 млн. руб. Балансовую стоимость плуга ПКМ-5-40РМ (используемого в проектном варианте) определим по формуле:
Расчет эксплуатационных затрат произведен на примере расчета операции (10) технологической карты. Пример расчета произведен в 3 разделе дипломного проекта. Все данные сведены в таблицу 5.4.
Таблица 5.4 – Состав эксплуатационных издержек
Отчисления на социальные нужды
Отчисления на ТО и ремонт
Амортизационные отчисления
По данным таблицы 5.4 видно что итоговые эксплуатационные затраты по проектируемому варианту ниже на 28222 тыс.руб. чем по базовому.
Исходя из полученных данных произведем расчет снижения издержек:
Годовая экономия эксплуатационных затрат:
Все расчеты сведем в таблицу 5.3.
Таблица 5.3 – Технико - экономические показатели
I. Технико-экономические
Производительность гач
Годовой объём работы га
Материалоемкость процесса кгга
Энергоемкость процесса кВт·чга
Экономия топлива на годовой объем работы кг
II. Показатели затрат труда
III. Показатели экономической эффективности
Эксплуатационных затрат всего рубга
Годовая экономия эксплуатационных затрат тыс. руб.
Расчет экономической эффективности проведенный в данном разделе дипломной работы на целесообразность применения предлагаемой модернизации показал экономическую эффективность.

РЕФЕРАТ.docx

Пояснительная записка включает 95 с. в том числе таблиц 23 рисунков 4 приложения 9 листов графической части.
Ключевые слова: машинно-тракторный парк растениеводство животноводство ремонтно-обслуживающая база эффективность машинно-тракторный агрегат производительность затраты интенсивность культиватор гребёнка экономический эффект эксплуатация.
В дипломном проекте представлен анализ хозяйственной деятельности РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» состава и использования машинно-тракторного парка и его ремонтно-обслуживающей базы.
Дан анализ биологических особенностей и народнохозяйственного значения кукурузы и ее зерна применяемой в РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» технологии ее возделывания и современных технологий применяемых в стране и за рубежом. Обоснованы мероприятия по возделыванию кукурузы на зерно по интенсивной технологии разработана технологическая карта и приведен сравнительный анализ предлагаемой и существующей в хозяйстве технологии. Определена эффективность применения предлагаемой технологии и технического оснащения при возделывании кукурузы на зерно.
Произведена модернизация плуга и приведено обоснование необходимости модернизации.
Выполнены расчеты по операционно-технологической карте на. В соответствии с заданием выполнены разработки по охране труда и экологической безопасности.
Сделано заключение и приведен список используемой литературы.

3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КУКУРУЗЫ НА ЗЕРНО В РУП (ГОТОВО).docx

3 ПЕРСПЕКТИВНАЯ ТЕХНОЛОГИИ И КОМПЛЕКС МАШИН ДЛЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КУКУРУЗЫ НА ЗЕРНО В РУП «ГОМСЕЛЬМАШ»
1 Существующая технология и система машин по возделыванию и уборке кукурузы на зерно в РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный»
В РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» возделывается кукуруза на площади 800га. в том числе на зерно 250га. Средняя урожайность зерна за последние 3 года составила 66 тга. В хозяйстве возделывается кукуруза сорта–Алмаз: это гибрид белорусской селекции 2002 года со сравнительно стабильной урожайностью и устойчивостью к полеганию при перестое.
После уборки растительных остатков с полей производится обработка почвы. Обработка почвы включает в себя: чизельное рыхление которое производиться агрегатом Беларус 1522+КЧ-51. Осенью вносятся минеральные удобрения агрегатом Беларус МТЗ-80+МТТ-4У из расчета: сульфата аммония–039 тга суперфосфата–041 тга хлористого калия–01 тга. После внесения
минеральных удобрений выполняется осенняя культивация агрегатом
Весной производится чизельное рыхление агрегатом Беларус 1522+КЧ-5.1 после чизельного рыхления вносят органические удобрения агрегатом
МТЗ-80+ПРТ-7А с последующей запашкой агрегатом Беларус 1522+
ПКМ-5-40Р и уже далее предпосевная обработка почвы агрегатом
После подготовки семян к посеву и внесению пестицидов агрегатом
МТЗ-80+ОТМ-2 производится посев. Посев семян осуществляется сеялкой
КСУ-8+МТЗ-80 с нормой высева семян 006 тга.
Уход за посевами включает в себя два боронования (довсходовое и послевсходовое) агрегатом МТЗ-80+АБ-9 с двумя последующими междурядных обработки почвы агрегатом МТЗ-80+КРН-56.
Уборка кукурузы на зерно производится прямым комбайнированием самоходным комбайном КЗР-10 с приспособление для уборки кукурузы с последующим отвозом МАЗ-555102.
Основными недостатками существующей технологии в хозяйстве является применение морально устаревших машин.
Для исключения данных недостатков нами предлагается внедрение новых высоко производительных машин которые позволяют повысить производительность и снизить затраты на производство.
Важной технологической операцией при возделывании кукурузы является вспашка от качества выполнения которой во многом зависит получение будущего урожая. Исходя из выше сказанного в проектируемой технологии предлагается использование пахотного агрегата в состав которого входит модернизированный плуг ПКМ-5-40 благодаря применению которого увеличивается скорость движения агрегата его производительность и экономия топлива. Существующая технология возделывания зерна кукурузы приведена в приложении.
2 Анализ прогрессивных технологических схем возделывания
Кукуруза в мире возделывается главным образом на фуражные цели. Зерно используют для кормления всех видов животных. По содержанию энергии оно превосходит прочие злаковые культуры. Один килограмм его приравнивается к 134 кормовым единицам тогда как 1кг ячменя 126 ржи – 118 овса – 10.
Кукурузное зерно – превосходный источник энергии. Но оно бедно протеином (9-11%).
Кукурузой активно занимаются в Германии Франции Венгрии Украине.
В последние годы в мире действительно наблюдается повышение интереса к возделыванию кукурузы. С одной стороны спрос на нее увеличивается из-за активного использования в качестве корма для животных. С другой – в качестве сырья для изготовления биотоплива вследствие чего в ряде стран прежде всего в США наблюдается тенденция сильного роста ее потребления производителями заменителей нефтепродуктов.
Важная роль в решении зернофуражной проблемы в Белоруссии республиках Прибалтики Нечерноземной зоны РФ лесостепи Украины и других районах принадлежит кукурузе как одной из наиболее урожайных зерновых культур.
Многие хозяйства Белоруссии возделывая эту культуру по интенсивной технологии и получают высокие урожаи зерна. Средняя урожайность зерна кукурузы к примеру: совхоз-комбинат «Заря» Мозырского района в Речицком районе есть ряд хозяйств как например «Оборона страны» «Советская Белоруссия» «Чырвоны сцяг» которые ежегодно имеют высокую урожайность –около 80 т зерна с 1 га.
К выращиванию кукурузы по интенсивной технологии необходимы определенные требования к подбору почв их обработке семенам уходу за растениями и уборке.
Обработка почвы: обработка почвы включает: лущение стерни или дискование зяблевую вспашку культивацию боронование.
Лущение стерни выполняют сразу же после уборки культур сплошного сева или одновременно с ней глубина обработки – 7 8 см.
На крупных массивах применяют дисковые лущильники ЛДГ-20 ЛДГ-15 в агрегате с тракторами Беларус 2522 дисковые бороны БД-10А или лущильники ЛДГ-10А в агрегате с тракторами Беларус 1522В. На небольших участках используют лущильник дисковый гидрофицированный прицепной ЛДГ-5 в агрегате с тракторами «Беларус».
При сильном засорении почвы после первого лущения и появления новых всходов сорных растений эффективно применение аминной соли 24-Д (в дозе 4-5 лга по препарату) в смеси с аммиачной селитрой (5-8 кгга). Гербициды (фосулен – 5 кгга раундап или утал – 6 лга) необходимы для борьбы с
засоренностью пыреем ползучим.
Вспашка выполняется плугами с предплужниками (или без предплужников) на глубину пахотного слоя.
Осенью по мере отрастания сорняков проводят одну-две культивации культиваторами КПЗ-97 КПН-84 КПН-6 КПС-4 в агрегате с боронами БЗСС-10.
Ранней весной с наступлением физической спелости почвы проводится ее выравнивание культиваторами КПЗ-97 КПН-84 КПН-6 КПС-4Г на глубину 5 8 см. Начинать весеннюю обработку почвы следует под углом 45-50° к направлению вспашки все последующие обработки – перпендикулярно предыдущим.
При весеннем внесении органических удобрений их заделывают в почву вспашкой. Весенняя вспашка также эффективна на связных уплотненных
Внесение удобрений: Дозы внесения подстилочного навоза: на окультуренных суглинистых почвах – 35-40 тга супесчаных – 40-50 тга.
Доза азотных удобрений (на фоне внесения органических) – 90-120 кгга д.в. на связных почвах вносят под предпосевную культивацию на легких – до 23 дозы в подкормку в время вегетации кукурузы.
Подкормку азотом осуществляют при междурядной обработке с использование культиваторов – растениепиателей КРН-42 или КРН-56. Выбор культиватора определяется шириной захвата кукурузной сеялки.
Жидкие формы азотных удобрений вносят в междурядья без разбавления водой или всплошную с разбавлением до концентрации азота не более 8% подкормщиками – опрыскивателями.
Доза фосфорных удобрений 60-80 кгга д.в.: вносят основную часть до сева и 10-20 кгга – в рядки при севе заделывая на 2-3см глубже семян.
На почвах высокообеспеченных фосфором вносят только в рядки при севе в дозе 20 кгга д.в.
Доза калийных удобрений – 90-120 кгга д.в. вносят под вспашку или в
допосевной период под культивацию.
При использовании последействия органических удобрений или недостаточном их внесении дозы азота и калия увеличивают на 25%.
Кислые почвы известкуют. Доза извести рассчитывается по гидроличической кислотности почв.
Предпосевная обработка семян. Обработка производится заблаговременно (не познее 15 дней до сева) инкрустация семян с пленкообразователями NaKMЦ 02кгт или протравливание с увлажнением (8-10лт).
Протравливание проводят на стационарных пунктах КПС-10 или мобильных установках ПС-10А ПС-30«Мобитокс-супер» и др.
Влажность семян после протравливания – не более 14%. Протравитель должен быть равномерно распределен по всей массе зерна.
Сев. Оптимальные сроки сева при устойчивом прогревании почвы на глубине заделки семян до 8-100С(третья декада апреля). Продолжительность сева не должна превышать 10-12 дней. Для кукурузы используют пунктирный способ сева с шириной междурядья 70см. Применяют специальные сеялки СУПН-8А СПЧ-6 СТВ-8 «Мультикорн» и др. обеспечивающие точный высев семян и припосевное внесение удобрений.
Оптимальная густота растений кукурузы составляет до 90-150 тыс.га всхожих семян на гектар.
Агротехнический уход за посевами: первое довсходовое боронование проводят через 4-6 дней после сева если он проведен одновременно с предпосевной обработкой почвы. Боронование (при необходимости) повторяют через такой же промежуток времени.
Под первое боронование вносят почвенные гербициды (за исключение мерлина не требующего заделки в почву). Дальнейшие боронования исключаются.
Второе боронование проводят только при условии если:
Не внесены гербициды под первое боронование и появление всходов
ожидается не ранее чем через 15 дней.
Послевсходовое боронование при необходимости проводят в фазу 3-4
листьев в сухую погоду и в дневные часы.
Используют легкие – ПБ – 06 сетчатые БСО – 4 средние БЗСС – 10 бороны или прополочные агрегаты АБ – 5 АБ – 9. Заглубление зубьев борон – на 1-2 см меньше глубины заделки семян.
Междурядные обработки проводят после обозначения рядков. Используют культиваторы КРН – 42 КРН – 56 КМС – 54 (на 6-рядковых посевах после соответствующего переоборудования) со стрельчатыми и бритвенными лапами. Глубина обработки почвы – 4-6 см на засоренных многолетними
Уборка кукурузы на зерно: оптимальный срок начала уборки кукурузы на семена при влажности початков 40% и ниже.
Заканчивают – до наступления устойчивых заморозков (-4 и более) обычно до 5-10 октября. Используют комбайны КСКУ – 6 ККП [7].
3 Прогнозирование урожая
Величину планируемого урожая обусловленную потенциальным плодородием почв определим путем умножения балла бонитета почвы на цену балла:
где – величина урожая получаемая за счет потенциального плодородия почвы тга;
– балл бонитета почвы;
– цена балла пашни кг продукции.
Оценка балла бонитета почвы равна 30 тогда прогнозируемый урожай при обычной технологии возделывания кукурузы на зерно составит:
при интенсивной технологии возделывания кукурузы на зерно:
Рассчитаем величину урожая с учетом вносимых удобрений. Известно что в среднем 50% урожая формируется за счет эффективного плодородия а вторая часть урожая – за счет вносимых удобрений. Однако прибавка урожая за счет вносимых удобрений изменяется с изменением уровня плодородия: чем он выше тем ниже доля урожая за счет удобрений [2].
С учетом сказанного выше величину урожая можно определить по
где – прибавка урожая за счет удобрений =75 %.
Тогда при обычной технологии возделывания кукурузы на зерно
Рассчитаем величину урожая кукурузы на зерно с учетом потенциального плодородия почв и оптимальных доз удобрений. Урожайность культур в сельскохозяйственных предприятиях определяется по формуле [2]:
где –прибавка урожая за счет действия минеральных удобрений кгга;
–доза минеральных удобрений в действующем виде кгга;
–нормативная окупаемость минеральных удобрений кг1 кг
–прибавка урожая за счет действия органических удобрений кгга
–доза органических удобрений в действующем виде кгга;
–нормативная окупаемость органических удобрений кг1 кг NPK.
Прогнозируемый урожай при обычной технологии возделывания составит:
при интенсивной технологии возделывания:
В пересчете кгга д.в. в физический вес следует внести: 205% сульфата аммония – 039 тга; 195% суперфосфата –041 тга; 60% хлористого калия – 01 тга – в базовом варианте.
В пересчете кгга д.в. в физический вес следует внести: 205% сульфата аммония – 05 тга; 195% суперфосфата простого гранулированного – 045 тга; 60% хлористого калия – 017 тга – в перспективном варианте [8].
4 Разработка технологической карты возделывания кукурузы на зерно на предприятии
Исходной информацией для разработки технологической карты является: условия использования техники на предприятии; предшественник культуры; нормы и сроки внесения минеральных удобрений химических средств защиты растений и борьбы с сорняками болезнями и вредителями; урожайность продукции (основной и побочной); дальность перевозки грузов и др.
Выбор комплекса машин производится исходя из конкретных условий сельскохозяйственного производства с учетом существующего машинно-тракторного парка и плана его пополнения.
Расчет технологической карты для группы взаимосвязанных сельскохозяйственных операций начинаем с подготовки почвы к посеву и внесения
В перечень операций включаются все операции выполняемые в данный период с указанием агротехнических требований на их выполнение [3].
Объем работ (графа 3) определяется по каждой технологической операции исходя из площади возделывания культуры планируемых норм высева семян удобрений сбора основной и побочной продукции.
Начало проведения работ (графа 4) определяется многолетней практикой производства данной культуры в сельскохозяйственном предприятии. Однако начало выполнения основных операций должно корректироваться ежегодно агрономом. В план внесены откорректированные сроки.
Действительные сроки проведения работ (графа 5) определяются исходя из принятого количества машин необходимых для выполнения данной операции в заданные сроки и производительности агрегата. Количество рабочих дней не должно превышать сроков проведения полевых работ в днях установленных научными исследованиями.
Расчет произведен на примере операции под номером 10.
Количество рабочих дней определяется по формуле:
где –действительный срок выполнения операции дней;
– объем работ га т;
– количество агрегатов;
– сменная производительность агрегата;
– коэффициент сменности.
Продолжительность рабочего дня (графа 6) принимается по режиму установленному для данного сельскохозяйственного предприятия. Расчетная продолжительность смены в сельском хозяйстве 7 ч а при работе с ядохимикатами–не более 6 ч. В зависимости от вида работ и конкретных условий число часов работы выбирают с таким расчетом чтобы в дневное и ночное время можно было выполнять основную и предпосевную обработку почвы а посев и уход за посевами уборку внесение удобрений–в течение светового дня. Обычно в расчетах принимают 7; 105; 14 и 21 час. Тогда коэффициент сменности будет соответственно 1 15 2 и 3 [4].
Продолжительность работ вспомогательных агрегатов (погрузчика заправщика технологического транспорта и др.) устанавливают исходя из продолжительности рабочего дня основного агрегата.
В состав агрегата (графы 7 8) включены машины имеющиеся на предприятии а также те которые можно получить на планируемое время (новые или в других организациях) руководствуясь существующей и перспективной системами машин и отдавая предпочтение наиболее производительным машинно-тракторным агрегатам обеспечивающим высокое качество и минимальные затраты ресурсов на выполнение механизированных работ.
Выбираем состав машинно-тракторных агрегатов с учетом размеров полей объема работ рельефа местности длины гонов. Желательно чтобы технологические операции выполнялись наименьшим количеством машин разных типов и конструкций. Это позволит улучшить техническое обслуживание ремонт и подбор кадров механизаторов для управления агрегатами.
В обслуживающий персонал (графа 9) входят механизаторы и вспомогательные рабочие. Как правило количество механизаторов равно количеству агрегатов а количество и необходимость вспомогательных рабочих определяется из сложности агрегата и выполняемой операции.
Сменная производительность агрегата (графа 11) определяется по типовым нормам для каждой операции в зависимости от используемого энергетического средства и сх машины.
Применительно к конкретным условиям использования техники на предприятии определяем расход топлива на выполнение операций (графы 12). Для существующей техники производительность и расход топлива принимаем по типовым нормам.
Количество нормо-смен на выполнение заданной работы (гр. 13) равно:
где –объем работы для агрегата данного типа (т ткм) га;
–выработка за смену га (т ткм)см;
Потребное количество агрегатов (гр. 14) на примере вспашки операции 10 определяем по формуле:
где – потребное количество агрегатов;
– нормативный агросрок выполнения операции;
Количество агрегатов округляют до ближайшего большего целого числа и при необходимости корректируется число рабочих дней. Тогда в графу 5 записывается дробь .
Для данного примера:
Потребное число людей по работам (графа15) рассчитываем отдельно для механизаторов и вспомогательных рабочих по формулам:
где – число механизаторов и вспомогательных рабочих обслуживающих один агрегат человек. (гр. 9).
Расход топлива на выполнение всего объема работ (гр. 16) по каждой операции определяем как произведение удельного расхода топлива (графа 11) на объем работы (графа 3) технологической карты:
где – расход топлива на единицу работы кгга (т ткм).
В технологической карте потребность в электроэнергии для выполнения работ машинами и механизмами с электродвигателями определяется аналогично.
Затраты труда (графы 17 и18) следует определять по каждой операции
раздельно для механизаторов и вспомогательных рабочих:
Потребность в основных средствах определяется отдельно для энергетических средств и сельскохозяйственных машин по формуле:
тыс.руб (3.10)тыс.руб.(3.11)
где и — потребность в основных средствах соответственно тракторов и сельскохозяйственных машин тыс.руб;
– балансовая стоимость машины тыс.руб;
– время работы машины ч;
– нормативная годовая наработка машины ч.
В графах 21–25 представлен расчет прямых эксплуатационных затрат.
Затраты на зарплату (графа 20) рассчитываются по формуле:
где – затраты на зарплату тыс.руб;
и — затраты труда соответственно механизаторов и вспомогательных рабочих ч;
– часовая тарифная ставка тыс.руб;
– коэффициент увеличения.
Подставив значения в формулу получим:
Затраты на ГСМ и электроэнергию (графа 22) определяются по формуле:
где Q – потребное количество топлива кг.;
S – стоимость единицы топлива тыс.руб.;
kу – коэффициент увеличения.
Затраты на амортизацию (графа 23) основных средств рассчитываются по формуле:
где и – нормативный процент отчислений на амортизацию в зависимости от срока службы машины.
Затраты на ТО и ремонт (графа 24) рассчитываются по формуле:
где и – нормативный процент отчислений на ТО и ремонт в
зависимости от машины.
Подставив значения получим:
Графа 25 представляет собой сумму всех затрат по каждой операции. После каждого раздела по графам 15–25 проведены итоговые суммирования значений а также сумма по всем разделам [9].
Проанализировав опыт и рекомендации западных стран в перспективном варианте предлагаю использовать модернизированный пахотный агрегат для обработки почвы самоходный опрыскиватель Bernardin PA-3000 что приводит к снижению затрат за счет того что уменьшается количество операций по возделывания зерна кукурузы.
Посев производим сеялкой ПСМ-8000 позволяющей улучшить качество посева снизить затраты труда ускорить выполнение процесса.
Уборка производится комбайнами КЗР-10.
Отвозка зернового вороха осуществляется автомобилями МАЗ-555102 использование которых позволяет производить механизированную разгрузку тем самым повышая производительность.
5 Разработка операционной технологической карты
сельскохозяйственного процесса
Операционно-технологическая карта предусматривает выбор режимов работы МТА определение его кинематических характеристик и технико-экономических показателей.
Подготовка агрегата к работе.
За основной агрегат принимаем агрегат Беларус 1522+ПКМ-5-40Р модернизированный.
При подготовке основного агрегата необходимо произвести настройку энергетического средства и настройку сельскохозяйственной машины.
При подготовке трактора необходимо проверить давление воздуха в шинах: в передних колесах – 017 мПа в задних – 015 мПа затем проверить исправность прицепного устройства [5].
Исходные данные (условия работы):
- операция – вспашка;
- длина гона – 900м;
- основной агрегат – Беларус 1522+ПКМ-5-40Р модернизированный;
- удельное сопротивление почвы при вспашке – 40 кНм2.
Агротехнические нормативы и показатели качества работы.
Вспашка должна осуществляться в оптимальные агротехнические сроки. Глубина вспашки – 22 см. отклонение от заданной глубины см. Оборот пласта должен быть полным наличие огрехов (невспаханных участков) и незаделанных растительных остатков – не допускается а поверхностный слой рыхлым. Число свальных гребней и развальных борозд должно быть
Комплектование агрегата.
Состав основного агрегата - Беларус 1522+ ПКМ-5-40Р модернизированный. Приведем технические характеристики основного агрегата.
Беларус 1522+ ПКМ-5-40Р модернизированный:
мощность двигателя – 114 кВт;
расход топлива при Nен – 251 кгч;
агротехнически допустимая скорость движения – 19-33 мс;
вес трактора – 61 кН;
конструктивная ширина захвата – 20 м.
Скоростной режим работы устанавливают с учетом качества выполняемой работы (агротехнически допустимой скорости) пропускной способности основного рабочего органа и загрузки двигателя из следующего условия . Агротехнически допустимая скорость движения агрегата до 33 мс [7].
Максимально возможная скорость по загрузке двигателя определим по выражению:
где – номинальная мощность двигателя кВт;
– допустимый коэффициент загрузки двигателя ;
– кпд трансмиссии для МТЗ-1522 ;
где – буксование в % берется для данного фона по тяговой характеристике трактора при ;
– сопротивление машины кН.
Тяговое сопротивление плуга:
где - удельное сопротивление почвы при вспашке
а – глубина вспашки м;
bK – ширина захвата плужного корпуса м;
nK – число плужных корпусов;
с – коэффициент учитывающий вес почвы на корпусах плуга (при а=022 025 с=12);
Подставив числовые значения:
Тогда максимальная скорость по загрузке двигателя:
Исходя из соотношения принимаем предварительно мс. По [7] принимаем рабочую передачу I передачу 4 диапазона рабочая скорость на которой составляет 29 мс и дополнительную передачу III передача 3 диапазона рабочая скорость на которой составляет 275 мс.
Для оценки правильности выбора скорости определим коэффициенты и загрузки двигателя на рабочем и холостом ходу:
где и - мощность на которую загружен двигатель на рабочем и холостом ходу кВт.
Мощность на которую загружен двигатель на рабочем и холостом ходу
определим по следующим выражениям:
Подставив числовые значения в выражения при условии что приведенные выше получим:
Полученные расчетным путем коэффициенты показывают что скоростной режим агрегата выбран правильно.
Способ движения выбираем исходя из требований агротехники состояния поля и применяемого агрегата. Из возможных способов движения выбираем тот который обеспечивает наибольший коэффициент рабочих ходов [4].
Для рассчитываемой операции выбираем комбинированную беспетлевую вспашку.
Тогда ширина поворотной полосы:
где Ro- минимальный радиус поворота для агрегата Беларус 1522+ ПКМ-5-40Р принимаем Ro=9м;
е - длина выезда агрегата м;
dK- кинематическая ширина агрегата принимаем 215 м.
Для данного агрегата:
где - кинематическая длина агрегата м.
где и - кинематические длины трактора и машины м.
и соответственно 24 м и 69 м [7] и [6].
Ширину поворотной полосы принимаем 20 м кратной целому числу проходов агрегата.
Тогда LP – рабочая длина гона:
Оптимальная ширина загона:
Тогда коэффициент рабочих ходов φ определим по следующему
Подставив числовые значения в приведенное выше выражение для загонов шириной 60 м.
Время цикла работы агрегата.
Для определения показателей работы агрегата определим время кинематического цикла по выражению:
где - длина поворота м;
- время остановки на технологическое обслуживание агрегата приходящееся на 1 круг (чистка рабочих органов) принимаем 1 мин.
Длину поворота определим исходя из принятого способа движения по выражению:
Тогда время кинематического цикла:
Определим количество циклов работы агрегата за смену:
где - нормативное время смены (принимаем равной 7 ч);
- время на отдых и личные надобности принимаем 05 ч;
- время на техническое обслуживание агрегата в поле (для агрегата
Беларус 1522+ПКМ-5-40Р принимаем 05 часа);
- подготовительно-заключительное время ч.
Подготовительно-заключительное время определим по выражению:
где - время на проведение ЕТО агрегата принимаем 052 часа;
- время на подготовку агрегата к переезду принимаем 008 часа;
- время получения наряда и сдачи работы принимаем 01 часа;
- время переездов в начале и конце смены принимаем 05 часа.
Тогда количество циклов работы пахотного агрегата:
Полученный результат округляем до ближайшего целого числа и принимаем число циклов работы агрегата за смену равным 27.
Производительность агрегата за цикл:
где - ширина захвата агрегата м.
где - конструктивная ширина захвата плуга м;
- коэффициент использования конструктивной ширины захвата (для 5-ти корпусного плуга =109).
За действительное время смены:
Часовая (нормативная) производительность за час и смену:
где - коэффициент использования времени смены:
где Тр- чистое рабочее время за смену ч.
Для определения коэффициента и Тр составим баланс времени смены:
Исходя из баланса времени смены:
Расход топлива для пахотного агрегата:
где и - расходы топлива на рабочем ходу холостом и на остановках с работающим двигателем соответственно кгч;
и - время работы на рабочем режиме на холостом ходу и на остановках ч.
Время движения на холостом ходу определим исходя из способа движения:
где -путь пройденный агрегатом на холостом ходу м.
Расход топлива на рабочем ходу определим по выражению:
где и - максимальный расход топлива на холостом ходу двигателя и на номинальном режиме кгч.
6 Построение графиков загрузки техники и эксплуатационных затрат при возделывании кукурузы на зерно
Линейный график загрузки техники и эксплуатационных затрат строится слева на право и включает: первую графу куда из технологической карты записываются номера сельскохозяйственных операций вторую куда записываются составы агрегатов выполняющих соответствующие операции и далее против соответствующей операции проводится линия показывающая срок и продолжительность ее выполнения. С правой стороны графика строятся масштабы эксплуатационных затрат: расхода топлива Q(кг) затрат труда Зо(ч) прямых эксплуатационных затрат Sэ(тыс.руб.) затрат на зарплату Sзп(тыс.руб.).
Из технологической карты производится выборка вышеперечисленных затрат по месяцам и их значения в соответствующих масштабах откладываются по вертикали в конце месяца. Полученные точки соединяются ломаной линией. Если в течение какого-то времени затрат не было то линия пройдет параллельно горизонтальной шкале графика [3].

Таблица экономика.docx

Технологическая часть
Валовой сбор продукции т.
Капитальные вложения тыс.руб.
Удельные капитальные вложения:
на единицу продукции тыс.руб.
на 1 га. посевной площади
Прямые затраты труда ч:
На 1 тонну продукции
Уровень механизации %
Производительность труда
Рост производительности труда
Себестоимость продукции тыс.руб.т.
Экономия средств от снижения себестоимости продукции тыс.руб.
Прибыль от реализации продукции тыс.руб.
Прирост прибыли тыс.руб.
Уровень рентабельности производства продукции %.
Годовой доход тыс.руб.
Чистый дисконтированный доход тыс.руб.
Срок окупаемости капиталовложений
Конструкторская часть
Материалоемкость процесса кгга
Энергоемкость процесса кВтчга
Экономия топлива на годовой объем работ кг
Годовая экономия эксплуатационных затрат тыс.руб.

6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ.docx

6 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ
1 Анализ состояния охраны труда на сельскохозяйственном
предприятии и мероприятия по его улучшению
В процессе трудовой деятельности человек подвержен воздействию ряда неблагоприятных факторов которые могут вызвать нежелательные изменения состояния его здоровья. Вредное влияние окружающей производственной среды на состояние здоровья и производительность труда работающего проявляется в действии на него шума загазованности запылённости теплового электромагнитного радиоактивного и других излучений. Следовательно необходимо создавать здоровые и безопасные условия труда для чего требуется проведение обширного комплекса различных по характеру мероприятий.
Регулирование трудовых отношений и управление охраной труда осуществляется на основании Конституции Республики Беларусь (1994г. изменения 1996 г.) Трудового кодекса Республики Беларусь (1999 г.) и Директивой Президента Республики Беларусь №1 от 11.03.2004 г. «О мерах по укреплению общественной безопасности и дисциплины» [10].
Организация и осуществление мероприятий по технике безопасности в ремонтных мастерских РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» проводятся в соответствии с «Типовым положением об обучении инструктаже и проверке знаний работников по вопросам охраны труда в хозяйствах на предприятиях в учреждениях и организациях Минсельхозпрода» утвержденным постановлением Минсельхозпрода в 1997 г. и ГОСТ 12.0.004. – “ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения”.
Непосредственное руководство разработкой и проведением всего комплекса мероприятий по охране труда в хозяйстве возлагается на инженера по охране труда. Он является главным организатором работ по охране труда и обязан проверять на всех производственных участках состояние техники безопасности производственной санитарии организацию пожарной охраны а также соблюдение трудового законодательства. Работает инженер по ОТ под непосредственным руководством руководителя Хозяйства и в тесном контакте с главными специалистами структурных подразделений. Он регулярно проверяет знания работающих по безопасности труда качество инструктажей и принимает участие в их проведении.
В хозяйстве имеется кабинет по охране труда оборудованный средствами наглядной агитации. Имеются также диаграммы плакаты специальная литература.
В хозяйстве проводят следующие виды инструктажей:
- вводный инструктаж проходят все вновь поступившие в хозяйство на работу а также командированные и учащиеся прибывшие для прохождения практики. Его проводит инженер по ОТ и регистрируется в журнале регистрации вводных инструктажей;
- первичный инструктаж проводится непосредственно на рабочем месте руководителем подразделения. Регистрируется в журнале регистрации инструктажей;
- повторный инструктаж проводят один раз в 6 месяцев по программе инструктажа на рабочем месте;
- внеплановый инструктаж проводится при изменении правил по охране труда технологического процесса модернизации оборудования и техники нарушении работниками правил ОТ а также после длительного перерыва в работе. О проведении внепланового инструктажа делается запись в журнале регистрации с отметкой о причине проведения;
- целевой инструктаж проводится с работниками перед производством работ на которые оформляется наряд-допуск. Его проведения фиксируют в наряде-допуске [12].
Для расследования несчастных случаев на производстве создается комиссия. После расследования и выявления всех обстоятельств несчастного случая составляется акт по форме Н-1 в четырех экземплярах и направляется на утверждение нанимателю.
Для анализа состояния охраны труда определим коэффициенты частоты (Кч) и тяжести (Кт) травматизма за три года результаты сводим в таблицу 7.1 [11].
Коэффициент частоты травматизма определяет число несчастных случаев приходящихся на 1000 работающих за определённый календарный период:
где Т - число несчастных случаев за определённый календарный период;
Р - среднесписочное число рабочих человек;
Коэффициент тяжести травматизма Кт характеризует среднюю длительность временной нетрудоспособностью пострадавших:
где Д - суммарное число дней нетрудоспособности по всем несчастным
Н1 - число пострадавших с утратой трудоспособности без учёта погибших.
Таблица 6.1 – Информация о состоянии травматизма в РУП «Гомсельмаш»
Среднесписочное число работников Т
Количество несчастных случаев Н
Количество дней нетрудоспособности Д
Коэффициент частоты травматизма Кч
Коэффициент тяжести травматизма Кт
Проанализировав общую обстановку по охране труда в хозяйстве можно прийти к выводу что ситуация довольно хорошая но для совершенствования охраны труда необходимо предпринять следующие меры:
-усилить контроль за соблюдением техники безопасности;
-проводить собрания с целью наглядного разъяснения последствий небрежного отношения к технике безопасности при выполнении работ а так же пробуждения в работниках более сознательного отношения к охране труда;
-больше внимания уделять дисциплине.
Все несчастные случаи за последние три года происходили в результате несоблюдения правил дорожного движения и правил техники безопасности а также из-за слабой подготовки работающих по специальности из-за плохих знаний устройств машин и оборудования.
Основными травмирующими факторами и причинами являются:
-инструмент (нарушение правил обращения);
-электроинструмент (нарушение изоляции использование неисправного электроинструмента);
-стружка (работа на токарном станке без очков).
С целью снижения травматизма необходимо более качественное обучение правилам охраны труда при использовании сложной сельскохозяйственной техники.
Для улучшения условий труда работающих в мастерских необходимо провести паспортизацию и аттестацию рабочих мест что позволит определить рабочие места не удовлетворяющие требованиям и нормам охраны труда и наметить конкретные мероприятия по улучшению условий труда работающих обеспечить их исправным инструментом.
В целом же необходимо усилить контроль за состоянием охраны труда со стороны специалистов и администрации хозяйства.
Для улучшения охраны труда в хозяйстве в проекте предлагается:
-приобрести наглядные средства для обучения охране труда и обновить ими кабинет по охране труда.
-наладить учет за использованием средств противопожарной защиты и первичных средств пожаротушения.
-практиковать привлечение медицинских работников для проведения контроля состояния водителей перед выездом их в работу.
-оборудовать информационный стенд по охране труда где отражать итоги проверок охраны труда и ход выполнения профилактических мероприятий и планов по охране труда.
2 Требования безопасности при выполнении технологической
Безопасность производственных процессов при возделывании кукурузы обеспечивается: выбором технологического процесса приемов режимов работы порядком обслуживания с.-х. машин содержанием производственных помещений поддержанием машин в безопасном состоянии применением средств индивидуальной защиты.
Большое значение для обеспечения безопасности имеет профессиональный отбор работников для выполнения тех или иных работ в зависимости от наличия опасных и вредных факторов.
Статистика свидетельствует что наиболее часто страдают трактористы и водители автомобилей. Большое количество несчастных случаев связано с наездом техники на людей. Наезды происходят при сцепке и расцепке трактора с сельскохозяйственной машиной (наезд на сцепщика); при запуске двигателя с включенной передачей при трамбовке силоса отдыхе в зоне работы машин маневрировании техники на рабочих площадках в узких проходах тамбурах; при выполнении ремонтных работ с включенным двигателем и незаторможенным трактором или прицепом (наезд на исполнителя работ при самопроизвольном движении техники под уклон самовключении передачи); при попытке вскочить на ходу в тракторную тележку кузов автомобиля и в других случаях.
До 20% несчастных случаев со смертельным исходом связано с опрокидыванием тракторов прицепов комбайнов другой сельскохозяйственной техники. Травмы происходят при смятии кабины из-за ее недостаточной жесткости и при попадании людей под опрокинутые машины. Типичными причинами опрокидывания являются неисправности рулевого управления и тормозов работа на косогорах и полях с недопустимо большим уклоном (чаще в момент торможения или поворота); неудовлетворительные дорожные условия (наличие глубокой колеи скользкое покрытие узкая проезжая часть граничащая с канавами обрывами и т. д.) несоблюдение утвержденных маршрутов движения низкая квалификация утомление нахождение в нетрезвом состоянии механизатора.
При обработке почвы под кукурузу необходимо чтобы трактор и сельскохозяйственная машина находились в исправном состоянии и должны выполнятся правила безопасности.
Запрещается допускать к работе рабочих служащих и рабочих находящихся в нетрезвом состоянии. Отстранять от работы лиц нарушающих требования нормативных документов по охране труда и допускать их к работе только после прохождения внепланового инструктажа или внеочередной проверки знаний. Выезд машин к месту проведения работ разрешается только при наличии у водителя (тракториста комбайнера) удостоверения и путевого листа (наряда) подписанного должностным лицом ответственным за проведение работ.
Передвижение агрегатов к месту работы и выполнения работ должно производиться в соответствии с заранее разработанными маршрутами и технологией утвержденными руководителем или соответствующим главным специалистом хозяйства предприятия с которыми должны быть ознакомлены при проведении инструктажа все механизаторы участвующие в выполнении работ.
Перед запуском двигателя тракторист должен убедиться в том что рычаги управления коробкой перемены передач гидросистемой валом отбора мощности рабочими органами находятся в нейтральном или выключенном положении муфта сцепления выключена. В зоне возможного движения машин или агрегата а также под ними не должно быть людей. При запуске пускового двигателя запрещается находиться вблизи заднего колеса стоять в плоскости вращения маховика работающего пускового двигателя.
Перед началом движения трактора необходимо подать звуковой сигнал убедиться в отсутствии людей на пути движения и только после этого плавно трогать трактор с места.
При сцепке с трактором подъезжать к плугу надо на низшей передаче плавно и без рывков. При этом тракторист обязан наблюдать за командами прицепщика ступни ног держать на педали муфты сцепления и тормоза чтобы в случае необходимости быстро остановить машину. Соединять прицепное устройство можно только при полной остановке трактора по команде тракториста. Во время навески машины тракторист обязан установить рычаг коробки переключения передач в нейтральное положение а ногу держать на тормозе.
Отверстия в прицепной серьге трактора и прицепном устройстве плуга не должны быть овальными. Штырь должен шплинтоваться а его прочность соответствовать тяговой нагрузке. Автосцепка а также система гидроуправления навеской должны находиться в исправном состоянии. Соединения шлангов гидросистемы должны быть надежными и не допускать подтекания масла в гидросистеме. Гидравлические шланги следует располагать и закреплять так чтобы во время работы они не касались подвижных деталей машин.
Запрещается сидеть на крыльях трактора находиться па прицепном устройстве навесной машине стоять на подножках и переходить с трактора на прицепное орудие. Переезжать с навесными машинами через канавы бугры и другие препятствия следует под прямым углом на малой скорости избегая резких толчков и больших кренов трактора.
Устранять технические и технологические неполадки надо при заглушенном двигателе. Плуг необходимо опустить на землю либо установить на падежные подставки. Если в процессе эксплуатации возникает необходимость демонтажа колеса то под остальные колеса надо установить надежные упоры домкрат поставить на твердое основание под задний мост поместить подставку включить передачу [12].
3 Инженерные мероприятия по обеспечению взрыво- и
пожаробезопасности на предприятии
Руководитель предприятий приказом устанавливают порядок и сроки прохождения противопожарного инструктажа и занятий по пожарно-техническому минимуму перечень объектов или профессий работники которых должны проходить обучение по программе этих занятий перечень должностных лиц на которых возлагается проведение противопожарного инструктажа и занятий а также место их проведения порядок учета лиц прошедших противопожарный инструктаж и обученных по программе пожарно-технического минимума.
Администрация следит чтобы дороги проездные пути к водоисточникам и местам расположения пожарного инвентаря и оборудования были свободными для движения а пожарная сигнализация – доступной.
Ответственность за обеспечение пожарной безопасности в бригадах гаражах мастерских отделениях на фермах базах складах и других участках несут их руководители. Они обязаны: обеспечивать соблюдение на вверенных участках установленного противопожарного режима; хорошо знать степень пожарной опасности производства на своем участке применяемых веществ и материалов и меры пожарной профилактики; организовывать в бригаде отделении мастерской на ферме и других сельскохозяйственных объектах боевые расчеты добровольной пожарной дружины (пожарно-сторожевой охраны); следить за исправностью теплогенерирующих установок электроустановок приборов отопления вентиляции и сельскохозяйственных агрегатов а также принимать срочные меры к устранению недостатков могущих привести к пожару; знать имеющиеся средства пожаротушения связи и сигнализации обеспечивать их исправное содержание и постоянную готовность к действию а также организовывать обучение колхозников рабочих и служащих правилам применения указанных средств; при возникновении пожара вызывать пожарную помощь и до ее прибытия руководить тушением пожара эвакуацией людей материальных ценностей животных.
Меры предупреждения пожаров предусматривают уже при проектировании зданий и сооружений при выборе технологий производства установок и оборудования. Это регламентируют ГОСТ 12.1.004—85 СНиП 11-97—76 и СНиП 2.10.03—84 отраслевые и межотраслевые правила пожарной безопасности и отдельные правила утвержденные министерствами и ведомствами.
Таблица 6.2 – Наличие пожароопасных объектов их степень огнестойкости и пожарной опасности
Категория пожарной опасности
Степень огнестойкости
Во всех отделениях РМ гаражах складах и на других производственных участках на нужных местах вывешены пожарные щиты с противопожарным инвентарем: баграми огнетушителями (углекислотные - ОУ-2 ОУ-8 пенные- ОХП-10 ОВП-10 порошковые- ОП-1 ОП-10 ОПС-6) лопатами и другими предметами по согласованию с пожарной инспекцией.
Для ликвидации пожара в начальный период его развития до прибытия пожарных применяют различные средства пожаротушения: ручные (ОУ-2 ОУ-5 ОУ-8 ОХП-10 ОВП-10 ОП-5) и передвижные (ОУ-80 ОУ-25) огнетушители гидропульты ведра бочки с водой лопаты ящики с песком войлочные маты багры вилы и топоры.
В каждом помещении на видном месте вывешивают инструкции из Правил пожарной безопасности а также таблички где указаны фамилии работника отвечающего за пожарную безопасность номера телефонов ближайших пожарных команд.
Требования пожарной безопасности при проведении ремонта и технического обслуживания.
Опасность пожара при эксплуатации машинно-тракторных агрегатов на возделывании с.-х. культур связана с использованием ГСМ. Особую опасность представляет бензин и дизтопливо.
При работах связанных с техническим обслуживанием или текущим ремонтом нельзя использовать в качестве моющих горючие жидкости и особенно бензин. Опасность представляют пустые емкости где могут образовываться взрывоопасные смеси и буквально от искры при ударах возможен взрыв. Пропитанная горючими продуктами ветошь может самовозгораться. Хранить её необходимо в металлических ящиках и закрывать крышками.
При заправке тракторов необходимо не допускать разлива ГСМ шланг при заправке необходимо опускать ко дну бака чтобы не было разбрызгивания топлива. В противном случае будет накопление зарядов статического электричества что может вызвать искрение и взрыв. В трубопроводах шлангах соединениях не должно быть подтекания нефтепродуктов.
Поверхность двигателя и других частей трактора не должна быть замаслена или залита нефтепродуктами. Двигатель должен быть закрыт боковыми капотами или выхлопной коллектор закрыт экраном. Ежедневно необходимо очищать поверхность двигателя от налипающих растительных остатков. На двигателе должен быть исправный глушитель-искрогаситель. Не допускается прорыв горячих газов между глушителем и выпускным коллектором между головкой блока цилиндров и коллектором а так же в других местах. Выпускной коллектор двигателя может сильно нагреваться если не отрегулирована топливная аппаратура. При малом угле опережения подачи топлива в цилиндры ДВС догорание топлива будет в выпускном коллекторе и он сильно разогревается что может послужить причиной возгорания растительных и других горючих
Необходимо следить за состоянием теплового режима двигателя не допуская его перегрева. Прибор контроля температуры должен быть исправен ежедневно следить за натяжением ремня вентилятора системы охлаждения. Причиной пожара может быть электрооборудование трактора. Необходимо предотвращать причины которые могут повредить изоляцию (высокая температура механическое трение) а так же разрушение изоляции от воздействия ГСМ и др. веществ. Так же необходимо осматривать и проверять состояние контактов разъёмных соединений предохранителей защитных кожухов и ограждений. Не допускается использование вместо плавких вставок медных проволочек т.к. это может стать причиной повышенного разогрева проводов повреждения изоляции коротких замыканий и как следствие появления очагов возгорания пожаров.
При отсутствии смазки в парах трения и в других соприкасающихся подвижных частях возможен перегрев и некоторое возгорание что так же может стать причиной пожара. Большая опасность пожара бывает в тех случаях когда для устранения каких либо поломок и неисправностей используется сварка. Места проведения сварочных работ должны быть освобождены и очищены от сгораемых материалов а также от краски по обе стороны от предполагаемого шва не менее чем на 10 см. Нельзя покидать место проведения сварочных работ до полного остывания свариваемых конструкций.
Опасность представляет открытый огонь особенно если поблизости есть сгораемые материалы. Нельзя курить вблизи двигателя и ГСМ разводить костры и оставлять их без присмотра использовать открытый огонь для освещения при осмотре. Необходимо не забывать и о том что не потушенный окурок может стать причиной пожара. Механизаторы должны знать правила использования средств пожаротушения и приёмы тушения пожаров. Нефтепродукты нельзя тушить водой для этой цели используются огнетушители песок.
4 Мероприятия по обеспечению безопасности в чрезвычайных и
экологически неблагоприятных условиях
Считаем что произошел взрыв горючесмазочных материалов (ГСМ). Определим эквивалентную массу органического вещества () [15].
где -коэффициент учитывающий эквивалентность органического вещества (приложение 2) Принимаем =11
-масса органического вещества (приложение2)т. =10 т.
Рассчитываем избыточное давление во фронте ударной волны (РкПа) от взрыва ГСМ на расстоянии
где - расстояние до ЦРМ равное 200м
- расстояние до автогаража равное 200м
-расстояние до административного здания равное 500м
-расстояние до производственных цехов равное 200м
Используя имеющие данные строим график для слабых средних сильных и полных разрушений. В качестве критерия устойчивости элемента объекта принимается нижнее значение средних разрушений ().
Таблица 6.3 – Результат оценки устойчивости объектов к воздействию ударной волны
Элементы сооружения и их краткая характеристика
Степень разрушения при кПа
Из сборного железобетона
Автомобильные гаражи
Кирпичное бескаркасное
Административное здания
Производственные цеха
Условные обозначения:
Соответствие результатов расчетов и имеющихся данных таблицы 6.3 отражается следующая ситуация:
-ЦРМ- полное разрушение;
-Автомобильные гаражи- полное разрушение;
-Административное здания- средние разрушение;
-Производственные цеха - полное разрушение.
Вывод: в большинстве случаев здания предприятия получили полное разрушение следовательно емкости с ГСМ необходимо удалить от объектов на более дальнее расстояние.
5 Мероприятия по обеспечению экологической безопасности при эксплуатации МТП
Ежегодно выбрасываются миллионы тонн различных твердых и газообразных отходов водоемы загрязняются миллиардами кубометров сточных вод. Почву и сельскохозяйственные угодия губят ядохимикатами уничтожают в процессе строительства населенных пунктов. Постоянно сокращается площадь лесов мельчают реки.
Большой ущерб наносится землям при использовании тяжелых сельскохозяйственных машин которые превращают плодородную почву в пыль уносимую с полей ветрами. При пахоте вдоль склона велики потери плодородного слоя в результате водной эрозии когда ливневые и малые воды стекая под уклон смывают поверхностные частицы почвы. В результате бесхозяйственного отношения к земле площадь пашни на душу населения постоянно уменьшается.
Большую опасность для окружающей среды и для здоровья человека представляет непродуманная химизация промышленности сельского хозяйства и быта. Одним из самых распространенных и весьма опасных загрязнителей является нефть а также нефтепродукты. Другим распространенным источником загрязнения природной среды являются ядохимикаты и минеральные удобрения применяемые в сельском хозяйстве.
Широкое применение пестицидов приводит к гибели полезных насекомых например пчел без которых невозможно опыление цветков плодовых деревьев кустарников и других растений. Серьезность пагубных последствий загрязнения природной среды со всей очевидностью выдвигает неотложную задачу максимального сокращения поступлений в окружающую среду загрязняющих отходов.
Приоритет в решении этой проблемы за безотходными технологиями производства и потребления. Промышленные предприятия транспортные средства функционирование которых сопровождается образованием отходов должны быть оборудованы системами улавливания утилизации или обезвреживания газообразных выбросов сточных вод или твердых отходов. При создании новых химических соединений проектировании машин и технологий необходимо оценивать их воздействие на природную среду т.е. проводить экологическую экспертизу.
При проведении технических обслуживаний не допускается попадание нефтепродуктов и охлаждающих жидкостей в окружающую среду их сливают в специальные емкости для последующей утилизации не загрязняющей окружающую среду.
Для предотвращения излишнего уплотнения почвы тяжеловесными энергонасыщенными тракторами применяются сдвоенные шины. Применяют такие трактора на работах исключающих двойные проходы для уменьшения уплотнения почвы.
Уменьшение загрязнения воздуха достигается применением очищающих фильтров в выхлопных системах. Также запрещается оставлять двигатель трактора или автомобиля работающим когда он не используется. Применение стационарных дизельных или бензиновых двигателей постепенно заменяется электрическими которые не загрязняют окружающую среду.
Одним из основных факторов загрязняющих атмосферу является использование машинно-тракторного парка (МТП) так как при работе тракторов и автомобилей в атмосферу выбрасывается очень большое количество токсичных веществ. Кроме того загрязнение почвы и атмосферы вызывают подтеки через неплотности в соединениях топливо-смазочных систем машинно-тракторных агрегатов (МТА).
Большое влияние на экологическую ситуацию оказывает работа сельскохозяйственной техники на полях. Поэтому для обслуживания и ремонта техники непосредственно в поле необходимо организовывать площадки которые обсыпаются песком и гравием трамбуются и обносятся противопожарным рвом. На площадках организовывается пункт технического обслуживания и заправку ГСМ из автозаправщиков [16].

4 КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА.docx

4 КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА
1 Краткая техническая характеристика плуга ПКМ-5-40Р
Плуг ПКМ-5-40Р предназначен для вспашки старо-пахотных слабо и среднекаменистых почв с удельным сопротивлением 009 МПа (09 кгсм2). Оборудован механическими предохранителями корпусов (рессорными) [6].
Агрегатируется с тракторами 3-го тягового класс;
Эксплуатационная производительность 08-12 гач;
Рабочая скорость 9-11 кмч;
Глубина обработки до 27см;
2 Обоснование модернизации
Поля на территории хозяйства РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» практически не засорены камнями за исключением камней размером до 50 мм которые встречаются практически на каждом поле в хозяйстве хотя и с очень малой плотностью от 001 до 01 тга. Однако на территории хозяйства имеется несколько участков в основном на возвышенностях с камнями размером до
0 мм. Кроме того на полях иногда как при обработке почвы так и при выполнении других сельскохозяйственных мероприятий могут попадаться и инородные предметы такие как: стойки от культиваторов куски троса трак от гусеничной цепи и т.д. Хотя количество таких ситуаций незначительно однако при выполнении ряда сельскохозяйственных операций при нахождении в почве инородных предметов применение сельскохозяйственных машин с элементами защиты рабочих органов от повреждения позволяет увеличить производительность агрегатов за счет сокращения времени на извлечение инородных предметов и за счет приведения рабочих органов агрегата в первоначальное положение автоматически при помощи элементов защиты сельскохозяйственной машины.
В сельскохозяйственном машиностроении достаточно большое внимание уделяется созданию механизмов и устройств для защиты рабочих органов машин от повреждения и разрушения. В частности машины для основной обработки почвы такие как плуги также имеют механизмы защиты.
В хозяйстве имеется плуг с механизмом рессорной защиты ПКМ-5-40Р приобретенный в 2003 году однако на сегодняшний день механизма защиты (рессоры) вследствие нерегламентного хранения (под открытым небом без проведения необходимого комплекса мероприятий по обеспечению сохранности механизмов защиты) привели к тому что механизм защиты требует ремонта или замены. На сегодняшний день стоимость механизма защиты на 1 корпус составляет примерно от 110 до 120 стоимости нового плуга (в зависимости от завода и страны изготовителя).
Исходя из вышесказанного следует что в хозяйстве необходим плуг с механизмом защиты однако стоимость механизма защиты должна быть минимальной.
Существует большое количество как самих механизмов защиты так и их видов и исполнений. Применение какого-либо конкретного механизма будет зависеть от условий использования машины. Проведем анализ конструкций основных конструкций механизмов защиты корпусов плугов.
Плуг с пневмогидравлической защитой применяется для вспашки почв засоренных камнями с удельным сопротивление до 009 МПа.
Устройство работает следующим образом: при наезде на непреодолимое препятствие (камень вросший пень и т.д.) сила воздействующая на корпус плуга со стороны препятствия больше чем сила действующая со стороны гидроцилиндра на корпус плуга. В результате корпус плуга расположенный на стойке на шарнирной опоре может провернуться вокруг шарнира тем самым «обойдя» препятствие. После прохождения препятствия за счет сжатия воздуха или газа в системе предохранительного устройства в пневмогидроцилиндре происходит обратный процесс и гидроцилиндр возвращает корпус плуга в первоначальное положение [4].
Достоинства системы защиты корпуса плуга с пневмогидравлическим предохранительным устройством:
- возможна групповая регулировка корпусов плуга на усилие срабатывания при наезде на препятствие;
- относительно быстро можно настроить плуг с пневмогидравлическим предохранительным устройством на работу на различных типах почв по удельному сопротивлению;
- практически очень быстрое срабатывание и быстрый возврат в первоначальное положение корпуса плуга;
- нет необходимости в дополнительном следящем устройстве или устройстве обратной связи.
Однако вместе с достоинствами плуг с таким механизмом защиты имеет и недостатки:
- в системе пневмогидравлической защиты необходимо применение специального масла и сжатого газа (как правило азот);
- вся система соответственно должна быть герметична;
- при отказе одного элемента системы (трубопровод гидроцилиндр и т.д.) вся система становится неработоспособна;
- необходимость тщательной проверки и настройки после длительного хранения с применением специального оборудования;
- система недешева при использовании эксплуатации и утилизации.
Плуг с пружинной или рессорной защитой применяется для вспашки почв засоренных камнями с удельным сопротивление до 009 МПа
Устройство работает аналогично как и устройство с пневмомеханической защитой.
При наезде на непреодолимое препятствие (камень вросший пень и т.д.) сила воздействующая на корпус плуга со стороны препятствия больше чем сила действующая со стороны пружины или рессоры на корпус плуга. В результате корпус плуга расположенный на стойке на шарнирной опоре может провернуться вокруг шарнира тем самым «обойдя» препятствие. После прохождения препятствия за счет сакуммулированной в пружине или в рессоре предохранительного устройства в обратный процесс и гидроцилиндр возвращает корпус плуга в первоначальное положение.
Достоинства системы защиты корпуса плуга с пружинным или рессорным предохранительным устройством:
- нет необходимости в дополнительном следящем устройстве или устройстве обратной связи;
- простота и надежность конструкции;
- при выходе из строя защитного устройства для одного корпуса плуг остается работоспособным.
- в системе пружинной или рессорной защиты необходимо применение специальных материалов с особыми характеристиками;
- при хранении элементы защиты должны либо сниматься либо ослабляться и покрываться специальными составами;
- необходимость тщательной проверки и настройки после длительного хранения с применением специального динамометрического оборудования;
- материалы используемые в системе пружинной или рессорной защиты требуют периодического контроля при использовании и хранении.
Модернизация плуга ПКМ-5-40Р заключается в замене изначально установленного рессорного предохранительного механизма корпуса плуга на наиболее приемлемую систему защиты корпуса плуга от непреодолимого препятствия применительно к данному хозяйству с учетом количества препятствий на поле является предохранительное устройство центральным элементом которого является срезной болт рисунке 4.1.
Рисунок. 4.1 - Предохранительное устройство со срезным болтом
При наезде на непреодолимое препятствие (камень вросший пень и т.д.) сила воздействующая на корпус плуга со стороны препятствия больше чем допустимая нагрузка на срезной болт при срезе. В результате корпус плуга расположенный на стойке на шарнирной опоре может провернуться вокруг шарнира тем самым «обойдя» препятствие. После прохождения препятствия необходимо поднять плуг в транспортное положение установить сработавшую
стойку плуга в первоначальное положение и установить новый срезной болт. Плуг готов к дальнейшей работе.
Достоинства системы защиты корпуса плуга со срезным болтом:
- практически очень быстрое срабатывание;
- при выходе из строя защитного устройства для одного корпуса плуг остается работоспособным полностью при установке нового срезного болта.
3 Инженерный расчет узлов и деталей
Для расчета параметров предлагаемого предохранительного механизма корпуса плуга описанного в предыдущее разделе необходимо определить силу действующую на корпус плуга. Схематично сила действующая на корпус плуга и место ее приложения показана рисунке 4.2.
Рисунок. 4.2 Силы действующие на корпус плуга.
Удельное сопротивление приходящееся на 1 корпус плуга по рациональной формуле академика В.П. Горячкина можно определить по формуле:
где - коэффициент трения корпуса плуга о до и стенку борозды;
- вес корпуса плуга кН;
- коэффициент удельного сопротивления почвы кНм2 коэффициент удельного сопротивления почвы на территории хозяйства составляет 40 кНм2;
а - глубина вспашки м для условий хозяйства принимаем 022 м;
b - ширина захвата плужного корпуса м для плуга ПКМ-5-40 ширина захвата плужного корпуса составляет 04 м;
- коэффициент учитывающий усилие необходимое для отбрасывания пласта в сторону (по [4] принимаем равным 39 кНс2м4);
- скорость движения мс (по агротехническим требования скорость движения находиться в пределе 9-11 кмч что составляет 25-305 мс исходя из этого принимаем скорость движения 30 мс).
По рекомендации [4] коэффициент трения корпуса плуга о дно и стенку
борозды принимаем равным 04.
Вес плуга модернизированного ПКМ-5-40Р с учетом замены рессорного предохранительного устройства на предохранительное устройство со срезным болтом составит 1675 кг или 164 кН тогда вес корпуса плуга 328 кН а с учетом того что плуг полунавесной т.е. часть веса приходится на навеску трактора и часть на опорное колесо тогда вес корпуса плуга принимаем 164 кН.
Подставив числовые значения в формулу получим:
3.1 Расчет параметров болта и пальца предохранительного устройства
Для определения параметров рассчитываемых элементов приведем расчетную схему на рисунке 4.3.
Рисунок 4.3 Расчетная схема к определению параметров элементов предохранительного устройства.
F - сила действующая на корпус плуга кН;
Fсдв - сила действующая на болт на разрыв при срабатывании предохранительно механизма кН;
Fср - сила действующая на палец на срез при срабатывании предохранительно механизма кН;
А - точка относительно которой происходит поворот корпуса плуга при срабатывании предохранительного механизма;
- болт предохранительного механизма действующий на разрыв;
- палец предохранительного устройства действующий на срез.
При движении по полю на корпус плуга действует сила F равная силе удельное сопротивления приходящегося на 1 корпус плуга R = 555 кН.
При наезде на препятствие на корпус плуга действует сила больше нормально действующей в 12-15 раза т.е. кН. При этом на болт 1 действует сила Fсдв которая при определенном значении разрывает болт и таким образом предохраняет корпус плуга от поломки.
Проведем расчет болта на разрыв.
В соответствии со схемой приведенной на рисунке. 4.3 сумма моментов сил относительно точки А равна 0:
ΣМА=0 – система находится в равновесии
Определим диаметр болта из выражения [13]:
где - сила действующая на болт кН;
- предельное напряжении материала болта на разрыв МПа;
n - количество элементов;
d - диаметр болта см.
Поскольку материал из которого изготавливают такие элементы в основном качественная конструкционная сталь то предельное напряжении материала болта на разрыв принимаем для стали 35 которое составляет 125 МПа.
Определим силу F при диаметре болта 12мм:
Исходя из определенной ранее равной 139 кН диаметр болта в 12 мм выдерживает силу на разрыв в 14.1 кН что выше чем сила .
Определим параметры пальца 2 рисунок. 4.3 на срез по выражению [14] поскольку при срабатывании предохранительного механизма при недостаточной прочности пальца возможна ситуация когда палец срежет раньше чем сработает предохранительный механизм и болт на разрыв:
где - сила действующая на палец кН;
- предельное напряжении материала пальца на срез МПа;
d - диаметр пальца см.
В соответствии со схемой приведенной на рисунок. 4.2 сумма моментов сил относительно точки А равна 0:
– система находится в равновесии
Тогда определим силу F при диаметре пальца 12мм:
Исходя из определенной ранее равной 52 кН диаметр пальца в 12 мм выдерживает силу на срез в 62 кН что выше чем сила .
3.2 Проверочный расчет штока на изгиб
Проводим координатные оси. При этом ось Х совместим с осью балки ось У проведем перпендикулярно оси Х в точке В. Рассмотрим равновесие балки для чего наложенные связи заменим реакциями.
Опора В жесткая заделка в ней возникает пара сил момент МВ.
Составляем уравнение равновесия:
Произведем проверку:
Уравнение решено верно.
Определяем опасное сечение им является заделка в точке В так как в ней возникает максимальный изгибающий момент.
Определяем минимальный диаметр штока при данной нагрузке:
где Ммах – максимальный момент
Диаметр минимального сечения штока равен 45мм что превышает рассчетный следовательно прочность обеспечена.

Содержание.doc

ПРОИЗВОДСТВЕННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ФИЛИАЛА РУП «ГОМСЕЛЬМАШ» СК «ЮБИЛЕЙНЫЙ»
Общие сведения о хозяйстве
Природно-климатические условия хозяйства .
Краткая характеристика растениеводства
Краткая характеристика животноводства
АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СОСТАВА И ИСПЛЬЗОВАНИЯ МТП. РЕМОНТНО-ОБСЛУЖИВАЮЩАЯ БАЗА. ИНЖЕНЕРАЯ СЛУЖБА
Показатели технической оснащенности сельскохозяйственного предприятия и уровня механизации работ . ..
Состав и показатели использования тракторного парка
Обеспеченность предприятия сельскохозяйственными машинами и анализ использования комбайнов ..
Показатели состава и использования автомобилей сельскохозяйственного предприятия .
Ремонтно-обслуживающая база (РОБ) и инженерно - техническая служба хозяйства .
Машинный двор хозяйства и организация хранения машин ..
Нефтехозяйство и заправка машин
ПЕРСПЕКТИВНАЯ ТЕХНОЛОГИИ И КОМПЛЕКС МАШИН ДЛЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КУКУРУЗЫ НА ЗЕРНО В РУП «ГОМСЕЛЬМАШ» СК «ЮБИЛЕЙНЫЙ» .
Существующая технология и система машин по возделыванию и уборке кукурузы на зерно в РУП «Гомсельмаш»
СК «Юбилейный» . .. ..
Анализ прогрессивных технологических схем возделывания
кукурузы на зерно . ..
Прогнозирование урожая
Разработка технологической карты возделывания кукурузы на зерно на предприятии .
Разработка операционной технологической карты
сельскохозяйственного процесса ..
Построение графиков загрузки техники и эксплуатационных затрат при возделывании кукурузы на зерно .
КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКА ..
Краткая техническая характеристика плуга ПКМ-5-40Р .
Обоснование модернизации .
Инженерный расчет узлов и деталей ..
Расчет параметров болта и пальца предохранительного устройства
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
Экономическая эффективность возделывания кукурузы на зерно .
Технико-экономические показатели конструкторской разработки .
БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ..
Анализ состояния охраны труда на сельскохозяйственном
предприятии и мероприятия по его улучшению
Требования безопасности при выполнении технологической
Инженерные мероприятия по обеспечению взрыво-и пожаробезопасности на предприятии . .
Мероприятия по обеспечению безопасности в чрезвычайных и
экологически неблагоприятных условиях.. ..
Мероприятия по обеспечению экологической безопасности при эксплуатации МТП
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ .

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.docx

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
Государственная программа возрождения и развития села на 2005–2010 годы. — Минск 2005. — 86 с.
Техническое обеспечение процессов в земледелии: учебно-методическое пособие по выполнению дипломного проекта И.Н. Шило [и др.]; Минск
Проектирование механизированных процессов в растениеводстве : конспект лекций А.В. Новиков В.Д. Лабодаев И.Н. Шило. — Минск :
БГАТУ 2004. — 116 с.
Эксплуатация машинно-тракторного парка : учеб. пособие для с.-х. вузов А.П. Ляхов [и др.] ; под ред. Ю.В. Будько. — Минск : Ураджай 1991.— 336 с.
Будзько Ю.В. Эксплуатацыя машынна-трактарнага парка : падручнiк Ю.В. Будзько Г.Ф. Добыш. — Минск : Ураджай 1998. — 484 с.
Сельскохозяйственная техника выпускаемая в Республике Беларусь (каталог). — Минск : УП «СКТБ БелНИИМСХ» 2002. — 88 с.
14. Новиков А.В. Техническое обеспечение процессов в земледелии. Проектирование механизированных процессов в растениеводстве: нормативно-справочные материалы А.В. Новиков [и др.].—Минск : БГАТУ 2005. — 116 с.
Организационно-технологические нормативы возделывания сельскохозяйственных культур: сборник отраслевых регламентов Ин. аграр. экономики НАН Беларуси ; рук. разраб. В.Г. Гусаков [и др.]. — Минск : Бел. наука 2005. — 460 с.
Овсянникова Р.Г. Экономическое обоснование дипломных проектов: метод. указания для студентов 5 курса АМФ специальности 74 06 01 «Техническое обеспечение процессов сельскохозяйственного производства» и 74 06 01 01 «Обеспечение эксплуатации сельскохозяйственной техники» Р.Г. Овсянникова. — Минск : БГАТУ 2003. — 39 с.
Квасов В.Т. Охрана труда : конспект лекций для специальностей «Техническое обеспечение процессов сельскохозяйственного производства» «Техническое обеспечение процессов переработки и хранения сельскохозяйственной продукции» «Ремонтно-обслуживающее производство в сельском хозяйстве» В.Т. Квасов [и др.]. — Минск : БГАТУ 2003. — 205 с.
Федорчук А.И. Охрана труда : конспект лекций для слушателей ФПК А.И. Федорчук [и др.]. — Минск : БГАТУ 2003. — 195 с.
Гарбар В.А. Справочник по охране труда в колхозах и совхозах В.А.Гарбар Н.М. Королев. — Минск : Ураджай 1990. — 344 с.
Курсовое проектирование деталей машин : справочное пособие. Ч. I
А.В. Кузьмин [и др.]. — Минск : Вышэйшая школа 1982. — 208 с.
Курсовое проектирование деталей машин : справочное пособие. Ч. 2
А.В. Кузьмин [и др.]. — Минск : Вышэйшая школа 1982. — 334 с.
Оценка устойчивости потенциально опасных объектов : метод. указания Сост. Л.В. Мисун В.В. Ковалевич. — Минск : БАТУ 1999. — 19 с.
Организация эколомической безопасности на объектах агропромышленного комплекса : метод. пособие Л.В. Мисун В.В. Ковалевич. — Минск:
Саевич К.Ф. Экологическая безопасность на объектах АПК : учеб. пособие К.Ф. Саевич [и др.]. — Минск : Ураджай 1998. — 199 с.

ЗАДАНИЕ.docx

Учреждение образования
«БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Факультет АМФ Специальность 1-74 0601
Зав. кафедрой к.т.н. доцент Новиков А.В.
ПО ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТИРОВАНИЮ
Студенту: Концевичу О.Б..
Тема проекта: Перспективная технология и комплекс машин для возделывания кукурузы на зерно в СПК «Старовольский» Пружанского района
утверждена приказом по ВУЗу от 12.11.2008 № 02-08765
Исходные данные к проекту
Производственные планы хозяйства за 2-3 прошедших года; план развития хозяйства на перспективу; характеристика естественно-производственных условий; состав МТП хозяйства и техническое состояние техники в хозяйстве; МТБ для технической эксплуатации машин; показатели состава и использования МТП хозяйства; схема землепользования хозяйства; технологическая карта возделывания кормовой свеклы; карты выработки и расхода топлива в хозяйстве
Содержание расчетно-пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов): Реферат. Содержание. Введение. 1. Производственно-экономическая характеристика хозяйства. 1.1. Общие сведения о хозяйстве. 1.2. Природно-климатические условия. 1.3. Краткая характеристика растениеводства. 1.4. Краткая характеристика животноводства. 2. Анализ показателей состава и использования МТП. Ремонтно-обслуживающая база. Инженерно-техническая служба. 2.1. Показатели технической оснащенности сельскохозяйственного предприятия и уровня механизации работ. 2.2. Состав и показатели использования тракторного парка. 2.3. Обеспеченность предприятия сельскохозяйственными машинами и анализ использования комбайнов. 2.4. Показатели состава и использования автомобилей сельскохозяйственного предприятия. 2.5 Ремонтно-обслуживающая база (РОБ) и инженерно - техническая служба хозяйства. 2.6 Машинный двор хозяйства и организация хранения машин. 2.7 Нефтехозяйство и заправка машин 3. Перспективная технология и комплекс машин для возделывания кукурузы на зерно в хозяйстве. 3.1. Существующая технология и система машин по возделыванию и уборке кукурузы на зерно. 3.2. Анализ прогрессивных технологических схем возделывания кукурузы на зерно .3.3. Обос нование комплекса агротехнических технологических и организационных мероприятий по технологи кукурузы на зерно на предприятии 3.4.Прогнозирование урожая 3.5.Разработка технологическоё карты возделывания кукурузы на зерно. 3.6.Разработка операционно-технологической карты на выполнение сельскохозяйственной работы 3.7. Построение графиков загрузки техники и эксплуатационных затрат при возделывании кукурузы на зерно 3.8. Состав и организация работы комплексного технологического отряда. 4. Конструкторская разработка. 4.1 Краткая техническая характеристика 4.2 Обоснование модернизации. 4.3 Инженерный расчет узлов и деталей5. Технико-экономические показатели дипломного проекта. 5.1. Экономическая эффективность возделывания кукурузы на зерно 5.2. Технико – экономические показатели конструкторской разработки. 6. Безопасность жизнедеятельности. Заключение. Список использованной литературы.
Перечень графического материала (с точным указанием обязательных чертежей и
графиков) 1. Показатели производственной деятельности сельскохозяйственного предприятия – 1 лист формата А1. 2. Операционная технологическая карта на выполнение сельскохозяйственной работы – 1 лист формата А1. 3. Технологическая карта возделывания сельскохозяйственной культуры – 1 лист формата А1. 4. График загрузки техники и эксплуатационных затрат – 1 лист формата А1. 5. Структура(КТО) 6. Конструкторская разработка – 4 листа формата А1. 7 Технико-экономические показатели проекта – 1 лист формата А1.
Консультанты по проекту (с указанием относящихся к ним разделов проекта)
Технологическая часть – к.т.н. доцент Новиков А.В.
Конструкторская часть – к.т.н. доцент Новиков А.В.
Экономическая часть – старший преподаватель Овсянникова Р.Г.
Безопасность жизнедеятельности – старший преподаватель Мисун И.Н
выдачи задания __12.11.08_ __ Руководитель
Примечание. Это задание прилагается к законченному проекту и вместе с проектом представляется при сдаче проекта

3 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КУКУРУЗЫ НА ЗЕРНО В РУП (ГОТОВО).docx

3 ПЕРСПЕКТИВНАЯ ТЕХНОЛОГИИ И КОМПЛЕКС МАШИН ДЛЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КУКУРУЗЫ НА ЗЕРНО В РУП «ГОМСЕЛЬМАШ»
1 Существующая технология и система машин по возделыванию и уборке кукурузы на зерно в РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный»
В РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» возделывается кукуруза на площади 800га. в том числе на зерно 250га. Средняя урожайность зерна за последние 3 года составила 66 тга. В хозяйстве возделывается кукуруза сорта–Алмаз: это гибрид белорусской селекции 2002 года со сравнительно стабильной урожайностью и устойчивостью к полеганию при перестое.
После уборки растительных остатков с полей производится обработка почвы. Обработка почвы включает в себя: чизельное рыхление которое производиться агрегатом Беларус 1522+КЧ-51. Осенью вносятся минеральные удобрения агрегатом Белорус МТЗ-80+МТТ-4У из расчета: сульфата аммония–039 тга суперфосфата–041 тга хлористого калия–01 тга. После внесения
минеральных удобрений выполняется осенняя культивация агрегатом
Весной производится чизельное рыхление агрегатом Беларус 1522+КЧ-5.1 после чизельного рыхления вносят органические удобрения агрегатом
МТЗ-80+ПРТ-7А с последующей запашкой агрегатом Беларус 1522+
ПКМ-5-40Р и уже далее предпосевная обработка почвы агрегатом
После подготовки семян к посеву и внесению пестицидов агрегатом
МТЗ-80+ОТМ-2 производится посев. Посев семян осуществляется сеялкой
КСУ-8+МТЗ-80 с нормой высева семян 006 тга.
Уход за посевами включает в себя два боронования (довсходовое и послевсходовое) агрегатом МТЗ-80+АБ-9 с двумя последующими междурядных обработки почвы агрегатом МТЗ-80+КРН-56.
Уборка кукурузы на зерно производится прямым комбайнированием самоходным комбайном КЗР-10 с приспособление для уборки кукурузы с последующим отвозом МАЗ-555102.
Основными недостатками существующей технологии в хозяйстве является применение морально устаревших машин.
Для исключения данных недостатков нами предлагается внедрение новых высоко производительных машин которые позволяют повысить производительность и снизить затраты на производство.
Важной технологической операцией при возделывании кукурузы является вспашка от качества выполнения которой во многом зависит получение будущего урожая. Исходя из выше сказанного в проектируемой технологии предлагается использование пахотного агрегата в состав которого входит модернизированный плуг ПКМ-5-40 благодаря применению которого увеличивается скорость движения агрегата его производительность и экономия топлива. Существующая технология возделывания зерна кукурузы приведена в приложении.
2 Анализ прогрессивных технологических схем возделывания
Кукуруза в мире возделывается главным образом на фуражные цели. Зерно используют для кормления всех видов животных. По содержанию энергии оно превосходит прочие злаковые культуры. Один килограмм его приравнивается к 134 кормовым единицам тогда как 1кг ячменя 126 ржи – 118 овса – 10.
Кукурузное зерно – превосходный источник энергии. Но оно бедно протеином (9-11%).
Кукурузой активно занимаются в Германии Франции Венгрии Украине.
В последние годы в мире действительно наблюдается повышение интереса к возделыванию кукурузы. С одной стороны спрос на нее увеличивается из-за активного использования в качестве корма для животных. С другой – в качестве сырья для изготовления биотоплива вследствие чего в ряде стран прежде всего в США наблюдается тенденция сильного роста ее потребления производителями заменителей нефтепродуктов.
Важная роль в решении зернофуражной проблемы в Белоруссии республиках Прибалтики Нечерноземной зоны РФ лесостепи Украины и других районах принадлежит кукурузе как одной из наиболее урожайных зерновых культур.
Многие хозяйства Белоруссии возделывая эту культуру по интенсивной технологии и получают высокие урожаи зерна. Средняя урожайность зерна кукурузы к примеру: совхоз-комбинат «Заря» Мозырского района в Речицком районе есть ряд хозяйств как например «Оборона страны» «Советская Белоруссия» «Чырвоны сцяг» которые ежегодно имеют высокую урожайность –около 80 т зерна с 1 га.
К выращиванию кукурузы по интенсивной технологии необходимы определенные требования к подбору почв их обработке семенам уходу за растениями и уборке.
Обработка почвы: обработка почвы включает: лущение стерни или дискование зяблевую вспашку культивацию боронование.
Лущение стерни выполняют сразу же после уборки культур сплошного сева или одновременно с ней глубина обработки – 7 8 см.
На крупных массивах применяют дисковые лущильники ЛДГ-20 ЛДГ-15 в агрегате с тракторами Беларус 2522 дисковые бороны БД-10А или лущильники ЛДГ-10А в агрегате с тракторами Беларус 1522В. На небольших участках используют лущильник дисковый гидрофицированный прицепной ЛДГ-5 в агрегате с тракторами «Беларус».
При сильном засорении почвы после первого лущения и появления новых всходов сорных растений эффективно применение аминной соли 24-Д (в дозе 4-5 лга по препарату) в смеси с аммиачной селитрой (5-8 кгга). Гербициды (фосулен – 5 кгга раундап или утал – 6 лга) необходимы для борьбы с
засоренностью пыреем ползучим.
Вспашка выполняется плугами с предплужниками (или без предплужников) на глубину пахотного слоя.
Осенью по мере отрастания сорняков проводят одну-две культивации культиваторами КПЗ-97 КПН-84 КПН-6 КПС-4 в агрегате с боронами БЗСС-10.
Ранней весной с наступлением физической спелости почвы проводится ее выравнивание культиваторами КПЗ-97 КПН-84 КПН-6 КПС-4Г на глубину 5 8 см. Начинать весеннюю обработку почвы следует под углом 45-50° к направлению вспашки все последующие обработки – перпендикулярно предыдущим.
При весеннем внесении органических удобрений их заделывают в почву вспашкой. Весенняя вспашка также эффективна на связных уплотненных
Внесение удобрений: Дозы внесения подстилочного навоза: на окультуренных суглинистых почвах – 35-40 тга супесчаных – 40-50 тга.
Доза азотных удобрений (на фоне внесения органических) – 90-120 кгга д.в. на связных почвах вносят под предпосевную культивацию на легких – до 23 дозы в подкормку в время вегетации кукурузы.
Подкормку азотом осуществляют при междурядной обработке с использование культиваторов – растениепиателей КРН-42 или КРН-56. Выбор культиватора определяется шириной захвата кукурузной сеялки.
Жидкие формы азотных удобрений вносят в междурядья без разбавления водой или всплошную с разбавлением до концентрации азота не более 8% подкормщиками – опрыскивателями.
Доза фосфорных удобрений 60-80 кгга д.в.: вносят основную часть до сева и 10-20 кгга – в рядки при севе заделывая на 2-3см глубже семян.
На почвах высокообеспеченных фосфором вносят только в рядки при севе в дозе 20 кгга д.в.
Доза калийных удобрений – 90-120 кгга д.в. вносят под вспашку или в
допосевной период под культивацию.
При использовании последействия органических удобрений или недостаточном их внесении дозы азота и калия увеличивают на 25%.
Кислые почвы известкуют. Доза извести рассчитывается по гидроличической кислотности почв.
Предпосевная обработка семян. Обработка производится заблаговременно (не познее 15 дней до сева) инкрустация семян с пленкообразователями NaKMЦ 02кгт или протравливание с увлажнением (8-10лт).
Протравливание проводят на стационарных пунктах КПС-10 или мобильных установках ПС-10А ПС-30«Мобитокс-супер» и др.
Влажность семян после протравливания – не более 14%. Протравитель должен быть равномерно распределен по всей массе зерна.
Сев. Оптимальные сроки сева при устойчивом прогревании почвы на глубине заделки семян до 8-100С(третья декада апреля). Продолжительность сева не должна превышать 10-12 дней. Для кукурузы используют пунктирный способ сева с шириной междурядья 70см. Применяют специальные сеялки СУПН-8А СПЧ-6 СТВ-8 «Мультикорн» и др. обеспечивающие точный высев семян и припосевное внесение удобрений.
Оптимальная густота растений кукурузы составляет до 90-150 тыс.га всхожих семян на гектар.
Агротехнический уход за посевами: первое довсходовое боронование проводят через 4-6 дней после сева если он проведен одновременно с предпосевной обработкой почвы. Боронование (при необходимости) повторяют через такой же промежуток времени.
Под первое боронование вносят почвенные гербициды (за исключение мерлина не требующего заделки в почву). Дальнейшие боронования исключаются.
Второе боронование проводят только при условии если:
Не внесены гербициды под первое боронование и появление всходов
ожидается не ранее чем через 15 дней.
Послевсходовое боронование при необходимости проводят в фазу 3-4
листьев в сухую погоду и в дневные часы.
Используют легкие – ПБ – 06 сетчатые БСО – 4 средние БЗСС – 10 бороны или прополочные агрегаты АБ – 5 АБ – 9. Заглубление зубьев борон – на 1-2 см меньше глубины заделки семян.
Междурядные обработки проводят после обозначения рядков. Используют культиваторы КРН – 42 КРН – 56 КМС – 54 (на 6-рядковых посевах после соответствующего переоборудования) со стрельчатыми и бритвенными лапами. Глубина обработки почвы – 4-6 см на засоренных многолетними
Уборка кукурузы на зерно: оптимальный срок начала уборки кукурузы на семена при влажности початков 40% и ниже.
Заканчивают – до наступления устойчивых заморозков (-4 и более) обычно до 5-10 октября. Используют комбайны КСКУ – 6 ККП [7].
3 Прогнозирование урожая
Величину планируемого урожая обусловленную потенциальным плодородием почв определим путем умножения балла бонитета почвы на цену балла:
где – величина урожая получаемая за счет потенциального плодородия почвы тга;
– балл бонитета почвы;
– цена балла пашни кг продукции.
Оценка балла бонитета почвы равна 30 тогда прогнозируемый урожай при обычной технологии возделывания кукурузы на зерно составит:
при интенсивной технологии возделывания кукурузы на зерно:
Рассчитаем величину урожая с учетом вносимых удобрений. Известно что в среднем 50% урожая формируется за счет эффективного плодородия а вторая часть урожая – за счет вносимых удобрений. Однако прибавка урожая за счет вносимых удобрений изменяется с изменением уровня плодородия: чем он выше тем ниже доля урожая за счет удобрений [2].
С учетом сказанного выше величину урожая можно определить по
где – прибавка урожая за счет удобрений =75 %.
Тогда при обычной технологии возделывания кукурузы на зерно
Рассчитаем величину урожая кукурузы на зерно с учетом потенциального плодородия почв и оптимальных доз удобрений. Урожайность культур в сельскохозяйственных предприятиях определяется по формуле [2]:
где –прибавка урожая за счет действия минеральных удобрений кгга;
–доза минеральных удобрений в действующем виде кгга;
–нормативная окупаемость минеральных удобрений кг1 кг
–прибавка урожая за счет действия органических удобрений кгга
–доза органических удобрений в действующем виде кгга;
–нормативная окупаемость органических удобрений кг1 кг NPK.
Прогнозируемый урожай при обычной технологии возделывания составит:
при интенсивной технологии возделывания:
В пересчете кгга д.в. в физический вес следует внести: 205% сульфата аммония – 039 тга; 195% суперфосфата –041 тга; 60% хлористого калия – 01 тга – в базовом варианте.
В пересчете кгга д.в. в физический вес следует внести: 205% сульфата аммония – 05 тга; 195% суперфосфата простого гранулированного – 045 тга; 60% хлористого калия – 017 тга – в перспективном варианте [8].
4 Разработка технологической карты возделывания кукурузы на зерно на предприятии
Исходной информацией для разработки технологической карты является: условия использования техники на предприятии; предшественник культуры; нормы и сроки внесения минеральных удобрений химических средств защиты растений и борьбы с сорняками болезнями и вредителями; урожайность продукции (основной и побочной); дальность перевозки грузов и др.
Выбор комплекса машин производится исходя из конкретных условий сельскохозяйственного производства с учетом существующего машинно-тракторного парка и плана его пополнения.
Расчет технологической карты для группы взаимосвязанных сельскохозяйственных операций начинаем с подготовки почвы к посеву и внесения
В перечень операций включаются все операции выполняемые в данный период с указанием агротехнических требований на их выполнение [3].
Объем работ (графа 3) определяется по каждой технологической операции исходя из площади возделывания культуры планируемых норм высева семян удобрений сбора основной и побочной продукции.
Начало проведения работ (графа 4) определяется многолетней практикой производства данной культуры в сельскохозяйственном предприятии. Однако начало выполнения основных операций должно корректироваться ежегодно агрономом. В план внесены откорректированные сроки.
Действительные сроки проведения работ (графа 5) определяются исходя из принятого количества машин необходимых для выполнения данной операции в заданные сроки и производительности агрегата. Количество рабочих дней не должно превышать сроков проведения полевых работ в днях установленных научными исследованиями.
Расчет произведен на примере операции под номером 10.
Количество рабочих дней определяется по формуле:
где –действительный срок выполнения операции дней;
– объем работ га т;
– количество агрегатов;
– сменная производительность агрегата;
– коэффициент сменности.
Продолжительность рабочего дня (графа 6) принимается по режиму установленному для данного сельскохозяйственного предприятия. Расчетная продолжительность смены в сельском хозяйстве 7 ч а при работе с ядохимикатами–не более 6 ч. В зависимости от вида работ и конкретных условий число часов работы выбирают с таким расчетом чтобы в дневное и ночное время можно было выполнять основную и предпосевную обработку почвы а посев и уход за посевами уборку внесение удобрений–в течение светового дня. Обычно в расчетах принимают 7; 105; 14 и 21 час. Тогда коэффициент сменности будет соответственно 1 15 2 и 3 [4].
Продолжительность работ вспомогательных агрегатов (погрузчика заправщика технологического транспорта и др.) устанавливают исходя из продолжительности рабочего дня основного агрегата.
В состав агрегата (графы 7 8) включены машины имеющиеся на предприятии а также те которые можно получить на планируемое время (новые или в других организациях) руководствуясь существующей и перспективной системами машин и отдавая предпочтение наиболее производительным машинно-тракторным агрегатам обеспечивающим высокое качество и минимальные затраты ресурсов на выполнение механизированных работ.
Выбираем состав машинно-тракторных агрегатов с учетом размеров полей объема работ рельефа местности длины гонов. Желательно чтобы технологические операции выполнялись наименьшим количеством машин разных типов и конструкций. Это позволит улучшить техническое обслуживание ремонт и подбор кадров механизаторов для управления агрегатами.
В обслуживающий персонал (графа 9) входят механизаторы и вспомогательные рабочие. Как правило количество механизаторов равно количеству агрегатов а количество и необходимость вспомогательных рабочих определяется из сложности агрегата и выполняемой операции.
Сменная производительность агрегата (графа 11) определяется по типовым нормам для каждой операции в зависимости от используемого энергетического средства и сх машины.
Применительно к конкретным условиям использования техники на предприятии определяем расход топлива на выполнение операций (графы 12). Для существующей техники производительность и расход топлива принимаем по типовым нормам.
Количество нормо-смен на выполнение заданной работы (гр. 13) равно:
где –объем работы для агрегата данного типа (т ткм) га;
–выработка за смену га (т ткм)см;
Потребное количество агрегатов (гр. 14) на примере вспашки операции 10 определяем по формуле:
где – потребное количество агрегатов;
– нормативный агросрок выполнения операции;
Количество агрегатов округляют до ближайшего большего целого числа и при необходимости корректируется число рабочих дней. Тогда в графу 5 записывается дробь .
Для данного примера:
Потребное число людей по работам (графа15) рассчитываем отдельно для механизаторов и вспомогательных рабочих по формулам:
где – число механизаторов и вспомогательных рабочих обслуживающих один агрегат человек. (гр. 9).
Расход топлива на выполнение всего объема работ (гр. 16) по каждой операции определяем как произведение удельного расхода топлива (графа 11) на объем работы (графа 3) технологической карты:
где – расход топлива на единицу работы кгга (т ткм).
В технологической карте потребность в электроэнергии для выполнения работ машинами и механизмами с электродвигателями определяется аналогично.
Затраты труда (графы 17 и18) следует определять по каждой операции
раздельно для механизаторов и вспомогательных рабочих:
Потребность в основных средствах определяется отдельно для энергетических средств и сельскохозяйственных машин по формуле:
тыс.руб (3.10)тыс.руб.(3.11)
где и — потребность в основных средствах соответственно тракторов и сельскохозяйственных машин тыс.руб;
– балансовая стоимость машины тыс.руб;
– время работы машины ч;
– нормативная годовая наработка машины ч.
В графах 21–25 представлен расчет прямых эксплуатационных затрат.
Затраты на зарплату (графа 20) рассчитываются по формуле:
где – затраты на зарплату тыс.руб;
и — затраты труда соответственно механизаторов и вспомогательных рабочих ч;
– часовая тарифная ставка тыс.руб;
– коэффициент увеличения.
Подставив значения в формулу получим:
Затраты на ГСМ и электроэнергию (графа 22) определяются по формуле:
где Q – потребное количество топлива кг.;
S – стоимость единицы топлива тыс.руб.;
kу – коэффициент увеличения.
Затраты на амортизацию (графа 23) основных средств рассчитываются по формуле:
где и – нормативный процент отчислений на амортизацию в зависимости от срока службы машины.
Затраты на ТО и ремонт (графа 24) рассчитываются по формуле:
где и – нормативный процент отчислений на ТО и ремонт в
зависимости от машины.
Подставив значения получим:
Графа 25 представляет собой сумму всех затрат по каждой операции. После каждого раздела по графам 15–25 проведены итоговые суммирования значений а также сумма по всем разделам [9].
Проанализировав опыт и рекомендации западных стран в перспективном варианте предлагаю использовать модернизированный пахотный агрегат для обработки почвы самоходный опрыскиватель Bernardin PA-3000 что приводит к снижению затрат за счет того что уменьшается количество операций по возделывания зерна кукурузы.
Посев производим сеялкой ПСМ-8000 позволяющей улучшить качество посева снизить затраты труда ускорить выполнение процесса.
Уборка производится комбайнами КЗР-10.
Отвозка зернового вороха осуществляется автомобилями МАЗ-555102 использование которых позволяет производить механизированную разгрузку тем самым повышая производительность.
5 Разработка операционной технологической карты
сельскохозяйственного процесса
Операционно-технологическая карта предусматривает выбор режимов работы МТА определение его кинематических характеристик и технико-экономических показателей.
Подготовка агрегата к работе.
За основной агрегат принимаем агрегат Беларус 1522+ПКМ-5-40Р модернизированный.
При подготовке основного агрегата необходимо произвести настройку энергетического средства и настройку сельскохозяйственной машины.
При подготовке трактора необходимо проверить давление воздуха в шинах: в передних колесах – 017 мПа в задних – 015 мПа затем проверить исправность прицепного устройства [5].
Исходные данные (условия работы):
- операция – вспашка;
- длина гона – 900м;
- основной агрегат – Беларус 1522+ПКМ-5-40Р модернизированный;
- удельное сопротивление почвы при вспашке – 40 кНм2.
Агротехнические нормативы и показатели качества работы.
Вспашка должна осуществляться в оптимальные агротехнические сроки. Глубина вспашки – 22 см. отклонение от заданной глубины см. Оборот пласта должен быть полным наличие огрехов (невспаханных участков) и незаделанных растительных остатков – не допускается а поверхностный слой рыхлым. Число свальных гребней и развальных борозд должно быть
Комплектование агрегата.
Состав основного агрегата - Беларус 1522+ ПКМ-5-40Р модернизированный. Приведем технические характеристики основного агрегата.
Беларус 1522+ ПКМ-5-40Р модернизированный:
мощность двигателя – 114 кВт;
расход топлива при Nен – 251 кгч;
агротехнически допустимая скорость движения – 19-33 мс;
вес трактора – 61 кН;
конструктивная ширина захвата – 20 м.
Скоростной режим работы устанавливают с учетом качества выполняемой работы (агротехнически допустимой скорости) пропускной способности основного рабочего органа и загрузки двигателя из следующего условия . Агротехнически допустимая скорость движения агрегата до 33 мс [7].
Максимально возможная скорость по загрузке двигателя определим по выражению:
где – номинальная мощность двигателя кВт;
– допустимый коэффициент загрузки двигателя ;
– кпд трансмиссии для Беларус-1522 ;
где – буксование в % берется для данного фона по тяговой характеристике трактора при ;
– сопротивление машины кН.
Тяговое сопротивление плуга:
где - удельное сопротивление почвы при вспашке
а – глубина вспашки м;
bK – ширина захвата плужного корпуса м;
nK – число плужных корпусов;
с – коэффициент учитывающий вес почвы на корпусах плуга (при а=022 025 с=12);
Подставив числовые значения:
Тогда максимальная скорость по загрузке двигателя:
Исходя из соотношения принимаем предварительно мс. По [7] принимаем рабочую передачу I передачу 4 диапазона рабочая скорость на которой составляет 299 мс и дополнительную передачу III передача 3 диапазона рабочая скорость на которой составляет 275 мс.
Для оценки правильности выбора скорости определим коэффициенты и загрузки двигателя на рабочем и холостом ходу:
где и - мощность на которую загружен двигатель на рабочем и холостом ходу кВт.
Мощность на которую загружен двигатель на рабочем и холостом ходу
определим по следующим выражениям:
Подставив числовые значения в выражения при условии что приведенные выше получим:
Полученные расчетным путем коэффициенты показывают что скоростной режим агрегата выбран правильно.
Способ движения выбираем исходя из требований агротехники состояния поля и применяемого агрегата. Из возможных способов движения выбираем тот который обеспечивает наибольший коэффициент рабочих ходов [4].
Для рассчитываемой операции выбираем комбинированную беспетлевую вспашку.
Тогда ширина поворотной полосы:
где Ro- минимальный радиус поворота для агрегата Беларус 1522+ ПКМ-5-40Р принимаем Ro=9м;
е - длина выезда агрегата м;
dK- кинематическая ширина агрегата принимаем 215 м.
Для данного агрегата:
где - кинематическая длина агрегата м.
где и - кинематические длины трактора и машины м.
и соответственно 24 м и 69 м [7] и [6].
Ширину поворотной полосы принимаем 20 м кратной целому числу проходов агрегата.
Тогда LP – рабочая длина гона:
Оптимальная ширина загона:
Тогда коэффициент рабочих ходов φ определим по следующему
Подставив числовые значения в приведенное выше выражение для загонов шириной 60 м.
Время цикла работы агрегата.
Для определения показателей работы агрегата определим время кинематического цикла по выражению:
где - длина поворота м;
- время остановки на технологическое обслуживание агрегата приходящееся на 1 круг (чистка рабочих органов) принимаем 1 мин.
Длину поворота определим исходя из принятого способа движения по выражению:
Тогда время кинематического цикла:
Определим количество циклов работы агрегата за смену:
где - нормативное время смены (принимаем равной 7 ч);
- время на отдых и личные надобности принимаем 05 ч;
- время на техническое обслуживание агрегата в поле (для агрегата
Беларус 1522+ПКМ-5-40Р принимаем 05 часа);
- подготовительно-заключительное время ч.
Подготовительно-заключительное время определим по выражению:
где - время на проведение ЕТО агрегата принимаем 052 часа;
- время на подготовку агрегата к переезду принимаем 008 часа;
- время получения наряда и сдачи работы принимаем 01 часа;
- время переездов в начале и конце смены принимаем 05 часа.
Тогда количество циклов работы пахотного агрегата:
Полученный результат округляем до ближайшего целого числа и принимаем число циклов работы агрегата за смену равным 27.
Производительность агрегата за цикл:
где - ширина захвата агрегата м.
где - конструктивная ширина захвата плуга м;
- коэффициент использования конструктивной ширины захвата (для 5-ти корпусного плуга =109).
За действительное время смены:
Часовая (нормативная) производительность за час и смену:
где - коэффициент использования времени смены:
где Тр- чистое рабочее время за смену ч.
Для определения коэффициента и Тр составим баланс времени смены:
Исходя из баланса времени смены:
Расход топлива для пахотного агрегата:
где и - расходы топлива на рабочем ходу холостом и на остановках с работающим двигателем соответственно кгч;
и - время работы на рабочем режиме на холостом ходу и на остановках ч.
Время движения на холостом ходу определим исходя из способа движения:
где -путь пройденный агрегатом на холостом ходу м.
Расход топлива на рабочем ходу определим по выражению:
где и - максимальный расход топлива на холостом ходу двигателя и на номинальном режиме кгч.
6 Построение графиков загрузки техники и эксплуатационных затрат при возделывании кукурузы на зерно
Линейный график загрузки техники и эксплуатационных затрат строится слева на право и включает: первую графу куда из технологической карты записываются номера сельскохозяйственных операций вторую куда записываются составы агрегатов выполняющих соответствующие операции и далее против соответствующей операции проводится линия показывающая срок и продолжительность ее выполнения. С правой стороны графика строятся масштабы эксплуатационных затрат: расхода топлива Q(кг) затрат труда Зо(ч) прямых эксплуатационных затрат Sэ(тыс.руб.) затрат на зарплату Sзп(тыс.руб.).
Из технологической карты производится выборка вышеперечисленных затрат по месяцам и их значения в соответствующих масштабах откладываются по вертикали в конце месяца. Полученные точки соединяются ломаной линией. Если в течение какого-то времени затрат не было то линия пройдет параллельно горизонтальной шкале графика [3].

Титульник.doc

Учреждение образования
«БЕЛОРУСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра: «Эксплуатация машинно-тракторного парка»
Зав. кафедрой: к.т.н. доцент Анатолий Васильевич Новиков
РАСЧЁТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К ДИПЛОМНОМУ ПРОЕКТУ
На тему: «Перспективная технология и комплекс машин для возделывания кукурузы на зерно в РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» Буда-Кошелевского района»
Дипломник Артем Владиевич Кочетов
Консультант к.т.н. доц. В.Д. Лабодаев
Руководитель проекта к.т.н. доц. В.Д. Лабодаев
по технологической части к.т.н. доц. В.Д. Лабодаев
по безопасности жизнедеятельности ст. препод. И.Н. Мисун
по экономической части ст. препод. Р. Г.Овсянникова

Д О К Л А Д.docx

Уважаемый председатель и члены государственной экзаменационной комиссии вашему вниманию представлен проект на тему: «Перспективная технология и комплекс машин для возделывания кукурузы на зерно в РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» Буда-Кошелевского района».
Хозяйство специализируется на производстве молока мяса и зерна.
Для обеспечения животноводства кормами важное значение имеет кукуруза т.к. эта культура способна давать более высокие урожаи зерна по сравнению с другими зерновыми культурами.
Поэтому необходимо увеличивать валовой сбор зерна кукурузы а это возможно за счет внедрения перспективных и интенсивных технологий возделывания сх культур.
В РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный» площадь сх угодий составляет 5537га. из них пашни 4001га. количество тракторов в хозяйстве составляет 33шт. Кукуруза на зерно в хозяйстве возделывается на площади в 250га. средняя урожайность за последние 3 года составляет 66 тга. основные технико-экономические показатели представлены на листе 1(показать лист 1).
Проанализировав основные показатели деятельности хозяйства пришли к выводу что урожайность культуры сравнительно не высока. Это вызвано рядом причин: не соблюдение агротехнических сроков выполнения работ моральный и физический износ МТП удобрения вносятся не в полном объеме и др.
Нами проанализирован опыт передовых хозяйств РБ ряд рекомендаций научно-исследовательских организаций по возделыванию сх культур. На основании чего обоснован комплекс агротехнических технологических и организационных мероприятий и разработана перспективная технология возделывания кукурузы на зерно с применением высокопроизводительных МТА. Перспективная технология возделывания кукурузы на зерно приведена на листе 2 (показать лист 2).
Для высокой производительности МТА использовались операционно-технологические карты. Для примера на листе 3(показать лист 3) представлена операционно-технологическая карта на основную обработку почвы. Она позволяет выбрать рациональный способ движения и оптимальные режимы работы агрегата.
При внедрении предлагаемой технологии возделывания кукурузы на зерно эксплуатационные затраты составят 3363172тыс.руб. заработная плата составит 26185.руб. затраты труда механизаторов составят 14911ч. затраты на ТСМ- 826015 тыс.руб.все это предоставлено на листе 4 (показать лист 4).
Особое внимание при разработке перспективной технологии возделывания культур уделяют основной обработке почвы. От основной обработки почвы в значительной степени зависит урожайность культур. При выполнении ряда сельскохозяйственных операций при нахождении в почве инородных предметов применение сельскохозяйственных машин с элементами защиты рабочих органов от повреждения позволяет увеличить производительность агрегатов за счет сокращения времени на извлечение инородных предметов и за счет приведения рабочих органов агрегата в первоначальное положение автоматически при помощи элементов защиты сельскохозяйственной машины. В сельскохозяйственном машиностроении достаточно большое внимание уделяется созданию механизмов и устройств для защиты рабочих органов машин для основной обработки почвы таких как плуги.
Поэтому нами предложено использование предохранительного устройства типа срезной болт. В следствии использования данного предохранительного устройства уменьшается балансовая стоимость машины ее масса и увеличивается производительность агрегата.
Общий вид модернизируемого агрегата представлены на листе 5 (показать лист 5).. Модернизирумый узел представлен на листе 6 (показать лист 6) в следствии модернизации необходимо будет изготовить следующие детали изображённые на листах 7 8 графической части(показать лист7 8) Необходимые инженерные расчеты приведены в расчетно-пояснительной записке.
Из приведенных экономических расчетов видно что предлагаемая технология возделывания кукурузы на зерно является целесообразной. Благодаря улучшению технологии научно обоснованным дозам внесения удобрений гербецидов и применения более перспективного парка машин урожайность культуры увеличивается на 18 тга валовой сбор увеличивается на 450 т. себестоимость 1 т. продукции снизилась на 752 тыс. руб. годовой доход составляет 2341895 тыс. руб. прирост прибыли составляет 3187288 тыс. руб.
Остальные показатели на листе 9 (показать лист 9).
Доклад окончен благодарю за внимание.

Пластина.dwg

Общие допуски по ГОСТ 30893.1:+-t3
Б-ПН-6 ГОСТ 19903-74
5-09Г2С-2 ГОСТ 19281-89

Шток.dwg

Кольцо 2.dwg

*Размеры для справок
Общие допуски по ГОСТ 30893.1:+-
Круг 130 ГОСТ2596-71

Проушина.dwg

Ведомость проекта.dwg

Перспективная технология
и комплекс машин для возделывания
кукурузы на зерно в РУП «Гомсельмаш»
Буда-Кошелевского района
Пояснительная записка
Показатели хозяйственной
деятельности состава
Операционно-технологическая
График загрузки техники
затрат при возделывании
Технологическая карта
возделывания кукурузы
Технико-экономические

Распорка.dwg

ОПЕРАЦИОНКА.dwg

АГРОТЕХНИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ
И ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА
СОСТАВ АГРЕГАТА И ЕГО
ПОДГОТОВКА ПОЛЯ. ОТБИВКА
ПОКАЗАТЕЛИ ОРГАНИЗАЦИИ
Гектарный расход топлива
Высота свальных гребней и глубина развальных
Заделка растительных остатков
Замеряют глубиномером по
диогонали участка через 50 м
Замеряют с помощью длинной
линейки и бороздомера
Рулеткой замеряют площадь
невспаханных участков
Определяют подсчётом коли-
чества глыб крупнее 10 см в
Осмотреть поле по диогонали и
подсчитать количество случаев
незаделанных растительных
согласно приведенной
Операционно-технологическая
Показатели и параметры
Удельное сопративление
Средний уклон местности
Отклонение от заданной глубины
Рабочая скорость кмч
Агротехнически допустимая скорость движения
Максимально возможная по загрузке двигателя
Коэффициент рабочих ходов
Ширина поворотной полосы
Рабочая дилинна года
1 Показатели работы на поле
Продолжительность цикла
Количество циклов за смену
2. Итоговые показатели работы
Составляющие болансов времени смены
Расход топлива при различных режимах работы
Схема состава агрегата
Коэффициент качества
Отклонение от заданной глубины вспашки
глыб (крупнее 10 см) на 1 м2
Схема разбивки поля и движения агрегата
Метод оценки качества
Продолжительность работы
Коэффициент загрузки двигателя
при холостом ходе агрегата
Выбор направления способа движения
Коэффициент использования времени смены
Производительность за час сменного времени
Производительност за смену
Оптимальная ширина загона

Палец.dwg

Спецификация (Распорка).dwg

Ползун.dwg

*Размеры для справок
Общие допуски по ГОСТ 30893.1:+-t3
Сталь 35 ГОСТ 1050-88Т

Таблица экономика.docx

Технологическая часть
Валовой сбор продукции т.
Капитальные вложения тыс.руб.
Удельные капитальные вложения:
на единицу продукции тыс.руб.
на 1 га. посевной площади
Прямые затраты труда ч:
На 1 тонну продукции
Уровень механизации %
Производительность труда
Рост производительности труда
Себестоимость продукции тыс.руб.т.
Экономия средств от снижения себестоимости продукции тыс.руб.
Прибыль от реализации продукции тыс.руб.
Прирост прибыли тыс.руб.
Уровень рентабельности производства продукции %.
Годовой доход тыс.руб.
Чистый дисконтированный доход тыс.руб.
Срок окупаемости капиталовложений
Конструкторская часть
Материалоемкость процесса кгга
Энергоемкость процесса кВтчга
Экономия топлива на годовой объем работ кг
Годовая экономия эксплуатационных затрат тыс.руб.

Кронштей.dwg

Сварные швы по СТБ 14771-76
Сварное соединение I кл. по ГОСТ 1016-96.

график загрузки техники.dwg

График загрузки техники
затрат при возделывании
Продолжительность смены

Трубка.dwg

Сталь 35 ГОСТ 1050-88
Труба 70х12 ГОСТ 1050-88
* Размеры для справок

общий вид.dwg

Спецификация (кронштейн).dwg

Кольцо 3.dwg

*Размеры для справок
Общие допуски по ГОСТ 30893.1:+-t3
Круг 130 ГОСТ2596-71

Гильза.dwg

Сварное соединение II кл. СТБ 1016
Сварные швы по по СТБ 1016-96
*Размеры для справок
Сталь 35 ГОСТ 1050-88

Кольцо.dwg

*Размеры для справок
Общие допуски по ГОСТ 30893.1:+-t3
Круг 130 ГОСТ2596-71

Палец 2.dwg

Общие допуски по ГОСТ 30893.1:-
Покрытие Ц9Хр ГОСТ 9.301-86
Круг 130 ГОСТ2596-71

Спецификация (гильза).dwg

Общий вид_спец.dwg

экономика.dwg

Технологическая карта (исправленна).dwg

Предшественник: озимая рожь
Нормы внесения удобрений:
органических: - 50 тга
минеральных всего: 1
качественные показатели
агротребования и т.д.).
сельскохозяйственной
Прямые эксплуатационные
сельскохозяйственные
Чизельное рыхление на глубину 8-10 см
Самозагрузка и измельчение слежавшихся минеральных удобрений
Погрузка минеральных удобрений
Внесение минеральных удобрений
Чизельное рыхление на глубину 10-12 см
Погрузка органических удобрений в разбрасыватель
Транспортировка и внесение органических удобрений
Предпосевная обработка почвы
Протравливане и инкрустирование семян
Погрузка семян в загрузчик сеялок (0
Погрузка минеральных удобрений в автозагрузчик сеялок
Транспортировка семян и минеральых удобренй с загрузкой сеялок
Боронование довсходовое
Междурядная обработка вторая (6 8см)
Междурядная обработка первая (10 12 см)
Уборка кукурузы на зерно
Отвоз зерна кукурузы
Боронование послевсходовое
Технологическая карта
возделывания кукурузы
Технологическая карта возделывания кукурузы на зерно

Паспорт.doc

Учреждение образования
«БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Тема дипломного проекта
Перспективная технология и комплекс машин для возделывания кукурузы на зерно в РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный»
Буда-Кошелевского района.
Объект проектирования (разработки):
1 Хозяйство (предприятие)
РУП «Гомсельмаш» СК «Юбилейный»
2 Цех (мастерская ПТО машинный двор)
Производственная программа
Состав (объём) проекта
1 Пояснительная записка
1.3. Рисунков (схем)
2. Конструкторская разработка
2.1. Наименование разработки
Модернизация плуга ПКМ 5-40Р
2.2. Количество физических листов графической части
2.3. Количество листов общего вида
2.4. Количество сборочных чертежей
2.5. Деталировка (название и шифр по ведомости)
Болт 01.59.001.03.005
Кольцо 01.59.001.03.006
Кольцо01.59.001.03.007
Палец 01.59.001.03.008
Ползун 01.59.001.03.009
Шток 01.59.001.03.010
Кольцо 01.59.001.03.101
Проушина 01.59.001.03.102
Трубка 01.59.001.03.103
Пластина 01.59.001.03.202
Использование результатов НИР
Внедрение результатов
Общее количество литературных источников
Количество литературных источников на иностранных языках