• RU
  • icon На проверке: 5
Меню

Технологическая карта подземного цикла здания

  • Добавлен: 25.10.2022
  • Размер: 678 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Технологическая карта подземного цикла здания

Состав проекта

icon
icon
icon ТСП(3 листа).dwg
icon
icon ТСП ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА.doc
icon Таблицы.doc

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon ТСП(3 листа).dwg

ТСП(3 листа).dwg
Технологическая схема монтажа подземной части здания
Место складирования конструкций
Календарный график производства работ
Технико-экономические показатели
ТСП-270102.65-09-ОП-062197
Технологическая карта подземного цикла здания
Техн.схема разр.грунта
фрагм.срезки грунта бульдозером
календ.гр.произв.работ
меропр.по произв.раб. и Т.Б.
Фрагмент срезки грунта бульдозером ДЗ-37
Ручн.дораб.дна 158.83
Схема производства работ в плане
Трудозатраты нормативные
Трудозатраты приведенные
Состав звена рабочих
Срезка растительного 1000 1
Машинист 6 разр. слоя бульдозером м³ 1 человек 2. Разработка грунта 1000 1
Машинист 6 разр. 1 гр. ЭО с погрукой м³ 1 человек в автосамосвал
Разработка гунта 1000 0
Машинист 6 разр. 1 гр. в отвал ЭО
м³ 1 человек Vк=0.5 м³ 4. Доработка грунта 100 2
- Землекоп 2 разр. i-7.5
вручную м³ 1 человек i0
Устройство подготовки 1 694
Землекоп 2 разр. под фунд. плиты м³ 1 человек песком 6. Обр. засыпка пазух: 1000 - бульдозером м³ 0
Маш. 1разр. 1чел. - вручную 0
- Земл. 2разр. 1чел.
Калькульция трудозатрат
Требования к приемке и качеству земляных работ Приемку земляных работ ведут в строгом соответствии со СНиП 3.02.01 - 87 «Земляные сооружения. Основания и фундаменты». Контроль качества включает в себя систематическую проверку соответствия выполняемых работ проекту. При возведении насыпей и устройстве обратных засыпок
выполняемых с послойным уплотнением
надо обязательно проверять соответствие используемого грунта требованиям проекта
а также организовать текущее наблюдение за правильностью выполнения работ. Необходимо следить за проектной плотностью грунта
толщиной каждого отсыпанного слоя
числом проходов или скоростью перемещения грунтоуплотняющих средств
числом ударов трамбовки или временем трамбования грунта на одном месте и т.д. Критерием
определяющим качество выполненных земляных работ по отсыпке грунта в насыпях или обратных засыпках
является достижение проектной плотности уложенного грунта
характеризуемой объемной плотностью скелета грунта. Контроль качества выполненных работ по отрывке траншей и котлованов состоит в проверке соответствия их расположения
качества грунтов основания проектным данным. В случае устройства креплений стенок необходимо проверять также качество и состояние креплений. Дно траншеи перед укладкой трубопроводов и дно котлованов проверяют на соответствие проекту и по акту сдают заказчику. Отклонение отметок дна котлована от проектных допускается после доработки не более чем на + 50 мм. Приемка работ по планировке состоит в установлении соответствия проекту отметок и уклонов спланированной поверхности
проверке степени уплотнения грунта и отсутствия переувлажненных участков и местных просадок и неровностей грунта.
Отклонения отметок дна выемок от проектных (кроме выемок в валунных
скальных и вечномерзлых грунтах) при черновой разработке: а) ЭО
оснащенными ковшами с зубьями б) ЭО
оснащенными планировочными ковшами
зачистным оборудованием и другим специальным оборудованием для планировочных работ
экскаваторами-планировщиками в) бульдозерами г) траншейными экскаваторами д) скреперами 2. Отклонения отметок дна выемок от проектных при черновой разработке в скальных и вечномерзлых грунтах
кроме планировочных выемок: а) недоборы б) переборы 3. То же планировочных выемок: а) недоборы б) переборы 4. То же без рыхления валунных и глыбовых грунтов: а) недоборы б) переборы 5. Отклонения отметок дна выемок в местах устройства фундаментов и укладки конструкций при окончательной разработке или после доработки недоборов и восполнения переборов 6. Вид и характеристики вскрытого грунта естественных оснований под фундаменты и земляные сооружения 7. Отклонения от проектного продольного уклона дна траншей под безнапорные трубопроводы
водоотводных канав и других выемок с уклонами 8. Отклонения уклона спланированной поверхности от проектного
кроме орошаемых земель 9. Отклонения отметок спланированной поверхности от проектных
кроме орошаемых земель: а) в нескальных грунтах б) в скальных грунтах
Для экскаваторов с механическим приводом по видам рабочего оборудования: драглайн + 25 см прямая лопата +10 см обратная лопата +15 см Для экскаваторов с гидравлическим приводом +10 см + 5 см +10 см +10 см +10 см Не допускаются 5-10 см 10 см 20 см Не допускаются Не более величины максимального диам. валунов
содержащихся в грунте в количестве свыше 15% по объему
м ± 5 см Должны соответствовать проекту. Не допускается размыв
разрыхление или промерзание верхнего слоя грунта основания толщиной более 3 см Не должны превышать ± 0
05 Не должны превышать ± 0
1 при отсутствии замкнутых понижений Не должны превышать: ± 5 см От + 10 до -20 см
точки измерений устанавливаются случайным образом; число измерений на принимаемый участок должно быть не менее: 20 15 10 10 5 15 10 10 Измерительный
при числе измерений на сдаваемый участок не менее 20 в наиболее высоких местах
установленных визуальным осмотром То же « Измерительный
по углам и центру котлована
на пересечениях осей здания
поворотов и примыканий траншей
расположения колодцев
но не реже чем через 50м и не менее 10 измерений на участок Технический осмотр всей поверхности основания Измерительный
расположения колодцев и т.п.
но не реже чем через 50 м Визуальный (наблюдения за стоком атмосферных осадков) или измерительный
по сетке 50x50 м Измерительный
Технические требования
Предельные отклонения
Контроль (метод и объем)
Техника безопасности при земляных работах 1. При отрывке котлована в жилой зоне
где есть движение людей или транспорта
зону работ необходимо ограждать дощатым забором. На ограждении устанавливают предупредительные знаки
а в ночное время устаивают сигнальное освещение. Для прехода людей чрез траншеи устаивают перходные мостики из досок с ограждением. 2. Разработка грунта без креплений в котлованах и траншеях глубиной более 1
м. во всех случаях заперщена. Грунт
извлеченный из котлована или траншеи
размещают на расстоянии не менее 0
м. от края земляного сооружения. 3. Для спуска рабочих в котлован или траншеи необходимо утсановить надежные трапы с перилами. 4. В темное ремя суток забой и место погрузки грунта должны быть освещены
ограждены и иметь предупредительные знаки инадписи. 5. Производитель работ (или мастер-бригадир) обязан вести систематическое наблюдение за состоянием откосов. При появлении признаков возможного обрушения грунта из опасной зоны должны быть немедленно удалены все рабочие. 6. Землеройные машины
работающие на объекте должны иметь звуковую сигнализацию. 7. При работе экскаватора не разрешается производить какие-лтбо работы со стороны забоя. 8. Погрузку грунта экскаваторами в транспортные средства следует производить только со стороны заднего или бокового борты узова. Между землеройной машиной и транспортным средством во время погрузки не должны находиться люди. 9. При работе на рыхлении мерзлого грунта кабина машиниста должна быть защищена сеткой. 10. При разработке
планировке и кплотнении грунта самоходными машинами должен соблюдаться интервал между ними не менее 5м. 11. Производство земляных работ в зоне расположения подземных коммуникаций допускается только с письменного разрешения организыций
ответственных за их эсплуатацию
с приложением схемы расположения и глубины заложения коммуникаций. 12.Работы по электрооттаиванию грунта следует вести на огражденной площадке под руководством главного инженера или главног энергетика строительной организации. 13. Работы с химическими веществами
предупреждающими замерзание грунта
выполняются рабочими в специальной одежде. 14. Вблизи подземных коммуникаций земляные работы выполняются вручную
а при обнаружении необозначенных в документауии коммуникаций все работы немедленно прекращаются до получения официального разрешения соответсвующих организаций. 15. Во время работы экскаватора запрещено пребывание на экскаваторе или в опасной зоне посторонних лиц.
Указания по подготовке объекта Инженерные изыскания проводятся с целью изучения района и условий площадки строительства на всех стадиях проектировании и включают следующие виды работ: - топографические работы - съемка местности; - геологические работы - оценка грунтов и их несущей способности; - гидрогеологические работы - определение уровня грунтовых вод; - почвенно-геоботанические работы - определение состава
свойств и движений почвенных масс; - санитарно-гигиенические работы. Геодезическая разбивка строительной площадки является основой обеспечения производства земляных работ и состоит из следующих этапов: 1. Создание опорной геодезической сети
разбивка площадки на квадраты с закреплением вершин реперами
проверочное нивелирование; 2. Разбивка зданий или сооружений на местности
привязка осей здания к опорной геодезической сети или существующим соседним зданиям; 3. Устройство обноски здания
окончательное закрепление осей; Опорная геодезическая разбивочная основа предназначена для привязки продольных и поперечных осей здания на местности. Исходные материалы для создания опорной геодезической разбивочной основы: стройгенплан
рабочие чертежи здания или сооружения. Отвод поверхностных и грунтовых вод осуществляется с помощью временных и постоянных устройств. Постоянные устройства предусматриваются проектом и являются необходимыми при эксплуатации объекта. Временные устройства разрабатываются в составе проекта производства работ. Подготовка площадки к строительству: - устройство временных дорог: ширина проезжей части при одностороннем движении транспорта на строительной площадке принимается 3
при двустороннем - 6 м.
ширина обочин - 1 м.
минимальный радиус закругления - 15 м.
максимальный уклон - 8 %; - прокладка временных коммуникаций: линии временного водоснабжения
противопожарный водопровод
теплоснабжение строительной площадки
электроснабжение - проектируются в зависимости от количества работающих в одну смену и технологических нужд строительной площадки
прорабская должна быть обеспечена телефонной и диспетчерской связью; - устройство площадок для стоянки и ремонта строительных машин обязательно при всех типах строительства (с обозначением ограждения и соответствующими знаками и надписями); - временные здания и сооружения рассматриваются в проекте производства работ по максимальному количеству работающих в смену.
Комплект машин для производста земляных работ 1. Экскаватор ЭО-5015А - емкость ковша 0
м³ - наибольшая глубина копания 4
м. - наибольший радиус копания 7
м. - высота выгрузки 3
м. - мощность 55(75) кВт - масса 12
т - производительность 30 тч - габаритные размеры 2
м. 2. Бульдозер ДЗ-37 - емкость ковша 2
м³ - размеры разработки 2
м. - мощность 41 кВт - масса 3
т - производительность 200 тч - габаритные размеры 6
м. 3. Автосамосвал КРАЗ 222 - грузоподъемность 10 т - колесная формула 6х4 - масса 23
т - габаритные размеры 8
м - максимальная скорость 47 кмч
Технологическая карта на земляные работы
треб.к приемке и качеству работ
Технологическая карта на устройство готовых жб свайных фундаментов
калькуляция трудозатрат
вед.потребн. в осн.материалах и мех-х
методы и послед.работ
треб. к приемке и кач-ву
Вдомость объемов работ
Ведомость потребности в строительных машинах и механизмах
Ведомость потребности в основных материалах и конструкциях
Область применения.Готовность предшествующих работ. Свайные работы выполняются при устройстве свайных фундамeнтов промышленного здания. Свайные работы характеризуются высоким уровнем индустриальности и представляют собой совокупность комплексно-механизированных технологических процессов. Устройство свайных фундаментов позволяет значительно снизить трудоемкость работ нулевого цикла
сократить продолжительность строительства объектов
повысить качество работ. В данной работе импользуются готовы жб сваи прямоугольного сечения 30х35 см.
м³. В состав подготовительных работ входят: перенос или защита существующих инженерных сетей; освобождение площадки от строений
снега; устройство водоотвода; планировка площадки с учетом уклонов водостока; разбивка и рытье котлована подвальной части здания; прокладка временных дорог
ограждение площадки; устройство наружного освещения
временных сетей электроэнергии
сжатого воздуха; организация площадок для складирования свай и других материалов; заводы и приемка свай
железобетонных элементов ростверка. Оси геодезической разбивки выносят за пределы котлована и закрепляют на обноске или створных знаках. Затем их нумеруют и составляют схему расположения знаков разбивки и привязки к опорной сети. Места погружения каждой сваи закрепляют инвентарными металлическими штырями. Вертикальные отметки голов и низа ростверков контролируют по специально установленным реперам
которые должны быть привязаны к государственной геодезической сети.
Методы и последовательность свайных работ. Выбор способа погружения свай зависит от грунтовых условий
длины и массы сваи. Наиболее распространенным способом является ударное погружение свай с помощью падающих механических и дизель-молотов
реже паровоздушных молотов. Ударный способ рационален для погружения цельных и составных железобетонных свай сечением 0
длиной до 30 м в любых грунтах. Вибропогружение эффективно при наличии рыхлых песчаных грунтов и супесчаных водонасыщенных грунтов; вибровдавливание рекомендуется при погружении в мягкопластичные
текучепластичные и текучие суглинки и глины; применение вдавливания статической нагрузкой ограничивается глинистыми грунтами текучей консистенции. В ряде случаев применяют свайные погружатели комбинированного действия
например вибромолоты
в которых используется ударная сила молота и действие вибропогружателя
или установки статического вдавливания в сочетании с вибропогружателями. Выбор молота для забивки свай производят исходя из несущей способности сваи
ее массы и плотности грунта. Ориентировочно масса ударной части молота должна быть при длине сваи более 12 м не меньше массы сваи
при длине до 12 м - не менее 1
ее массы (если забивка ведется соответственно в плотных и связных грунтах). Сваи забивают в строго определенной технологической последовательности. - Последовательно-рядовая схема забивки применяется в несвязных грунтах; в глинах и суглинках она приводит к неравномерным осадкам грунта
отклонению свай от проектного положения. - Концентрическая схема забивки от краев свайного поля к центру характеризуется сильным уплотнением грунта в центральной зоне и выпиранием свай
поэтому ее следует применять в слабых
водонасыщенных грунтах. - Концентрическая забивка от центра свайного поля к краям рекомендуется в слабосжимаемых грунтах
при других схемах сваи в процессе забивки могут отклоняться из-за неравномерного уплотнения и обжатия грунта. - При секционной схеме забивки
применяемой в связных грунтах
забивают сначала сваи в граничных рядах секций
а затем ведут последовательно-рядовую забивку в пределах секций. Такая схема забивки позволяет равномерно распределить нагрузку на грунт по всей площади свайного поля.
Контроль качества погружения забивных свай. Контроль качества работ по устройству свайного фундамента ведется пооперационно с оформлением актов подготовки котлована
геодезической разбивки
устройства ростверка. Основным требованием к качеству погружения сваи является достижение ею заданной несущей способности. В процессе производства работ применяется динамический метод испытания свай
сущность которого основана на корреляции зависимости сопротивления сваи и отказа. Отказом сваи называется глубина погружения сваи в грунт от одного удара молота
определяемая как среднее арифметическое значение величины погружения сваи от определенного числа ударов (залога).
Техника безопасности при производстве свайных работ. Требования безопасного ведения свайных работ должны соблюдаться на всех этапах и стадиях их выполнения при: подготовке строительной площадки и транспортных путей; монтаже
демонтаже и передвижке бурового
копрового и сваебойного оборудования; бурении скважин; подъеме
установке и срубке голов свай; бетонировании свай и ростверков; сварке арматурных выпусков и замоноличивании стыков. 1. Место производства свайных работ необходимо ограждать на расстоянии
равном длине свай плюс 5 м от крайних рядов. 2. В опасной зоне
копра - на площадке радиусом
превышающим на 5 м его высоту
должны быть прекращены все другие работы. При производстве свайных работ наибольшее внимание следует уделять исправности и устойчивости копров
самоходных копровых агрегатов
состоянию подкранового пути
правильности и безопасности подвески молотов
растяжек. 3. При срубке голов железобетонных свай нахождение людей (кроме механизатора-обрубщика) на расстоянии ближе 5 м от сваи запрещается. 4. Камуфлетные уширения свай должны выполняться в соответствии с правилами производства взрывных работ.
Технико-экономические показатели тех.карты.
Технологическая схема разработки грунта
Мероприятия по производству земляных работ Процессы
осуществляемые при производстве земляных работ подразделяются на следующие группы: - инженерные изыскания: топографические
почвенно-геоботанические
санитарно-гигиенические работы; - подготовительные процессы: устройство временных дорог
прокладка временных коммуникаций
устройство площадок для стоянки и ремонта строительных машин
ограждение строительной площадки
устройство временных зданий и сооружений; - вспомогательные процессы: укрепление грунтов
разбивка земляных сооружений на местности
временное крепление стенок котлована
контроль качества работ; - основные процессы: планировка площадей
срезка растительного слоя грунта бульдозером
разработка грунта экскаватором одноковшовым в отвал
разработка грунта экскаватором одноковшовым на транспортные средства
устройство въездной траншеи
доработка дна котлована вручную
устройство подготовки под фундаментные плиты
обратная засыпка пазух котлована; - транспортные процессы. Техника безопасности при земляных работах 1. Зону работ необходимо ограждать дощатым забором. На ограждении устанавливают предупредительные знаки
а в ночное время устаивают сигнальное освещение. 2. Разработка грунта без креплений в котлованах и траншеях глубиной более 1
м. во всех случаях заперщена. 3.Грунт
извлеченный из котлована
м. от края земляного сооружения. 4. Производитель работ обязан вести систематическое наблюдение за состоянием откосов. При появлении признаков возможного обрушения грунта из опасной зоны должны быть немедленно удалены все рабочие. 5. Землеройные машины
работающие на объекте должны иметь звуковую сигнализацию. 6. При работе экскаватора не разрешается производить какие-лтбо работы со стороны забоя. 7. Погрузку грунта экскаваторами в транспортные средства следует производить только со стороны заднего или бокового борты узова. Между землеройной машиной и транспортным средством во время погрузки не должны находиться люди. 8. При разработке
планировке и кплотнении грунта самоходными машинами должен соблюдаться интервал между ними не менее 5м. 9. Производство земляных работ в зоне расположения подземных коммуникаций допускается только с письменного разрешения организыций
с приложением схемы расположения и глубины заложения коммуникаций. 10. Вблизи подземных коммуникаций земляные работы выполняются вручную
а при обнаружении необозначенных в документауии коммуникаций все работы немедленно прекращаются до получения официального разрешения соответсвующих организаций.
Мероприятия по производству монтажных работ Комплексный технологический процесс монтажа сборных строительных конструкций - совокупность процессов и операций в результате которых получают каркас
часть здания или сооружения
полностью возведенное сооружение. Комплексный процесс монтажа включает: - транспортные процессы: транспортирование конструкций на центральные и приобъектные склады погрузка и разгрузка конструкций
сортировка и укладка их на складах; - подготовительные процессы: проверка состояния конструкций
подготовка к монтажу и обустройство
подача конструкций непосредственно к месту установки; - вспомогательные процессы: подготовка опорных поверхностей фундаментов
устройство подмостей
лестниц и ограждений; - основные или монтажные процессы: подготовка мест установки сборных конструкций
строповка и подъем с необходимым перемещением в пространстве
ориентировании и установке с временным закреплением
окончательная выверка и закрепление
снятие временных креплений
заделка стыков и швов. Техника безопасности при производстве монтажных работ 1. На строительной площадке должна быть обозначена знаками технологическая зона монтажа. 2. К монтажу и производству вспомогательных работ рабочих допускают только после вводного инструктажа. 3. Грузозахватные приспособления
стропы и прочий инвентарь должны иметь бирки с указанием грузоподъемности и подвергаться испытанию после каждого ремонта. Осмотры выполняются: для траверс - через каждые 6 мес.
для строп и тары - через каждые 10 суток
для других захватов - через месяц. Результаты осмотров заносят в журнал учета. 4. На строительной площадке устраивают проходы и проезды с указанием опасных и запретных зон
в ночное время площадку обязательно освещают. 5. Не допускается выполнение монтажных и послемонтажных работ на одной захватке
но на разных горизонтах. 6. Границу опасной зоны определяют расстоянием по горизонтали от возможного места падения груза. 7.При подъеме элементов для предотвращения их раскачивания или кручения они обязательно берутся на растяжки. Поднятые элементы запрещается оставлять на весу при перерывах в работе. 8. Не допускается выполнение монтажных работ при скорости ветра более 15 мс
грозе и тумане. 9. Подъем любых грузов разрешается только при вертикальном положении полиспаста монтажного крана.
Устройство готовых ж.б. свай сечением 35х30 см
Вариант индивидуальный
Срубка голов ж.б. свай
Устройство монолитного ж.б. ростверка
Трудозатраты принятые
Погружение вертикальных одинарных свай гусеничным копром
Машинист копра 6 разр. - 1 чел.
копровщик 5 разр. - 1 чел.
копровщик 3 разр. - 1 чел.
Бетонщик 4разр. - 1 чел.
бетонщик 3 разр. - 1 чел.
арматурщик 4 разр. - 1 чел.
Наименование - марка
Копровая установка на базе экскаватора ЭО 3322А
Кран самоходный СКГ 63100
Наименование материалов
Форма расхода на ед.
Сваи железобетонные Доски дубовые II сорта Констр. элементы вспом.назн. массой не более 50 кг с преобладанием толстолистовой стали собир. из 2 и > деталей
соед. на сварке Гвозди строительные Краски масляные земляные МА-0115: мумия
Кислород технический газообразный Ацетилен газообразный технический
Пиломатериалы хвойных пород.Доски обрезные длиной 4-6.5 м
толщиной 44 мм и более III сорта Бетон (класс по проекту) Щиты из досок толщиной 25 мм Вода Катанка горячекатаная в мотках диаметром 6.3-6.5 мм Гвозди строительные Рогожа Известь строительная негашеная комовая
сорт 1 Электроды диаметром 4 мм Э42 Пиломатериалы хвойных пород.Доски обрезные длиной 4-6.5 м
толщиной 25 мм III сорта Арматура
м³ . м³ м² м³ т т м² т т м³ . т
Трудоемкость работ на весь объем по тех.карте
Трудоемкость на единицу изм. продукции
Выработка одного рабочего в натуральном выражении
Затраты машx на весь объем по тех.карте
Установка на место погружения свай размером по диагонали или диаметру
2. Величина отказа забиваемых свай 3. Положение в плане забивных свай диаметром или стороной сечения до 0
м включ.: а) однорядное расположение свай: поперек оси свайного ряда вдоль оси свайного ряда б) кустов и лент с расположением свай в 2 и 3 ряда: крайних свай поперек оси свайного ряда остальных свай и крайних свай вдоль свайного ряда 4. Отметки голов свай с монолитным ростверком 5. Вертикальность оси забивных свай кроме свай-стоек
мм ± 10 ± 5 Не должна превыш. расч.величины ± 0
каждая свая То же « « Изм
Наименование видов работ
Срезка растительного слоя бульдозером
Разработка грунта 1 гр. ЭО с погрузкой в трансп.средства
Разработка грунта 1 гр. в отвал
Доработка грунта вручную
Устройство подготовки под фунд.плиты (песком)
Устройство фунд.плит массой: - до 0
монтажник констр. 4р.-1чел
Монтаж блоков стен подвала массой: - до 1 т -до 1
Монтаж панелей перекрытия с опир.на две стороны площадью: - до 10 м² - до 15 м²
Устройство гидроизоляции: -горизонтальной -вертикальной горячим битумом за 2 р.
Гидроизоляционщик 3р.-1чел
Обратная засыпка пазух котлована: - бульдозером - вручную
Машинист 1р.-1чел Землекоп 2р.-1чел
Наименование показателя
Общая трудоемкость земляных работ
Общая трудоемкость монтажных работ
Продолжительность работ по календарному графику
Трудоемкость на единицу элемента
Трудоемкость на единицу вынутого грунта

icon ТСП ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА.doc

Строительство – это отрасль материального производства в которой создаются основные фонды производственного (промышленные предприятия энергетические комплексы дороги магистральные трубопроводы и др.) и непроизводственного (жилые дома общественные здания гостиничные комплексы и др.) назначения.
Многообразие конструкций зданий и сооружений порождает необходимость разработки и применения широкого спектра строительных технологий. Ведущим элементом любой строительной технологии является строительный процесс.
Основы теории и практики строительных процессов изучают в дисциплине «Технология строительных процессов».
Технология строительных процессов рассматривает теоретические основы способы и методы выполнения строительных процессов обеспечивающих обработку строительных материалов полуфабрикатов и конструкций с качественным изменением их состояния физико-механических свойств геометрических размеров с целью получения продукции требуемого качества. Понятие «метод» включенное в это определение определяет принципы выполнения строительных процессов базирующихся на различных способах воздействия (физических химических и др.) на предмет труда (строительные материалы полуфабрикаты конструкции и др.) с использованием средств труда (строительные машины средства малой механизации монтажная оснастка оборудование аппараты ручной и механизированный инструмент различные приспособления).
Тема данного курсового проекта: «Технологическая карта подземного цикла здания».
НОМЕНКЛАТУРА СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ.
Строительный процесс – это совокупность технически необходимых рабочих операций (изменение одной или нескольких количественных или качественных характеристик предметов труда) выполняемых непрерывно одновременно и последовательно в результате которых получается продукция определенной степени готовности.
Совокупность строительных процессов в свою очередь образует строительные работы результатом выполнения которых является конечная продукция в виде частей или конструктивных элементов зданий и сооружений.
При возведении зданий и сооружений все строительные работы группируются по стадиям или циклам:
Подготовительный цикл.
Подземный или нулевой цикл.
В данном курсовом проекте рассматривается подземный цикл который включает в себя следующие процессы:
- предварительная планировка площадей;
- срезка растительного слоя бульдозером;
- определение объема котлована;
- определение объема въездной траншеи;
- определение объема работ по монтажу конструкций подземной части здания.
ВЫБОР КОМПЛЕКТОВ МАШИН И ОБОРУДОВАНИЯ.
Всю совокупность технологических процессов на строительной площадке выполняют с помощью нескольких комплектов машин работающих в одном потоке.
В комплект входят: рабочая машина ведущая и комплектующая её.
Разработку грунта в котловане ведут одноковшовым экскаватором оборудованным прямой или обратной лопатами. Тип и марка экскаватора подбирается на основе их технических характеристик:
- вместимость ковша;
Экскаваторы по вместимости ковша принимают в зависимости от объема разрабатываемого грунта: V = Vк. + Vпанд. = 169514 + 609 = 169923 м3 – объем ковша принимаем 05 м3.
По виду и категории грунта подбираем тип ковша:
- для песков и супесей – со сплошной режущей кромкой.
Согласно ЕНиР Сборник Е2 «Земляные работы» выбираем экскаватор ЭО -4321.
В качестве комплектов машин для вывоза грунта из котлована и обеспечения совместной работы с экскаватором выбираем автосамосвалы и определяем их количество для обеспечения бесперебойной работы экскаватора.
Для определения количества автосамосвалов выполняем расчет:
Объем грунта в плотном теле в ковше экскаватора:
где: Vк = 05 м3 – объем ковша;
kнап = 08 1 – коэффициент наполнения;
kр = 117 – коэффициент первоначального разрыхления грунта.
Определяем массу грунта в ковше экскаватора:
где: ρ = 165 тм3 – объемная масса грунта.
Количество ковшей грунта загружаемых в кузов автосамосвала:
где: П = 10 т – грузоподъемность автосамосвала в зависимости от расстояния транспортирования грунта (5 км) и емкости ковша (05 м3).
Определение объема грунта в плотном теле загруженного в кузов автосамосвала:
VгрАв = Vгр n = 043 · 14 = 602 м3
Продолжительность одного цикла работы автосамосвала:
где: L = 5 км – расстояние транспортирования грунта;
vз = 19 кмч– средняя скорость автосамосвала в загруженном состоянии;
vп = 25 30 кмч– средняя скорость автосамосвала в порожнем состоянии;
tр = 083 мин – время разгрузки автосамосвала;
tм = 09 мин – время маневрирования перед разгрузкой и погрузкой автосамосвала;
tп = HврVгр100 = 24 ·602 100 = 014 ч = 84 мин – время погрузки грунта в автосамосвал Hвр – норма машиновремени для погрузки 100 м3 грунта экскаватором в автосамосвал – по ЕНиР.
Требуемое количество автосамосвалов:
Для вывоза грунта из котлована и обеспечения совместной работы с экскаватором требуется 5 автосамосвалов КРАЗ 222 грузоподъемностью 10 т.
Для срезки растительного слоя грунта толщиной 20 см. выбираем бульдозер ДЗ-37.
Расчет и подбор монтажных кранов.
Монтажные краны подбирают исходя из максимальной масс сборных элементов с учетом размеров и конфигурации подземной части здания. Краны размещают вне котлована в этом случае могут быть использованы башенные или самоходные краны обеспечивающие необходимую грузоподъемность на довольно значительном вылете крюка.
В зависимости от ширины здания можно предусматривать один кран который в ходе монтажа перемещается вдоль бровки котлована или два крана которые располагаются с обеих сторон котлована. Самоходные краны могут перемещаться по периметру осуществляя монтаж с каждой стоянки до середины ширины здания.
Расчет монтажных кранов производится по трем основным параметрам:
Грузоподъемность крана определяется по формуле:
где: Qэл – наибольшая масса элемента т;
Qстр – масса строповочной оснастки монтажных приспособлений элементов усиления т.
Высота подъема крюка крана:
Hкр = H0 + hэл+ hстр+ hз
где: H0 - высота монтажного горизонта от уровня стоянки крана м;
hэл – высота монтажного элемента в монтажном положении м;
hстр – высота строповки в монтажном положении м;
hз – запас по высоте принимаемый не менее 1 м.
Lстр = В + f1 + f’ + d + R
где: В – ширина здания в осях м;
f1 и f’ – расстояния от осей здания до выступающих частей;
d – расстояние между выступающей частью здания и хвостовой частью крана при его повороте принимается не менее 1м;
R – радиус описываемый хвостовой частью крана при его повороте принимаемый равным: для кранов грузоподъемностью – до 5 т – 35 м;
от 5 до 15 т – 45 м;
При выборе монтажных кранов для подземной части здания высота подъема не является технической характеристикой поэтому в расчете ограничиваются требуемой грузоподъемностью и вылетом стрелы.
- монтаж фундаментных плит: Фл 10.8 – m = 05 т.
Nи = 1072 грузоподъемность 3 т m = 003 т h = 12 м.
Qкр = 05 + 003 = 053 т.
Lстр = 144 +112 + 1 + 35 = 2002 м.
- монтаж фундаментных блоков: ФБС 06.06.24 – m = 14 т.
Qкр = 14 + 003 = 143 т.
- монтаж плит перекрытия: ПП 78.15 – m = 643 т.
Nи = 1079 грузоподъемность 7 т m = 01 т h = 42 м.
Qкр = 643 + 01 = 653 т.
Lстр = 144 +112 + 1 + 45 = 2102 м.
Ведомость потребности в машинах и механизмах.
- емкость ковша 05 м³
- наибольшая высота копания 79 м.
- наибольший радиус копания 745 м.
- высота выгрузки 51 м.
- мощность 125(170) кВт
- производительность 30 тч
- габаритные размеры 28 x 81 x 30 м.
- емкость ковша 20 х 07 м³
- размеры разработки 20 х 015 м.
- производительность 200 тч
- габаритные размеры 62 х 23 х 33 м
- грузоподъемность 10 т
- колесная формула 6х4
- габаритные размеры 819 х 265 х 275 м
- максимальная скорость 47 кмч
- длина башни 2084 м
- длина упр.гуська 1642 м
- наим.вылет 135-145 м
- грузоподъемность при наиб.вылете 75 т
- грузоподъемность при наим.вылете 18 т
- высота подъема при наиб.вылете 292 м
- высота подъема при наим.вылете 34 м
СОСТАВ ИСПОЛНИТЕЛЕЙ ТРУДОЕМКОСТЬ РАБОТ И ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА РАБОЧИХ.
Формирование бригад и звеньев производится на основе расчета численности и подбора профессионального и квалификационного состава.
К монтажным работам допускаются лица не моложе 18 лет прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными для работы в качестве верхолазов. Допущенные к монтажным работам рабочие должны иметь удостоверения на право производства работ. Рабочие должны пройти инструктаж который оформляют в соответствующем журнале. Инструктаж также должны пройти рабочие намеренные управлять штабелерами - электрические штабелеры достаточно сложны в управлении и требуют определенной подготовки.
Трудоемкость работ нормируется в соответствии с ГЭСН-2001-01 Сборник № 1 «Земляные работы» и ГЭСН 2001 Сборник № 7 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные» состав звена рабочих назначается согласно ЕНиР Сборник Е2 «Земляные работы» Выпуск 1 «Механизированные и ручные земляные работы» и ЕНиР Сборник Е4 «Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций» Выпуск 1 «Здания и промышленные сооружения».
Заработная плата начисляется по ФЕР-2001-07 Сборник № 7 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные» и ФЕР-2001-01 Сборник № 01 «Земляные работы».
КАЛЕНДАРНЫЙ ГРАФИК ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ.
Технологическая последовательность выполнения строительных процессов представлена в одном потоке в одну смену. Нормативная машиноемкость и трудоемкость принимается по калькуляции основанием служит ГЭСН Сборник 1 «Земляные работы» ГЭСН Сборник 7 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные». Плановые машиноемкость и трудоемкость определяет с учетом перевыполнения норм на 5-20% основанием служит рациональная технология и прогрессивные методы производства работ.
Выполнение процесса на графике изображается одинарной линией соответствующей продолжительности выполнения процесса. При планировании обеспечена полная загрузка машин с соблюдением правильной последовательности выполнения работ и обеспечения их качества.
Для исключения ошибок в графу «Наименование работ» вписывают работы в той последовательности в которой они выполняются на строительной площадке.
ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ.
Монтаж – это комплексный процесс сборки зданий и сооружений из укрупненных конструкций деталей и узлов заводского изготовления.
Организационные принципы монтажа включают:
первостепенное выполнение работ нулевого цикла включая прокладку коммуникаций к зданию;
поточный метод монтажа при увязанном по производительности комплекте подъемно-транспортных машин;
монтаж конструкций с транспортных средств;
предварительное укрупнение на земле конструкций в неизменяемые блоки;
разбивка здания на монтажные участки или захватки с закрепленными на них комплексными бригадами рабочих и монтажными механизмами;
обеспечение ритмичной сдачи отдельных смонтированных участков сооружения для выполнения последующих работ;
выбор методов монтажа и механизмов на основе технико-экономического сравнения вариантов.
Важным фактором является технологичность возведения здания в целом включая технологичность используемых монтажных элементов которые подразумевают:
минимальное количество типоразмеров монтируемых элементов;
максимальная строительная готовность поставляемых конструкций – степень точности геометрических размеров и закладных деталей;
удобство строповки подъема установки и выверки всех элементов;
простота и удобство заделки всех стыков и заливки швов;
близкие к единице показатель монтажной массы выражающий отношение среднего веса конструкций к максимальному т.е. их укрупненность и равновесность.
Комплексный технологический процесс монтажа сборных строительных конструкций – совокупность процессов и операций в результате выполнения которых получают каркас часть здания или сооружения полностью возведенное сооружение. Вся совокупность процессов позволяющая получить готовую смонтированную продукцию состоит из транспортных подготовительных основных и вспомогательных процессов.
Транспортные процессы состоят из транспортирования конструкций на центральные и приобъектные склады погрузки и разгрузки конструкций сортировки и укладки их на складах подачи конструкций с укрупнительной сборки или складов на монтаж транспортирование материалов полуфабрикатов деталей и приспособлений в зону монтажа. При складировании конструкций особо контролируют их качество размеры маркировку и комплектность.
Подготовительные процессы включают: проверку состояния конструкций укрупнительную сборку временное усиление подготовку к монтажу и обустройство подачу конструкций в виде монтажной единицы непосредственно к месту установки. Дополнительно входят процессы по оснастке конструкций приспособлениями для их временного закрепления и безопасного выполнения работ нанесение установочных рисок на монтируемые элементы навеска подмостей и лестниц если это требуется до подъема конструкций.
Вспомогательные процессы включают подготовку опорных поверхностей фундаментов выверку конструкций устройство подмостей переходных площадок лестниц и ограждений.
Основные или монтажные процессы – подготовка мест установки сборных конструкций; строповка и подъем с необходимым перемещением в пространстве ориентировании и установке с временным закреплением; расстроповка; окончательная выверка и закрепление; снятие временных креплений; заделка стыков и швов.
Для монтажа конструкций и деталей зданий применяют следующие виды оборудования:
такелажные приспособления предназначенные для строповки конструкций – стропы траверсы захваты карабины;
оборудование для перемещения конструкций – лебедки блоки и полиспасты домкраты тали монтажные мачты шевры;
оборудование для закрепления и заделки монтажных стыков – сварочные аппараты трансформаторы компрессоры аппараты для нанесения противокоррозионных покрытий герметизации стыков и т.п.
монтажные приспособления для временного закрепления и выверки конструкций – кондукторы распорки подкосы струбцины;
оборудование для изменения рабочего места монтажников – лестницы и стремянки подмостки люльки подвесные площадки.
ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ РАБОТ.
В зависимости от места и времени проведения контроля в технологическом процессе различают следующие виды контроля качество работ:
входной контроль — контроль поступающих материалов изделий конструкций грунта и т.п. а также технической документации. Контроль осуществляется преимущественно регистрационным методом (по сертификатам накладным паспортам и т.п.) а при необходимости — измерительным методом;
операционный контроль — контроль выполняемый в процессе производства работ или непосредственно после их завершения. Осуществляется преимущественно измерительным методом или техническим осмотром. Результаты операционного контроля фиксируются в общих или специальных журналах работ журналах геотехнического контроля и других документах предусмотренных действующей в данной организации системой управления качеством;
приемочный контроль — контроль выполняемый по завершении строительства объекта или его этапов скрытых работ и других объектов контроля. По его результатам принимается документированное решение о пригодности объекта контроля к эксплуатации или выполнению последующих работ.
Регламент контроля качества разработки котлованов.
Контролируемые операции
Определение охранной зоны;
Наличие на местности знаков закрепления створов осей и нивелирных реперов;
Правильность выноса осей и контура котлована а также обносок и переноса на них осей зданий;
Правильность высотных отметок поверхности;
Наличие и комплектность проекта производства работ;
Выполнение мероприятий по отводу поверхностных и грунтовых;
Наличие технических решений по обеспечению сохранности существующих зданий и сооружений находящихся в непосредственной близости;
Вертикальные отметки дна котлована с учетом черновой разработки;
Вертикальные отметки дна котлована с учетом окончательной разработки;
Размеры котлована в плане по низу и по верху;
Контроль за деформацией зданий и сооружений находящихся в непосредственной близости;
Организация отвода поверхностных вод;
Соответствие грунта основания проекту;
Размеры котлована в плане;
Вертикальные отметки дна котлована;
Качество восполнения переборов;
Качество откосов; Горизонтальность дна;
Регламент контроля качества монтажных работ.
Выверка по нивелиру отметок дна котлована в соответствии с проектом;
Проверка расположения разбивочных осей здания;
Основные геометрические размеры фундаментных плит по ГОСТ 13580-85 и блоков стен подвала по ГОСТ 13579-78*;
Установление класса бетона по прочности плит ленточных фундаментов и фундаментных блоков стен подвала;
Определение модуля крупности песка и марки раствора для выравнивающих слоев;
Контроль качества цементно-песчаного раствора для заполнения горизонтальных и вертикальных швов фундаментных блоков;
Установка маячных блоков в углах здания и на пересечении разбивочных осей;
Совмещение осевых рисок маячных блоков с рисками разбивочных осей по двум направлениям;
Выверка положений маячных блоков в плане и по высоте;
Монтаж фундаментных блоков на выравненный до проектной отметки слой песка;
Монтаж рядовых блоков с ориентацией низа блоков по обрезу нижних их рядов а верха – по разбивочным осям;
Монтаж сборных элементов наружных стен ниже уровня грунта - выравнивать по внутренней стороне стены выше – по наружной;
Заполнение раствором вертикальных горизонтальных швов между фундаментными блоками с расшивкой с 2 сторон;
Инструментальная выверка правильности фундаментных блоков относительно разбивочных осей и отметок;
Контроль за последовательностью монтажа промежуточных сборных элементов фундаментов в направлении «на кран»;
Монтаж фундаментных блоков входов на захватке
Геодезический контроль монтажа сборных жб элементов с соблюдением геодезической схемы соосности;
Предельное отклонение фундаментных блоков относительно разбивочных осей здания;
Отклонение отметок верхних опорных поверхностей полносборных ленточных фундаментов;
Контролируемые параметры и средства контроля земельных работ.
Величина пред. откл.
Метод и объем контроля
Отклонения отметок дна выемок от проектных
а) одноковшовыми экскаваторами оснащенными ковшами с зубьями.
Для экскаваторов с механическим приводом по видам рабочего оборудования:
Измерительный точки измерений устанавливаются случайным образом; число измерений на принимаемый участок должно быть не менее:
Нивелиры в комплекте: НЗ НЗК 2Н-10КЛ 2Н-3Л; рулетки изм.:РЗЗПКЗОПГЗ ОПКЗ ЗДВЗ
Для экскаваторов с гидравлическим приводом
б) одноковшовыми экскаваторами оснащенными планировочными ковшами зачистным оборудованием и другим специальным оборудованием для планировочных работ экскаваторами-планировщиками
Отклонения отметок дна выемок в местах устройства фундаментов и укладки конструкций при окончательной разработке или после доработки недоборов и восполнения переборов ("Б")
Измерительный в местах изменения отметок поворотов и примыканий траншей расположения колодцев не реже чем через 50 м и не менее 10 измерений на принимаемый участок
Нивелиры в комплекте: НЗ НЗК 2Н-10КЛ 2Н-ЗЛ
Расстояние между поверхностью откоса и боковой поверхностью возводимого в выемке сооружения (кроме искусственных оснований трубопроводов коллекторов и пр.) при необходимости передвижения людей в пазухе ("В")
не менее 06 м в свету
Рулетки измерительные типа: РЗ ЗПКЗ ОПГЗ ОПКЗ ЗДВЗ
Вид и характеристики вскрытого грунта естественных оснований под фундаменты и земляные сооружения
Должны соответствовать проекту.
Технический осмотр всей поверхности основания
Состояние откосов и дна котлована
Не доп. фильтрация вынос грунта и оплывание откосов
Визуальное наблюдение ежедневно
Контролируемые параметры и средства контроля монтажных работ.
Величина предельных отклонений
Величина отклонения смонтированных фундаментных подушек относительно разбивочных осей.
Не должна превышать ±10 мм.
Измерительный в соответствии с требованиями СНиП 3.01.03-84 "Геодезические работы в строительстве
Рулетки от 1 м до 50 м.
Отклонение в отметках вертикальных верхних опорных поверхностей фундаментных подушек.
Величина отклонения смонтированных фундаментных блоков относительно разбивочных осей.
Отклонение в отметках вертикальных верхних опорных поверхностей фундаментных блоков.
ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ.
Наименование материала
Расход материалов и конструкций
Монтаж фундаментных плит массой до 05 т
Конструкции сборные железобетонные Песок для строительных работ природный
Монтаж фундаментных плит и блоков массой до 15 т
Монтаж плит перекрытия массой более 5 т
Конструкции сборные железобетонные
Электроды диаметром 6 мм Э42
Конструктивные элементы вспомогательного назначения с преобладанием профильного проката собираемые из двух и более деталей с отверстиями и без отверстий соединяемые на сварке
Горячекатаная арматурная сталь гладкая класса A-I диаметром 14 мм
Бетон (класс по проекту)
Пиломатериалы хвойных пород. Доски обрезные длиной 4-65 м шириной 75-150 мм толщиной 32-40 мм IV сорта
Катанка горячекатаная в мотках диаметром 63-65 мм
Смазка солидол жировой «Ж»
Рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой РПП-300б
Устройство песчаной подготовки под фунд.плиты
Песок для строительных работ природный
Устройство гидроизоляции
Раствор готовый кладочный (состав и марка по проекту)
Мастика битумная кровельная горячая
Битумы нефтяные строительные марки БН-9010
Керосин для технических целей марок КТ-1 КТ-2
Ведомость потребности в инструменте инвентаре и приспособлениях.
Кирки односторонние
Лопаты копальные остроконечные
тип ЛКО-1 ЛКО-2 ЛКО-3
То же прямоугольные
тип ЛКП-1 ЛКП-2 ЛКП-3
тип ЛП-1 ЛП-2 ЛП-3 ЛП-4
Кувалды кузнечные продольные остроносые
Топоры строительные в сборе
Рулетки в закрытом корпусе
тип ЗПКЗ-20АУТ1 ЗПКЗ-2АУТ1
Отвес стальной строительный
Монтаж сборных конструкций
Скарпели для каменных и бетонных работ
Топор строительный в сборе
Скребок металлический
Кельма для бетонных и каменных работ
Молоток слесарный с квадратным бойком
Щетка из стальной проволоки
Рулетка в закрытом корпусе
тип ОТ400 ОТ600 ОТ1000
Уровни строительные
Уровень гибкий (водяной)
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.
Общая трудоемкость земляных работ:
Общая трудоемкость монтажных работ:
Продолжительность работ: 4945 дня
Трудоемкость работ на единицу элемента:
Трудоемкость работ на единицу вынутого грунта:
УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ.
При выполнении земляных и других работ связанных с размещением рабочих мест в выемках и траншеях необходимо предусматривать мероприятия по предупреждению воздействия на работников следующих опасных и вредных производственных факторов связанных с характером работы.
Производство земляных работ в охранной зоне кабелей высокого напряжения действующего газопровода других коммуникаций а также на участках с возможным патогенным заражением почвы (свалки скотомогильники кладбище и т.п.) необходимо осуществлять по наряду-допуску после получения разрешения от организации эксплуатирующей эти коммуникации или органа санитарного надзора. Производство работ в этих условиях следует осуществлять под непосредственным наблюдением руководителя работ а в охранной зоне кабелей находящихся под напряжением или действующих газопроводов кроме того под наблюдением работников организаций эксплуатирующих эти коммуникации.
Разработка грунта в непосредственной близости от действующих подземных коммуникаций допускается только при помощи лопат без помощи ударных инструментов.
В случае обнаружения в процессе производства земляных работ не указанных в проекте коммуникаций подземных сооружений или взрывоопасных материалов земляные работы должны быть приостановлены до получения разрешения соответствующих органов.
Выемки разрабатываемые на улицах проездах во дворах населенных пунктов а также в других местах возможного нахождения людей должны быть ограждены защитными ограждениями с учетом требований государственных стандартов. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи а в ночное время - сигнальное освещение.
Для прохода людей через выемки должны быть устроены переходные мостики в соответствии с требованиями СНиП 12-03.
Для прохода на рабочие места в выемки следует устанавливать трапы или маршевые лестницы шириной не менее 06 м с ограждениями или приставные лестницы (деревянные - длиной не более 5 м).
Выемки разработанные в зимнее время при наступлении оттепели должны быть осмотрены а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов и креплений.
Разрабатывать грунт в выемках "подкопом" не допускается. Извлеченный из выемки грунт необходимо размещать на расстоянии не менее 05 м от бровки этой выемки.
При разработке выемок в грунте одноковшовым экскаватором высота забоя должна определяться ППР с таким расчетом чтобы в процессе работы не образовывались "козырьки" из грунта.
При работе экскаватора не разрешается производить другие работы со стороны забоя и находиться работникам в радиусе действия экскаватора плюс 5 м.
При разработке транспортировании разгрузке планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами (скреперами грейдерами катками бульдозерами) идущими одна за другой расстояние между ними должно быть не менее 10 м.
Автомобили-самосвалы при разгрузке на насыпях а также при засыпке выемок следует устанавливать не ближе 1 м от бровки естественного откоса.
Запрещается разработка грунта бульдозерами и скреперами при движении на подъем или под уклон с углом наклона более указанного в паспорте машины.
На участке (захватке) где ведутся монтажные работы не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.
При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы связанные с нахождением людей в одной захватке (участке) на этажах (ярусах) над которыми производится перемещение установка и временное закрепление элементов сборных конструкций и оборудования.
Использование установленных конструкций для прикрепления к ним грузовых полиспастов отводных блоков и других монтажных приспособлений допускается только с согласия проектной организации выполнившей рабочие чертежи конструкций.
Запрещается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.
Навесные монтажные площадки лестницы и другие приспособления необходимые для работы монтажников на высоте следует устанавливать на монтируемых конструкциях до их подъема.
Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять лестницы переходные мостики и трапы имеющие ограждения.
Запрещается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам ригелям и т.п.) на которых невозможно обеспечить требуемую ширину прохода при установленных ограждениях без применения специальных предохранительных приспособлений.
При выполнении монтажа ограждающих панелей необходимо применять предохранительный пояс совместно со страховочным приспособлением.
Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение.
Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.
Строповку конструкций и оборудования необходимо производить средствами удовлетворяющими требованиям СНиП 12-03 и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.
Строповку монтируемых элементов следует производить в местах указанных в рабочих чертежах и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении близком к проектному.
Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи необходимо производить до их подъема.
Монтируемые элементы следует поднимать плавно без рывков раскачивания и вращения.
Поднимать конструкции следует в два приема: сначала на высоту 20-30 см затем после проверки надежности строповки производить дальнейший подъем.
Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.
Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.
Расстроповку элементов конструкций и оборудования установленных в проектное положение следует производить после постоянного или временного их закрепления согласно проекту. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки за исключением случаев использования монтажной оснастки предусмотренных ППР не допускается.
Запрещается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 мс и более при гололеде грозе или тумане исключающих видимость в пределах фронта работ.
В процессе курсового проектирования на тему «Технологическая карта подземного цикла здания» мы научились:
- определять объемы работ связанные с разработкой котлована (срезка растительного слоя грунта разработка грунта экскаватором одноковшовым на транспортные средства разработка грунта экскаватором одноковшовым в отвал доработка дна котлована вручную устройство подготовки под фундаментные плиты обратная засыпка пазух котлована);
- определять объемы строительно-монтажных работ определять количество типоразмеров и состав сборных железобетонных конструкций;
- работать с нормативной документацией (СНиП ЕНиР ГЭСН ФЕР ТР);
- нормировать работы (в т.ч. земляные и строительно-монтажные работы);
- осуществлять выбор комплектов машин и оборудования для производства земляных и строительно-монтажных работ;
- составлять технологические карты на производство земляных и строительно-монтажных работ;
- составлять календарный график производства работ;
- определять потребность в материально технических ресурсах;
- определять технико-экономические показатели проекта.
В.И.Теличенко А.А.Лапидус О.М.Терентьев «Технология строительных процессов» Часть 1 - М.: Высшая школа 2002 392 стр.
Г.М.Бадьин В.В.Стебаков «Справочник строителя» - М.:АСВ 2001 340 стр.
В.И.Теличенко О.М.Терентьев А.А.Лапидус «Технология возведения зданий и сооружений» - М.: Высшая школа 2006 446 стр.
М.Н. Хальфин А.Д.Кирнев Г.В.Несветаев «Грузоподъемные машины для монтажных и погрузочно-разгрузочных работ» - Ростов-на-Дону: Феникс 2006 608 стр.
СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве» Часть 2. «Строительное производство».
ФЕР-2001-07 Сборник № 7 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные».
ФЕР-2001-01 Сборник № 01 «Земляные работы».
СНиП 3.02.01-87 «Земляные сооружения основания и фундаменты».
СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
ТР 94.01-99 «01. Производство земляных работ».
ТР 94.02-99 «02. Устройство оснований и фундаментов».
ЕНиР Сборник Е2 «Земляные работы» Выпуск 1 «Механизированные и ручные земляные работы».
ЕНиР Сборник Е4 «Монтаж сборных и устройство монолитных
железобетонных конструкций» Выпуск 1 «Здания и промышленные сооружения» .
ГЭСН-2001-01 Сборник № 1 «Земляные работы».
ГЭСН 2001 Сборник № 7 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные».

icon Таблицы.doc

4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЪЕМОВ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ.
Формула правила расчета эскиз
Sпл. = (a+20)(b+20) = (1296+20)(144+20) =
(а=1296 м b=144 м – размеры котлована в осях)
Срезка растительного слоя бульдозером
Vср. = Sпл. hср. = 514624· 02 =
(hср.= 02 м. – толщина срезаемого слоя грунта)
Разработка грунта I гр. экскаватором
Vк. = Нк· 16 [АвВв + анbн + (ан + Ав)( bн + ВН)] = 087·16 [131635 · 16635 + 1312 · 162 + (1312 + 131635)( 162 + 16635)] =
(Нк = 087 м – глубина котлована
Ав=131635 м Вв=16635 м – размеры котлована по верху
ан=1312 м bн=162 м – размеры котлована по низу)
Разработка грунта I гр. экскаватором на трансп.средства
Vк.выв = 23 Vк k1 = 23·169514·117 =
(k1 =17% - коэфф.первоначального разр.грунта)
Разработка грунта I гр. экскаватором в отвал
Vк.отв = 13 Vк k1 = 23·169514·117 =
Устройство пандуса при одностороннем движении
Vпанд.= 12 Нк bк Lтр = 12·087·4·4 =
(bк=4 м – ширина пандуса Lтр = 4 м – длина пандуса при уклоне i = 15°)
Устройство подготовки под фундаментные плиты песком
Vподг.п = Lфп Шфп’ = Lфп (Шфпл+ 2·02) = 2(1302·(08+04))+(129·(12+04))+
+ 2(136·(06+04))+8·(56·(06+04))+16(68·(06+04)) =
(Lфп-длина фунд.плиты Шфпл-ширина фунд.плиты)
Устройство фундаментных плит массой:
Устройство фундаментных блоков стен подвала массой:
Устройство гидроизоляции:
- горизонтальной (ц-п. р-р)
- вертикальной (обмаз. горячим битумом за два раза)
Sгор. = Lфб Шфб = 20832 + 1548 + 2688 + 6528 =
Sверт. = hподв. Р = 24 (152 · 2 + 1302 · 2) =
(Lфб Шфб-размеры ф.блока hподв=24 м – высота подвала Р-периметр зд.)
Обратная засыпка пазух котлована:
Vобр.з.б = Vк.отв. · 09 = 6611 · 09 =
Vобр.з.б = Vк.отв. · 01 = 6611 · 01 =
КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ ТРУДА И МАШ.ВРЕМЕНИ.
Трудозатраты нормат.
Состав звена рабочих
Разработка грунта 1 гр. ЭО с погрузкой в трансп.средства
Разработка грунта 1 гр. в отвал
Доработка грунта вручную
Устройство подготовки под фунд.плиты (песком)
Устройство фунд.плит массой:
Машинист 6р.-1чел монтажник констр. 4р.-1чел 3р.-2чел
Монтаж блоков стен подвала массой:
Машинист 6р.-1чел монтажник констр. 4р.-1чел 3р.-2чел 2р.-1чел
Монтаж панелей перекрытия с опир.на две стороны площадью: - до 10 м²
Машинист 6р.-1чел монтажник констр. 4р.-1чел 3р.-2чел 2р.-1чел 5р.-1чел
Устройство гидроизоляции: -горизонтальной -вертикальной горячим битумом за 2 р.
Гидроизоляционщик 3р.-1чел 2р.-1чел
Обратная засыпка пазух котлована:
- бульдозером - вручную
Машинист 1р.-1чел Землекоп 2р.-1чел
Устройство подготовки под ф.плиты (песком)
Устройство гидроиз.: -горизонтальной -вертикальной
up Наверх