• RU
  • icon На проверке: 11
Меню

Цех холодного проката ОАО ММК им. Ильича

  • Добавлен: 25.10.2022
  • Размер: 3 MB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Цех холодного проката ОАО ММК им. Ильича

Состав проекта

icon
icon
icon Васильева ЦХП.dwg
icon Ира главная клеть.cdw
icon Васильева ЦХП.cdw
icon Валок рабочий.dwg
icon прод Васильева.cdw
icon Васильева дрес.стан.dwg
icon СП клети №1.dwg
icon агрегат поперечной резки.dwg
icon Разматыватель.dwg
icon СП дресс. Васильева.dwg
icon СПециф ЦХП.dwg
icon СП рабочий валок.cdw
icon СП попер Hjvf.cdw
icon СП рабочий валок.dwg
icon СП попер Hjvf.dwg
icon СП колпаковая печь.dwg
icon Колпаковая печь.cdw
icon СП разматыватель.cdw
icon Разматыватель.cdw
icon СПециф ЦХП.cdw
icon СП продольной резки.cdw
icon СП клети №1.cdw
icon прод Васильева.dwg
icon Ира главная клеть.dwg
icon СП дресс. Васильева.cdw
icon Васильева дрес.стан.cdw
icon СП продольной резки.dwg
icon агрегат поперечной резки.cdw
icon СП разматыватель.dwg
icon Валок рабочий.cdw
icon Колпаковая печь.dwg
icon СП колпаковая печь.cdw

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Васильева ЦХП.dwg

Васильева ЦХП.dwg
Расположение оборудования
ДП. 090404. 5.095. 00. 000 ПС-7
Склад горячекатанных рулонов

icon Валок рабочий.dwg

Валок рабочий.dwg
Отв.центр. А1 ГОСТ 14034-74
Окончательную обработку рабочего валка производить после запрес-
Овальность и конусность бочки не более 0
Допуск на конусность шейки не более 0
0 е9 обрабатывать по шаблону с сопрягаемой деталью.
Наружные поверхность бочки и шеек валка должны быть чистыми
видимых невооруженным глазом
Биение торцевых поверхностей относительно шеек
Твердость по бочке HRC
твердость на шейках HRC
отдельных местах шеек допускается твердость менее HRC 65.
0 е9 относительно шеек
Допускаемая разность диаметров 2-х рабочих валков
в одну рабочую клеть не более 0
Окончательная обработка и калибровка поверхности бочки валка
производится заказчиком. Завод-изготовитель поставляет валок
с цилиндрической бочкой
обработанной по 7-му классу точности.
Допускается изготовление валков без осевого отверстия
ДП.090404.5.098.00.000 СБ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ:

icon Васильева дрес.стан.dwg

Васильева дрес.стан.dwg
ось натяжного устройства
Ширина дрессируемых полос 700 - 1550 мм
Толщина дрессируемых полос 0
Внутренний диаметр рулона 600 мм
Наружный диаметр рулона 1000 - 2200 мм
Наибольший вес рулона 30 тн
Заправочная скорость 0
Наибольшая скорость дрессировки 9 мс
Диаметр рабочих валков 500 мм
Диаметр опорных валков 1300 мм
Длина бочки рабочих и опрных валков 1700 мм
Диаметр барабана разматывателя 600 мм
Диаметр барабана моталки 600 мм
Диаметр роликов натяжных устройств 500 мм
Наибольшее давление металла на валки 750 тн
Наибольшее натяжение полосы на
Наибольшее натяжение полосы на моталке 6 тн
Давление жидкости в гидросистемах 55 атм
Рабочая жидкость масло
давление воздуха в пневмосистемах 6 атм
При установке рабочей клети по поперечной оси стана
за базу принять вертикальные плоскости станин. Непа-
раллельность вертикальных плоскостей окон станин
относительно друг друга должна быть не более 0
на 1000 мм. Неперпендикулярность вертикальных прос-
костей станин относительно уровня пола не более 0
При установке плитовин рабочей клетки по высоте за
базу принять линию прокатки
проходящую по верхней
образующей нижнего рабочего валка и расположенную
на высоте 1000 мм от уровня пола.
При установке опорного валка допускаемый перекос оси
валка в вертикальной плоскости не более 0
При установке станин рабочей клети по продольной оси
стана за базу принять место стыка станины с травер-
при этом смещение оси стана допускается не
При установке разматывателя обеспечить параллель-
ность оси головки разматывателя с осью рабочих валков.
Допускаемая непараллельность не более 0
Долускаемая непараллельность оси барабана моталки
в горизонтальной плоскости с осью рабочих валков не
мм на 1000 мм и перекос в вертикальной плос-
ДП. 090404.5.095.00.000 СБ
Ось холостой звездочки
Ось приводных звездочек
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ:

icon СП клети №1.dwg

СП клети №1.dwg
ДП.090404.5.098.00.000
ДП.090404.5.098.00.000 СБ
ДП.090404.5.098.01.000
ДП.090404.5.098.02.000
ДП.090404.5.098.03.000
ДП.090404.5.098.04.000
ДП.090404.5.098.05.000
ДП.090404.5.098.06.000
ДП.090404.5.098.07.000
ДП.090404.5.098.08.000
ДП.090404.5.098.09.000
ДП.090404.5.098.10..000
Механизм уравновешивания
Плоский проводковый стол
Установка тахогенератора

icon агрегат поперечной резки.dwg

агрегат поперечной резки.dwg
Максимальный вес поступающих рулонов 30тн
Наружный диаметр рулонов 1000
Внутренний диаметр рулонов 600 мм
Диаметр барабана разматывателя 550
Ширина поступающих полос 700
Длина разрезаемых листов 1000
Скорость движения полосы в агрегате 1
Скорость транспортеров пакетирующего устройства :
при работе с разрывом листов 2
при работе внакладку 1
Максимальный вес пакетных листов 10 тн
Максимальная высота пакета (на секции) 1500 мм
Рабочее давление жидкости в гидроцилиндрах 55 атм
Рабочее давление воздуха в пневмоцилиндрах 4
ДП. 090404.5.099.00.000 СБ
ось приводного ролика
ось правильной машины
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

icon Разматыватель.dwg

Разматыватель.dwg
Скорость размотки полосы 1
Максимальный вес рулона 30 тн
Максимальный наружный диаметр рулона 2200 мм
Внутренний диаметр рулона 600 мм
в сжатом состоянии 550 мм
в разжатом сотоянии 610 мм
Цилинд механизма разжатия барабана:
давление рабочей жидкости 55 атм
На заводе-изготовителе произвести полную сборку машины.
Перед сборкой все детели промыть керосином
Произвести приработку зубьев не менее 60% и по длине не менее
Боковой зазор в быстроходной и тихоходной паре должен быть в
Произвести обкатку разматывателя в течении 2-х часов при
00 обмин быстроходного вала; работа зацеплений
должна быть плавной с равномерным шумом.
Просачивание масла не долускается.
Необработанные поверхности разматывателя красить: внутренние-
маслостойкой краской в красный цвет
ДП.090404.5.121.00.000 СБ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ:

icon СП дресс. Васильева.dwg

СП дресс. Васильева.dwg
ДП. 090404.5.095.00.000
Установка эл. двигате-
Шпиндельное соединение
натяжного устройства
Установка разматыва-
машина с отгибателем
ДП.0909404.5.095.00.000СБ
ДП.090404.5.095. .000

icon СПециф ЦХП.dwg

СПециф ЦХП.dwg
ДП.090404.5.095.00.000 ПС-7
Расположение оборудования
Конвейер горячекатанных рулонов
Агрегат нормализации
Непрерывно-травильный агрегат № 1 1
Непрерывно-травильный агрегат № 2
Непрерывный 4х клетевой стан
Агрегат поперечной резки 0
Агрегат продольной резки № 1
Комбинированный агрегат резки
Агрегат горячего цинкования
Агрегат горячего цинкования № 2У
Агрегат перемотки и осмотра
Стан для прокатки волнистых листов
Конвейер передаточный с кантователем
Гильотинные ножницы с полем гусиных шеек
Передаточные тележки
Колпаковая печь для отжига листов
Газовая колпаковая отжигательная печь

icon СП рабочий валок.dwg

СП рабочий валок.dwg
ДП.090404.5.098.00.000
ДП.090404.5.098.00.000 СБ
ДП.090404.5.098.01.000
ДП.090404.5.098.02.000
ДП.090404.5.098.03.000
Кольцо предохранительное

icon СП попер Hjvf.dwg

СП попер Hjvf.dwg
ДП.090404.5.099.00.000
ДП.090404.5.099.00.000.СБ
центрователь рулонов
машина с отгибателем
маркирующая установка
Пакетирующее устрой-
ДП.090404.5.099. .000
ДП.090404.5.099.18.000
ДП.090404.5.099.20.000
ДП.090404.5.099.19.000

icon СП колпаковая печь.dwg

СП колпаковая печь.dwg
ДП.090404.5.099.00.000
Одностопная колпаковая
ДП.090404.5.099.00.000 СБ
ДП.090404.5.099. 01 .000
ДП.090404.5.099. 02 .000
ДП.090404.5.099. 03 .000
ДП.090404.5.099. 04 .000
ДП.090404.5.099. 05 .000
ДП.090404.5.099. 06.000
ДП.090404.5.099. 07 .000
ДП.090404.5.099.08 .000
ДП.090404.5.099. 09 .000
ДП.090404.5.099. 10 .000
ДП.090404.5.099. 11 .000
Нагревательный колпак
Газопроводы на колпаке
Установка инжекторной
Энжектор для удаления
Среднее конвекторное
Нижнее конвекторное
Крышка на стопу рулонов
Циркуляционный вентиля-

icon прод Васильева.dwg

прод Васильева.dwg
Максимальный вес поступающих рулонов 30 тн
размеры поступающих рулонов:
внутренний диаметр 600 мм
наружный диаметр 1000
Натяжение полосы 500
Скорость движения полосы в агрегате 1
Максимальный диаметр выдаваемых рулонов 1600мм
Внутренний диаметр выдаваемых рулонов 600 мм
Ширина выдаваемых рулонов 80
Максимальный вес одного комплекта рулонов 17 тн
Максимальное количество одновременных резов 16 резов
Рабочее давление жидкости в гидроцилиндрах 55 атм
Рабочее давление воздуха в пневмоцилиндрах 4
ДП.090404.5.095.08.000СБ
ось раздел. зад.устройства
ось направляющего ролика
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:

icon Ира главная клеть.dwg

Ира главная клеть.dwg
Наибольшее давление металла на валки при прокатке
Наибольший диаметр рабочего валка
Наименьший диаметр рабочего валка
Наибольший диаметр опорного валка
Наименьший диаметр опорного валка
Длина бочки рабочих и опорных валков
Скорость перемещения нажимного винта при обжатии
Скорость перемещения нажимного винта при обратном ходу
Наибольший ход нажимного винта
Передаточное число привода нажимного винта
Диаметр цилиндра механизма уравновешивания валков
Ход цилиндра механизма уравновешивания валков
Давление масла в цилиндре механизма уравновеш. и
подушках рабочих валков при прокатке
Давление масла в цилиндре механизма уравновеш. при
перевалке опорных валков
Диаметр гидравлического цилиндра подушек рабочего
Рабочее давление в гидравл. цилиндре проводкового стола
Высота подъема верхнего прижима проводкового
На заводе - изготовителе произвести полную сборку рабочей клети согласно
технических условий данного чертежа и технических условий
узловых и сборочных чертежах.
При сборке произвести:
1 перевалку комплекта опорных валков с подушками с помощью механизма
2 опробирование нажимного устройства
сделав один двойной ход нажимных
винтов от крайнего нижнего до крайнего верхнего положений.
ДП. 090404.5.098.00.000 СБ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ :

icon СП продольной резки.dwg

СП продольной резки.dwg
машина с отгибателем 1 5
управления разматыва-
Механизм уборки обрез-
Контрольно-маркирую-
Промасливающая маши-
Разделительно-задаю-
ДП.090404.5.095.08.000
Уборочное устройство
ДП.090404.5.095.08.000СБ Сборочный чертеж
ДП.090404.5.095.08.001
ДП.090404.5.095.08.00
ДП.090404.5.095.08.010
ДП.090404.5.095.08.011

icon СП разматыватель.dwg

СП разматыватель.dwg
ДП.090404.5.121.00.000
ДП.090404.5.121.00.000 СБ
Барабан разматывателя
Тормоз ТКП - 600-1-2
Установка механизма
Ао-41-4 n=1420 обмин
П131-4К n=3901500обмин
Соединительная муфта
ДП.090404.5.121.01.000
ДП.090404.5.121.02.000
ДП.090404.5.121.03.000
ДП.090404.5.121.04.000
ДП.090404.5.121.05.000
ДП.090404.5.121.06.000
ДП.090404.5.121.07.000
ДП.090404.5.121.08.000
ДП.090404.5.121.09.000
ДП.090404.5.121.10.000
ДП.090404.5.121.11.000
ДП.090404.5.121.12.000
ДП.090404.5.121.13.000

icon Колпаковая печь.dwg

Колпаковая печь.dwg
Максимальный диаметр рулонов
Максимальная высота стопы
Производительность печи
Вес садки одного стенда
Вес нагревательного колпака
Вес муфеля с двойными стенками
Инжекционными горелками
Давление газа в печном коллекторе
Тепловая мощность 1 горелки
Общая тепловая мощность
Максимальный расход газа на 1 горелку
Максимальный общий расход газа
Удельный расход тепла
Отбор продуктов горения
Энжекторами в борова
Максимальное количество продуктов
Максимальный расход воздуха
Давление воздуха перед энжекто-
Мощность вентилятьра
ДП.090404.5.099.00.000 СБ
Одностопная колпаковая печь
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА:
УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:
ШАМОТНЫЙ КИРПИЧ КЛАССА "А
up Наверх