Разработка проекта производства работ на возведение 14-этажного каркасного жилого здания

сгп.dwg

План типового этажа на отметке 6
Доборная плита 3600х5100
Щебеночное основание >150
Цементно-песчаная стяжка 100мм
Плиты минераловатные 100мм
Звукоизоляц. прокладка 25мм
Сухая штукатурка 10мм
Пенополистирол 250мм
Обмазка битумом 2 слоя
Плита под шахту лифта
Герметизирующая мастика
Бетон замоноличивания
Цементный р-р марки 100
Фартук из оцинкованной кровельной стали
Двухэтажный жилой дом из мелкоразмерных элементов
ГрГУ ФСиТ кафедра строительного производства
План на отметке 0.000
План на отметке 2.800
План раскладки стропил
Гражданское здание из крупноразмерных элементов
ГрГУ ИСФ кафедра строительного производства
План перекрытий (М 1:100)
План фундамента (М 1:100)
План типового этажа (М 1:100)
Фрагмент плана первого этажа (М 1:100)
План кровли (М 1:100)
Разрез 1-1 (М 1:100)
Воздухозащитная проклейка
Дощатый ходовой настил 40мм
Плита перекрытия 1ПТМ 69.36.12
Цементная стяжка 40мм
Рулонное покрытие 5 слоев
Плита под шахту вентканала
Дополнительные слои рубероида
Щебеночное основание 150
Плита минераловатная 100мм
Наклонная стремянка с ограждением
Водоотводящий фартух
Дренажное отверствие
Фартук из оцинкованной кровельной стали
Экспликация помещений
Помещение для приема пищи
Гардеробная с умывальными
Помещение для обогрева рабочих
Закрытый отапливаемый склад
Закрытый неотапливаемый склад
Строительный генеральный план (М 1:200)
Условные обозначения
Башенный приставной кран
Временное ограждение опасной зоны
Направление движения автотранспорта
Временная автодорога
Проезд во временном ограждении
Трансформаторная подстанция
Электросиловой распределительный щит
Прожекторная установка
Временная возд. силовая и осветит. сеть низкого напряжения
Постоянная водопроводная сеть
Временная водопроводная сеть
Постоянная сеть теплофикации
Опасная зона вылета стрелы башенных кранов
Наименование условных обозначений
Линия и знак ограничения опасной зоны
Площадь строительной площадки - 9694
м 2. Площадь застройки проектируемого здания - 760
м 3. Площадь застройки временных зданий и сооружений - 592
м 4. Протяженность временных инженерных сетей - 786
м.п. 5. Протяженность ограждений - 394 м.п. 6. Протяженность временных автодорог - 269
м.п. 7. Коэффициент застройки - 0
9 8. Коэффициент компактности К1 = 0
8 9. Коэффициент компактности К2 = 0
Основные технико-экономические показатели стройгенплана

Сетевой график.dwg

подготовительный перид
утепление покрытия плитами из ячеистых бетонов
монтаж опалубки перекрытий подвала
установка каркасов и сеток перекрытий
бетонирование перекрытий подвала
демонтаж опалубки перекрытий подвала
монтаж опалубки стен 1-го этажа
установка каркасов и сеток стен 1-го этажа
бетонирование стен 1-го этажа
демонтаж опалубки стен 1-го этажа
монтаж опалубки перекрытий 1-го этажа
установка каркасов и сеток перекрытий 1-го этажа
бетонирование перекрытий 1-го этажа
демонтаж опалубки перекрытий 1-го этажа
устройство монолитных железобетонных колонн 1-го этажа
устройство выравнивающей стяжки под кровлю
устройство пароизоляции
установка окон 1-го и 2-го этажей
этап санит.-технических работ
устройство стяжки под пол
устройство покрытия пола из плитки
оштукатуривание стен и потолков
окраска стен и потолков
УО "ГрГУ им. Я. Купалы" ИСФ
кафедра "Строительное производство"
Проектирование фудаментов
устройство ленточного фундамента
установка лесничных площадок 1-го этажа
устройство стен 1-го этажа
установка лестн. маршей и площадок 1-го этажа
устройство перекрытия 1-го этажа
демонтаж башенного крана
утепление наружных стен
демонтаж рельсового пути
устройство козырьков над входами
облицовка ступений плиткой
разработка недобора грунта
этап санит.-техн. работ
этап электро-монт. работ
СЕТЕВОЙ ГРАФИК СТРОИТЕЛЬСТВА
разраб. грунта экскав.-ом
устр.-во фунд. под колонны
гидроизол. фунд. гориз.
уплотнение рунта в пазухах
устройство бетонной подготовки пола подвала
укладка рельсового пути
монтаж башенного крана
укладка плит под пол 1-го этажа
кирпичная кладка наружних и внутренних стен 1-го этажа
установка лесничных площадок и маршей 1-го этажа
установка перемычек 1-го этажа
укладка перекрытия 1-го этажа
кирпичная кладка наружних и внутренних стен 2-го этажа
установка перемычек 2-го этажа
укладка плит покрытия 2-го этажа
устройство стяжки кровли сб. части
устройство пароизоляции кровли сб. части
устройство теплоизоляции кровли сб. части
устройство кровли сб. части
устройство колонн цоколя
установка лестн. маршей и площадок цоколя
устройство перекрытия цоколя
устройство колонн 1-го этажа
устройство стен 2-го этажа
установка лестн. маршей и площадок 2-го этажа
устройство перекрытия 2-го этажа
устройство стен 3-го этажа
устройство перекрытия 3-го этажа
устройство колонн 2-го этажа
устройство колонн 3-го этажа
устройство стяжки кровли монол. части
устройство теплоизоляции кровли монол. части
устройство пороизоляции кровли монол. части
устройство кровли монол. части
установка дверей и подоконников
гидроизол. фунд. боковая
гидроизоляция 3-ий этаж
штукатурка 3-ий этаж
штукатурка 2-ой этаж
штукатурка 1-ый этаж
штукатурка цокольный этаж
гидроизоляция 2-ой этаж
гидроизоляция 1-ий этаж
гидроизоляция цокольный этаж
стяжка цокольный этаж
плиточные работы 3-ий этаж
плиточные работы 2-ой этаж
плиточные работы 1-ый этаж
плиточные работы цокольный этаж
уплотнение грунта в пазухах
гидроизол. боковая фундам.
благоустройство территории
окраска цокольный этаж
этап электромонт. работ
Прочие неучтенные работы 475
Кран самоходный МКТ-40
Нормативная продолжительность строительства
разраб. грунта экскав
дораб. грунта вручную
монтаж оп.стен подвала
гидроиз. стен подвала обмазочная
устр. перекр. подвала
устройство каркаса 1-3-го этажа
устройство каркаса 4-го этажа
устр-во каркаса 5-го этажа
устройство каркаса 6-го этажа
устр-во каркаса 7-го эт.
устр-во каркаса чердака
Кладка стен и пер. 1-го этажа
Кладка стен и пер. 2-го этажа
Кладка стен и пер. 3-го этажа
Кладка стен и пер. 4-го этажа
Кладка стен и пер. 5-го этажа
Кладка стен и пер. 6-го этажа
Кладка стен и пер. 7-го этажа
Кладка стен и пер. 8-го этажа
Кладка стен и пер. 9-го этажа
Кладка стен и пер. 10-го этажа
Кладка стен и пер. 11-го этажа
Кладка стен и пер. 12-го этажа
Кладка стен и пер. 13-го этажа
Устр-во обмазочной пароиз.
Кладка стен и пер. 14-го этажа
Устр-во выравн стяжек.
Кладка огражд балконов
Утепл.легкими бетонами
Кладка стен и пер. чердака
Утепление стен минват. плитами
Облицовка стен плитами из керамогранита
Оштук. стен и потолка 14 этажа
Монтаж окон 1-го этажа
Монтаж окон 2-го этажа
Монтаж окон 3-го этажа
Монтаж окон 4-го этажа
Монтаж окон 5-го этажа
Монтаж окон 6-го этажа
Монтаж окон 7-го этажа
Монтаж окон 8-го этажа
Монтаж окон 9-го этажа
Монтаж окон 10-го этажа
Монтаж окон 11-го этажа
Монтаж окон 12-го этажа
Монтаж окон 13-го этажа
Монтаж окон 14-го этажа
Оштук. стен и потолка 13 этажа
Оштук. стен и потолка 12 этажа
Оштук. стен и потолка 11 этажа
Оштук. стен и потолка 10 этажа
Оштук. стен и потолка 9 этажа
Оштук. стен и потолка 8 этажа
Оштук. стен и потолка 7 этажа
Оштук. стен и потолка 6 этажа
Оштук. стен и потолка 5 этажа
Оштук. стен и потолка 4 этажа
Оштук. стен и потолка 3 этажа
Оштук. стен и потолка 2 этажа
Оштук. стен и потолка 1 этажа
Устр-во стяжек 2 этажа
Устр-во стяжек 3 этажа
Устр-во стяжек 4 этажа
Устр-во стяжек 5 этажа
Устр-во стяжек 6 этажа
Устр-во стяжек 7 этажа
Устр-во стяжек 8 этажа
Устр-во стяжек 9 этажа
Устр-во стяжек 10 этажа
Устр-во стяжек 11 этажа
Устр-во стяжек 12 этажа
Устр-во стяжек 13 этажа
Устр-во стяжек 14 этажа
Оклейка обоями стен 1-6 этажа
Оклейка обоями стен 7-14 этажа
Устр-во покрытия пола из ламината
Устр-во покрытия пола из керамической плитки
облицовка стен керамической плитки
Устр-во покрытия пола из линолиума
этап санит-техн. работ
Благоустройство территории
Прочие неучтенные работы 2019
Сетевой график строительства
устр-во каркаса 8-го этажа
устройство каркаса 9-го этажа
устр-во каркаса 10-го эт.
устр-во каркаса 11-го этажа
устройство каркаса 12-го этажа
устр-во каркаса 13-го эт.
устр-во каркаса 14-го этажа
Устр-во стяжек 1 этажа
Штукатурная станция 2 шт
Кран башенный КБ-573
Самосвал Зил-555 4шт
№ предшествующего события
Раннее начало работы 145-146 или раннее окончание работы 121-145
Позднее начало работы 145-146 или позднее окончание работы 121-145
Резервы: общийчастный
Показатель напряженности сетевого графика
Показатель критического времени
Энерговооруженность рабочих
Выработка ведущего механизма
Показатель резерва времени
Показатель сложности сетевого графика
Общая продолжительность строительства
Совмещенность строительных процессов
Равномерность движения рабочих на объекте
Удельная трудоемкость
Скорость строительства объекта
Технико-экономические показатели
разработка грунта экскаватором
График изменение численности рабочих
График потребности машин

Записка.docx

Кафедра строительного
Тема: «Разработка проекта производства работ на
возведение 14-этажного каркасного жилого здания»
по дисциплине «Организация строительства»
Форма обучения: дневная
Исходные данные (план и разрез здания)3
Определение объемов СМР и их трудоемкости5
1 Ведомость объемов работ5
2 Калькуляция затрат труда8
Определение потребности в основных строительных материалах изделиях и конструкциях19
Обоснование технологии производства работ27
Определение продолжительности выполнения видов работ32
Обоснование организации производства работ35
Разработка сетевых моделей на возведение объекта40
Расчет временных параметров сетевого графика41
Построение графика потребности в ресурсах48
Основные технико-экономические показатели календарного планирования49
Расчет элементов стойгенплана51
1 Расчет численности персонала строительства51
2 Расчет потребности в инвентарных зданиях51
3 Организация складского хозяйства53
4 Временное водоснабжение56
5 Временное электроснабжение58
Основные технико-экономические показатели стройгенплана61
Требования по технике безопасности охране труда и окружающей среды62
Список использованных литературных источников63
Исходные данные (план и разрез здания)
Чертеж плана и разреза здания показан на рисунке 2 и рисунке 1.
Рисунок 1 - Разрез здания
Рисунок 2 - План здания
Определение объемов СМР и их трудоемкости
1 Ведомость объемов работ
Ведомость объемов работ составлена на основании архитектурных чертежей объекта и приведена в таблице 1.1.
Таблица 1.1 - Ведомость объемов работ
Срезка растительного слоя бульдозером мощностью 79 кВт (1012х958 м)
Срезка и перемещение грунта бульдозерами мощностью 79 кВт при перемещении до 80 м толщина слоя 35см 1012x9582 м с учетом коэффициента первоначального разрыхления 112
Уплотнение грунта самоходными вибрационными катками 22 т по одному следу при толщине слоя 50 см 1012х958х05 м
Разработка грунта с погрузкой на автомобили–самосвалы экскаваторами с ковшом вместимостью 065 м3 528х144х195
Отвоз разработанного грунта автосамосвалам ЗИЛ-555
Разработка недобора вручную толщиной 125 см площадь дна котлована 76032 м2
Устройство буронабивных свай с бурением скважин вращательным способом диаметром 1000 мм длинной 6 м 42 шт
Монтаж опалубки «МОДОСТР» для устройства стен подвала (528+144)*2*2*13 м
Устройство фундаментной плиты (528х144х02 м)
Устройство стен подвалов (528+144)*2*02*13
Демонтаж опалубки «МОДОСТР»
Гидроизоляция стен подвала боковая обмазочная
Обратная засыпка котлована бульдозером мощностью 79 кВт
Уплотнение грунта обратной засыпки
Устройство асфальтовой отмостки 25 см
Монтаж башенного крана КБ-573 грузоподъемностью 10 т из укрупненных узлов
Монтаж опалубки для устройства внутренних стен (3737х2х15)
Продолжение таблицы 1.1
Монтаж опалубки для устройства перекрытий (528х144х16)
Монтаж опалубки для устройства лифтового блока (0482х15)
Монтаж опалубки для устройства колонн
Монтаж опалубки для устройства лестничных площадок и маршей
Установка и вязка арматуры отдельными стержнями
Устройство монолитных железобетонных внутренних стен (40х02х14)
Устройство монолитных железобетонных перекрытий (528х144х02 м х16 эт)
Устройство монолитных железобетонных лифтового блока
Устройство монолитных железобетонных колонн (765*14 эт*42 шт)
Устройство монолитных железобетонных лестничных площадок и маршей
Установка и снятие электродов для электропрогрева бетона
Демонтаж опалубки для устройства внутренних стен
Демонтаж опалубки для устройства перекрытий
Демонтаж опалубки для устройства лифтового блока
Демонтаж опалубки для устройства колонн
Демонтаж опалубки для устройства лестничных площадок и маршей
Кладка наружных стен из блоков ячеистого бетона толщиной 400 мм
Кладка перегородок из ячеистого бетона на клею толщиной 100 мм
Укладка перемычек массой до 03 т
Кладка ограждений балконов из керамического кирпича толщиной 120 мм
Расшивка швов кирпичной кладки
Устройство выравнивающих стяжек при устройстве кровли 528х144 м
Устройство пароизоляции обмазочной при устройстве кровли 528х144 м
Утепление покрытий плитами из легких бетонов при устройстве кровли 528х144 м
Устройство кровли из стеклорубероида в 2 слоя
Демонтаж башенного крана КБ-573 грузоподъемностью 10 т из укрупненных узлов
Монтаж люльки ЛЭ-100-300
Окончание таблицы 1.1
Устройство гидро-пароизоляции поверхности стен в 2 слоя толщиной 3 мм
Утепление поверхности наружной стены минераловатными плитами без оштукатуривания и окраски
Монтаж направляющих для крепления плитки
Облицовка стен плитами из керамогранита
Демонтаж люльки ЛЭ-100-300
Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм
Устройство покрытий пола из плитки керамической на клею по цементной стяжке
Устройство покрытий полов из ковров линолеума
Устройство покрытий полов из ламинированных панелей по бетонному основанию
Оштукатуривание улучшенное поверхностей стен цементно-известковым раствором камню и бетону
Оштукатуривание улучшенное поверхностей потолков цементно-известковым раствором по камню и бетону
Штукатурка улучшенная лестничных маршей и площадок с отделкой косоуров и балок без тяг
Гладкая облицовка стен
Оклейка стен моющимися обоями на бумажной основе по штукатурке и бетону
Улучшенная окраска поверхностей внутренних стен современными эмалями отечественного производства по штукатурке механизированным способом
2 Калькуляция затрат труда
Калькуляция затрат труда составлена на основании [1-11] и приведена в таблицах 1.2 1.3.
Таблица 1.2 – Калькуляция затрат труда и машинного времени
Норма времени на единицу
Затраты труда на объем
Разработка грунта бульдозерами мощностью 59 кВт грунт 1 гр. (срезка растительного слоя)
Планировка площадей бульдозерами мощностью 59 (80) кВт (л.с.)
Уплотнение грунта самоходными вибрационными катками 22 т на первый проход по одному следу при толщине слоя 50 см
Разработка грунта с погрузкой на автомобили-самосвалы экскаватором с ковшом вместимостью 065 м3 грунт 1 группы
Продолжение таблицы 2.1
Разработка грунта в траншеях и котлованах глубиной более 3 м вручную грунт 1 группы
Устройство буронабивных свай в сухих устойчивых грунтах с бурением скважин вращательным способом диаметром до 1000 мм длинной до 12 м в грунты 1-3 групп
Монтаж опалубки «МОДОСТР» для устройства монолитных железобетонных стен с подачей ее на высоту до 12 м
Устройство фундаментных плит железобетонных из бетона класса С1215 плоских
Устройство стен подвалов бетонных из бетона класса В75
Демонтаж опалубки «МОДОСТР» для устройства монолитных железобетонных стен с перемещением элементов опалубки до 12 м
Гидроизоляция стен фундаментов боковая обмазочная битумная в 2 слоя по выровненной поверхности бутовой кладки кирпичу бетону
Засыпка траншей и котлованов бульдозерами мощностью 59 (80) кВт (л.с.) При перемещении грунта до 5 м грунт 1 гр.
Уплотнение грунта пневматическими трамбовками грунт 1 группы
Монтаж опалубки импортного производства типа «МОДОСТР» для устройства монолитных внутренних стен прямолинейных
Монтаж опалубки импортного производства типа «МОДОСТР» для устройства монолитных балочных перекрытий
Монтаж опалубки импортного производства типа «МОДОСТР» для устройства монолитного лифтового блока
Монтаж опалубки импортного производства типа «МОДОСТР» для устройства монолитных прямоугольных колонн
Монтаж опалубки импортного производства типа «МОДОСТР» для устройства монолитных лестничных площадок и маршей
Устройство монолитных железобетонных внутренних стен высотой до 3 м толщиной 200 мм в опалубке импортного производства типа «МОДОСТР»
Устройство монолитных железобетонных балочных перекрытий толщиной 250 мм в опалубке импортного производства типа «МОДОСТР»
Устройство монолитных железобетонного лифтового блока в опалубке импортного производства типа «МОДОСТР»
Устройство монолитных железобетонных колонн блока в опалубке импортного производства типа «МОДОСТР»
Устройство монолитных железобетонных лестничных площадок и маршей в опалубке импортного производства типа «МОДОСТР»
Демонтаж опалубки импортного производства типа «МОДОСТР» для устройства монолитных внутренних стен прямолинейных
Демонтаж опалубки импортного производства типа «МОДОСТР» для устройства монолитных балочных перекрытий
Демонтаж опалубки импортного производства типа «МОДОСТР» для устройства монолитного лифтового блока
Демонтаж опалубки импортного производства типа «МОДОСТР» для устройства монолитных прямоугольных колонн
Демонтаж опалубки импортного производства типа «МОДОСТР» для устройства монолитных лестничных площадок и маршей
Кладка наружных стен из блоков ячеистого бетона толщиной 400 мм в каркасных зданиях
Кладка перегородок из блоков ячеистого бетона на клею однослойных толщиной 100 мм в каркасных зданиях
Кладка ограждений балконов армированных толщиной в 1:2 кирпича при высоте этажа до 4 м из кирпича керамического обыкновенного
Расшивка швов кладки из кирпича
Установка в жилых и общественных зданиях блоков оконных с переплетами спаренными в стенах каменных площадь проема до 2 м2
Устройство выравнивающих стяжек асфальтобетонных толщиной 15 мм
Устройство пароизоляции обмазочной из битумной мастики в один слой
изолируемой поверхности
Утепление покрытий плитами из легких (ячеистых) бетонов
Устройство кровель плоских четырехслойных из стеклорубероида с-рм на битумной мастике с последующим нанесением антисептированной битумной мастики толщиной 2 мм с защитным слоем из плит бетонных на кварцевом песке
Монтаж каркасов подвесных потолков с подвесками и деталями крепления
Облицовка поверхностей полированными плитами из мрамора и травестина при числе плит в 1 м2до 6
облицовщик облицовщик
Устройство стяжек цементных толщиной
Покрытие полов из ковров линолеума
Окончание таблицы 2.1
Оштукатуривание улучшенное поверхностей стен цементно-известковым или цементным раствором по камню и бетону
Оштукатуривание улучшенное поверхностей потолков цементно-известковым или цементным раствором по камню и бетону
Гладкая облицовка стен без установки плиток туалетного гарнитура по кирпичу и бетону
Установка дверей герметических не утепленных размером 1250×500 мм
Исходя из данных калькуляции затрат труда составляем таблицу 1.3 – Затраты труда неучтенных в калькуляции работ
Таблица 1.3 – Затраты труда неучтенных в калькуляции работ
% от общей трудоемкости
Трудоемкость общая чел.-ч.
трудоемкость чел.-ч.
Санитарно-технические
Благоустройство территории
Прочие неучтенные работы
Общие затраты труда на возведение составят: 20280803 + 3042120= 23322923 чел.-ч.
Определение потребности в основных строительных материалах изделиях и конструкциях
Ведомость потребности строительства в строительных материалах изделиях и конструкциях основана на [1-11] и приведена в таблице 2.1.
Таблица 2.1 - Ведомость потребности в основных строительных материалах изделиях и
Наименование материала
Портландцемент общестроительного назначения бездобавочный марки 400
Бетон тяжелый (кроме дорожного) класс С1215 МРЗ75
Трубы поливинилхлоридные диаметром 25 мм
Доски обрезные хвойных пород длиной 4-65 м шириной 75-150 мм толщиной 44 мм и более III сорта
Щиты из досок толщина 40 мм
Бетон тяжелый с крупностью заполнителя 20-40 мм класса С1215 (В15)
Бруски обрезные хвойных пород длиной 4-65 м шириной 75-150 мм толщиной 44 мм и более III сорта
Устройство стен подвалов бетонных из бетона класса В 75
Щиты из досок толщина 25 мм
Мастика морозостойкая битумно-масляная МБ-50
Гидроизоляция стен фундаментов боковая обмазочная битумная в 2 слоя по выравненной поверхности бутовой кладки кирпичу бетону
Битумы нефтяные строительные для производства кровельных и гидроизоляционных работ
Битумы нефтяные дорожные марки БНД-4060 первый сорт
Устройство асфальтовой отмостки на щебеночном основании толщиной 25 см
Щебень из природного камня для строительных работ марки 1400 4 группы фракции 40-80(70) мм
Смеси асфальтобетонные (горячие) песчаные тип Г марки I
Доски обрезные хвойных пород длиной 2-375 м шириной 75-150 мм толщиной 25 мм II сорта
Монтаж опалубки импортного производства типа «МОДОСТР» для устройства монолитных балочных перекрытий
Доски обрезные хвойных пород длиной 2-375 м шириной 75-150 мм толщиной 44 мм и более II сорта
Трубы поливинилхлоридные диаметром 25 мм
Монтаж опалубки импортного производства типа «МОДОСТР» для устройства монолитного лифтового блока перекрытий с опиранием на две стороны площадью до 10 м2
Дюбель металлический рамный 10х112
Бруски обрезные хвойных пород длиной 2-375 м шириной 75-150 мм толщиной 40-75 мм II сорта
Сетка проволочная тканая с квадратными ячейками №05 без покрытия
Детали закладные и накладные изготовленные без применения сварки гнутья сверления (пробивки) отверстий поставленные отдельно
Бетон тяжелый с крупностью заполнителя 20-40 мм класса С22275 (В275)
Бетон тяжелый с крупностью заполнителя 20-40 мм класса С2530 (В30)
Фиксаторы пластмассовые
Устройство монолитных железобетонных лестничных площадок и маршей в опалубке импортного производства типа «МОДОСТР
Растворная смесь сухая для кладки блоков из ячеистого бетона цементная М100 ПКЗ РСС с водоудерживающей добавкой
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем М-125
Растворы кладочные тяжелые цементные марки 100
Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие 1 категории класс бетона В2 плотностью 700 кгм3
Горячекатаная арматурная сталь гладкая класса S240(A240) диаметром 6 мм
Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие 2 категории класс бетона В2 плотностью 700 кгм3
Растворы кладочные тяжелые цементные марки 50
Сборные железобетонные конструкции
Прокат для армирования железобетонных конструкций круглый и периодического профиля горячекатаный и термический термически упрочненный класса S240 (A240) диаметром 10 мм
Кирпич керамический рядовой полнотелый обыкновенный марки 100
Растворы кладочные цементно-известковые марки 25
Дюбель пластмассовый
Дюбель самораспорный 10х152
Смеси асфальтобетонные (горячие) песчаные тип Д марки II
Устройство выравнивающих стяжек толщиной 15 мм
Керосин для технических целей
Мастика битумная кровельная горячая
Битумы нефтяные строительные кровельные марки бнк-9030
Плиты известково-кремнеземистые
Утепление покрытий плитами из легких (ячеистых) бетонов фибролита или пеностекла насухо
Устройство кровель плоских четырехслойных из стеклорубероида С-РМ на битумной мастике
Стеклорубероид гидроизоляционный с минеральной посыпкой С-РМ
Плиты бетонные толщиной 50 мм М300
Гидроизоляционный состав для гидроизоляции вертикальной ГС
Дюбель со стержнем металлическим длиной 160 мм
Утепление поверхности наружной стены минераловатными плитами
Сетка плетеная из проволоки оцинкованной диаметром 2 мм
Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты на синтетическом связующем м-125
Растворы отделочные тяжелые цементные приготовленные в построечных условиях состав 1:1:6
Сверла твердосплавные
Электроды диаметром 4 мм Э46А
Болты сборочные с гайками и шайбами по классу прочности 10.9
Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладание горячекатаных профилей. Средняя масса сборочной единицы свыше 01 до 05 т
Стальные конструкции
Дисперсия поливинилацетатная гомополимерная грубодисперсная пластифицированная (эмульсия поливинилацетатная)
Облицовка поверхностей полированными плитами из мрамора и травертина при числе плит в 1 м2до 6
Растворы отделочные тяжелые цементные приготовленные в построечных условиях состав 1:3
Плиты из травертина (полированного) толщиной 10 мм
Песок для строительных работ природный высшего класса
Устройство стяжек цементных толщиной
Растворы кладочные тяжелые цементные марки 150
Клей для облицовочных работ внутренних М100
Плитки керамические для полов гладкие глазурованные декорированные методом сериографии с одноцветным рисунком квадратные толщиной 13 мм
Сверла твердосплавные диаметром 3 мм
Раствор полимерцементный М100
Дисперсия поливинилацетатная непластифицированная марки Д50Н
Звукоизоляционная войлочная прокладка
Панели ламинированные
Полиэтиленовая пленка
Сетка проволочная тканая с квадратными ячейками
Растворы отделочные тяжелые известковые в соотношении 1:25
Плитки керамические глазурованные для внутренней облицовки стен гладкие белые без завала
Клей КМЦ (для наклейки обоев)
Обои на бумажной основе моющиеся пленочные (отечественного производства)
Олифа комбинированная К-2
Грунтовка ГФ-0119 красно-коричневая
Двери стальные для вентиляционных камер неутепленные размером 500х1250 мм
Установка дверей герметических неутепленных размером 1250х500 мм
Обоснование технологии производства работ
Первый цикл – подземный.
Вертикальная планировка площадки выполняется послойным методом бульдозером ДЗ-8 технические характеристики которого представлены в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – Технические характеристики бульдозера ДЗ-8
Наименование показателей
Масса бульдозерного оборудования т
Обоснованием при выборе бульдозер ДЗ-8 служит его возможность по использование как при планировке территории так и срезке верхнего растительного слоя а так же бульдозер используется для засыпки пазух траншеи.
До начала разработки грунта котлована должны быть завершены работы по планировке площадки. Разработка грунта котлована производится одной лобовой проходкой и двумя боковыми гидравлическим экскаватором ЭО-4121 оборудованными ковшом обратная лопата с погрузкой грунта в автосамосвалы и в отвал технические характеристики которых представлены в таблице 3.2. Отвоз грунта осуществляют 4 самосвала ЗИЛ-555.
Таблица 3.2 – Технические характеристики экскаватора ЭО-4121
Вместимость ковша м3
Наибольшая глубина копания м
Наибольшая высота выгрузки м
Максимальный радиус копания м
Мощность двигателя кВт (л.с.)
Подачу арматурных каркасов и бетона для свай подачу опалубки и бетона для плитного фундамента и стен подвала а также монтаж основного башенного приставного крана осуществляется при помощи стрелового пневмоколесного крана МКТ-40. До начала работ должна быть закончена откопка котлована. Технические характеристики принятого стрелового крана представлены в таблице 3.3.
Таблица 3.3 – Технические характеристики пневмоколесного крана МКТ-40
Длина основной стрелы м
Грузоподъемность основного крюка т:
на опорах при вылете:
без опор при вылете:
Грузоподъемность вспомогательного крюка на опорах т:
Высота подъема крюка м:
основного при вылете:
Скорость подъема основного крюка 10-2 мс
Скорость передвижения кмч:
Частота вращения мин-1
Радиус описываемый хвостовой частью м
Основание для выбора пневмоколесного крана МКТ-40 являются оптимальные грузоподъемные характеристики для данного вида работ и пневмоколесный ход обеспечивающий маневренность данного крана на строительной площадке.
При бетонировании фундаментной плиты бетон подается по схеме кран-бадья укладывается полосами по 2 метра.
Второй цикл - надземный.
Для выполнения основного вида строительно-монтажных работ принимаем башенный приставной кран КБ-573.
Технические характеристики крана отображены в таблице 3.4.
Таблица 3.4 – Технические характеристики пневмоколесного крана КБ-573
Наибольший грузовой момент тм
на наибольшем вылете
при максимальной грузоподъемности
Скорость подъема груза ммин:
Скорость плавной посадки ммин:
Скорость передвижения грузовой тележки ммин:
Частота вращения мин1
Установленная мощность электродвигателей кВт
общая (в рабочем состоянии)
Обоснованием выбора крана служит максимальный вылет стрелы и соответствующая грузоподъемность при данных вылетах а также высота крана.
Возведение каркаса здания ведем последовательно переходя с одной секции на другую что позволяет избежать перерывов из-за набора прочности бетона. Работы по возведения каркаса включают в себя подачу опалубки на этаж установка и вязка арматуры заливка бетона в опалубку с помощью бетононасоса виброуплотнение смеси. Подачу бетона осуществляем бетононасосом CIFA PC 907 Мощностью 130 кВт производительность 87 м3ч высота подачи 75 метров. Бетонирование перекрытий производится с использованием переставной опалубки по захваткам одновременно с выполнением монолитных стен и колонн до нижней отметки перекрытия. Перед бетонированием поверхность деревянной фанерной или металлической опалубки следует покрыть эмульсионной смазкой. Поверхность ранее уложенного бетона очистить от цементной пленки и увлажнить или покрыть цементным раствором.
Защитный слой арматуры выдерживается с помощью инвентарных пластмассовых фиксаторов устанавливаемых в шахматном порядке. Бетонную смесь следует укладывать горизонтально слоями шириной 15 - 2 м одинаковой толщины без разрывов с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.
Для уплотнения бетонной смеси используются поверхностные вибраторы (ПВ-1ПВ-2).
Для выверки верхней отметки бетонируемого перекрытия устанавливаются пространственные фиксаторы или применяют съемные маячные рейки верх которых должен соответствовать уровню поверхности бетона.
В зимнее время для обогрева бетона используют электроды и в смесь вводятся морозостойкие добавки. Транспортирование бетонной смеси на объект производится автобетоносмесителем с выгрузкой бетона в бункер бетононасоса. До возведения каркаса должны быть завершены работы подземного цикла и смонтирован кран.
Кладка наружных и внутренних несущих стен а также перегородок должна выполняться в соответствии с рабочими чертежами на возводимую секцию проектом производства работ и настоящей технологической картой. Кладка наружных и внутренних несущих стен ведется звеньями каменщиков «тройка» перегородок – звеном «двойкой». Кладка выполняется с отставанием в 3 этажа от возведения каркаса.
Сборные железобетонные перемычки над оконными проемами устанавливаются с подачей их башенным краном на подготовленную растворную постель перемычки над внутренними дверями устанавливаются вручную. При установке перемычек обращается внимание на точность их установки по вертикальным отметкам горизонтальность и размер площади опирания. Работы выполняются параллельно с кладкой стен и перегородок.
Основаниями под рулонную кровлю служит монолитная плита перекрытия. Перед устройством пароизоляции необходимо проверить ровность поверхности. При необходимости основание очищают от грязи пыли и просушивают.
Горячие битумные мастики наносят на сухую обеспыленную ровную поверхность которую подготовляют так же как основание под рулонный или мастичный ковер. Неровности устраняют затиркой или устройством стяжки. Работы по устройству кровли начинаются после завершения устройства каркаса и возведения стен парапета.
Третий цикл – отделочный.
Вначале выполняются все “мокрые работы” затем следуют последующие.
Штукатурные работы начинаются по завершению кладки на предыдущем этаже и после установки окон.
Штукатурные работы выполняются с помощью подачи смеси штукатурной станцией.
Устройство стяжек начинаем после завершения штукатурных работ на предыдущем этаже. Цементно-песчаная смесь подается к месту работ с помощью пневмонагнетателя.
До начала малярных работ в отделываемых помещениях должны быть выполнены все общестроительные электромонтажные и сантехнические работы а также остеклены оконные переплеты и балконные двери.
Поверхности подлежащие окраске предварительно очищают от пыли. Влажность штукатурки перед окраской не должна превышать 8 %.
Перед окраской шероховатые поверхности прошпаклевывают и заглаживают а мелкие трещины расшивают и заделывают раствором на глубину 2-3 мм. Шлифовку прошпаклеванных и подмазанных мест и сглаживание поверхностей выполняют с помощью пневмозатирочной машинки.
Краски пасты и шпаклевки приготовляют в колерной мастерской и доставляют на строительную площадку в готовом виде.
Устройство покрытий полов из ламината линолеума и керамической плитки производится после завершения окраски и оклейки стен в помещениях.
Определение продолжительности выполнения видов работ
Продолжительность выполнения отдельных видов работ рассчитывается на основании таблицы 1.2 13 по формуле:
где tраб - продолжительность отдельной работы дн;
Q - затраты труда челч;
n1 - число человек в бригаде;
n2 - число смен выполнения работы.
Расчеты выполняем в виде таблицы 4.1.
Таблица 4.1 – Карточка определитель сетевого графика
Затраты труда чел-ч.
Продолжительность работ дн
Число рабочих в смену чел
Срезка растительного слоя
Отвоз грунта самосвалом
Разработка грунта экскаватором
этап электромонтажных работ
этап санитарно-технических работ
Устройство буронабивных свая
Доработка грунта вручную
Монтаж опалубки стен подвала
Устройство фундаментной плиты
Устройство стен подвала
Продолжение таблицы 4.1
Устройство перекрытия подвала
Уплотнение грунта в пазухах
Монтаж башенных кранов
Устройство асфальтовой отмостки
Устройство каркаса 1-3 этажей
Устройство каркаса 4этажа (и последующих те же затраты)
Кладка стен и перегородок 1-го этажа (и следующих те же затраты)
Устройство обмазочной пароизоляции кровли
Монтаж окон ПВХ 1 этажа (и следующих те же затраты)
Улучшенное оштукатуривание стен и потолков 1 этажа (и следующих те же затраты)
Устройство стяжки 1 этаж (и следующих те же затраты)
Кладка парапета из ячеистых блоков
Кладка стен наружных и перегородок чердака
Оклейка моющимися обоями стен 1-6 этажа
Облицовка стен керамической плиткой
Кладка ограждений балконов с расшивкой швов
Устройство выравнивающих стяжек кровли
Утепление покрытий плитами из легких бетонов
Демонтаж башенного крана КБ-573
Благоустройство территории
Устройство гидро-пароизоляции поверхности стен
Окончание таблицы 4.1
Утепление стен минераловатными плитами
Оклейка моющимися обоями стен 7-14 этажа
Обоснование организации производства работ
До начала подготовительного периода на стройке в целом должны быть осуществлены все организационные мероприятия.
Строительство ведется с учетом комплексной механизации строительно-монтажных работ и передовой технологии.
Работы можно выполнять последовательно параллельно или поточно. Выбор того или иного способа зависит от того можно ли совместно выполнять те или иные работы и от нормативной продолжительности строительства.
Работы на строительной площадке начинаются с вертикальной планировки площадки. Первым этапом вертикальной планировки является срезка растительного слоя. Начало этой работа совпадает с моментом начала строительства так как работы ведутся в осенний период а срезкой растительного слоя нельзя заниматься в зимний период. Уплотнение грунта вибрационным катком Д-48 необходимо производить непосредственно после разработки и перемещения грунта бульдозером ДЗ-8 поэтому данные процессы необходимо было бы производить последовательно но это бы привело к разбиению площадки на множество маленьких участков поэтому принимаем что работы выполняются параллельно.
После того как завершены все работы по вертикальной планировке можно приступать к разработке котлована одноковшовым экскаватором ЭО-4121. Весь грунт который разрабатывается экскаватором не потребуется в дальнейшем поэтому часть грунта необходимо увести со строительной площадки для чего используем автосамосвалы ЗИЛ-555 в которые по мере разработки грунта будет отгружаться «лишняя» часть грунта поэтому работы по отвозке выполняются параллельно работам по разработке грунта.
Экскаватор разрабатывает грунт с недобором поэтому возникает необходимость во введении такой работы как ручная доработка недобора грунта которая должна выполняться после разработки грунта вне опасной зоны работы экскаватора. Для того чтобы не разбивать весь фронт работ на участки добор грунта вручную выполняется после окончания разработки грунта экскаватором.
Параллельно с работой по доработке грунта вручную выполняется работа по устройству буронабивных свай только принимаем во внимание что добор грунта выполняется за участками опасной работы бурильной установки и крана. После устройства буронабивных свай переходим к работе по установке мелкощитовой опалубки стен подвала так как освобождается кран используемый для устройства буронабивных свай. Так же во время устройства опалубки стен подвала бетон буронабивных свай набирает требуемую прочность что позволяет не делать технологический перерыв. Продолжительность выполнения работы доработка грунта вручную меньше чем сумма продолжительностей работ по устройству буронабивных свай и установке опалубки стен подвала поэтому возникает резерв времени.
Работы по устройству фундаментной плиты и стен подвала идут последовательно после завершения установки опалубки по технологической необходимости. Фундаментная плита заливается последовательно полосами после схватывания бетона можно переходить к устройству стен подвала так как бетонная смесь не будет выходить через низ опалубки. После заливки бетонной смеси в конструкции возникает технологический перерыв для набора распалубочной прочности. По истечению трех дней приступают к демонтажу опалубки.
Устройство вертикальной обмазочной гидроизоляции необходимо производить после снятия опалубки. Эта работа должна завершиться до обратной засыпки грунта в пазухи. Для того чтобы рабочие на попадали в опасную зону крана при подаче смеси для перекрытия подвала гидроизоляция выполняется перед устройством перекрытия подвала. После устройства перекрытия подвала возникает технологический перерыв для набора распалубочной прочности бетона.
Параллельно с работами нулевого цикла выполняется первые этапы сантехнических и электромонтажных работ. Эти работы могут быть начаты с момента появления земляного сооружения и закончены перед началом обратной засыпки. Работы включают в себя подведение сетей от внешнего источника до контуров здания.
Работы по обратной засыпке идут параллельно с уплотнением засыпанного грунта виброплитами так как грунт уплотняется послойно. После засыпки грунта сразу же переходим к устройству отмостки так как она защитит фундамент от попадания влаги и подмывания основания.
Параллельно с устройством отмостки после завершения обратной засыпки монтируется башенный приставной кран. Выполнять эти работы можно параллельно потому что кран монтируется не на рельсы а на бетонную плиту и в зоне основания крана отмостку делают после демонтажа крана.
После монтажа крана приступают к возведению каркаса здания. Монтаж каркаса ведется последовательно с разбивкой на этажи. Устройство каркаса на каждом этаже разбивается на 2 части сначала устраивается каркас на одной секции после рабочие переходят на вторую секцию а первая остается набирать распалубочную прочность. После завершения работ на второй секции переходят к устройству каркаса вышележащего этажа первой секции а бетон на второй секции набирает распалубочную прочность. На графике разбиение на секции не показано что бы избежать лишних событий а разбиты на этажи так как устраивается поток на каменную кладку установку окон штукатурку и устройство стяжек и кладка идет с отставанием от возведения каркаса на три этажа. В работу по устройству каждого этажа учтены работы по установке арматурных каркасов колонн устройству опалубки колонн перекрытий лифтового блока стен и лестниц заливка установленной опалубки бетоном уплотнение бетонной смеси её обогрев в отрицательную температуру и снятие опалубки после набора распалубочной прочности. После набора распалубочной прочности перекрытием снимается не вся опалубка а только её часть остальная остается до набора критической прочности бетона и поддерживает вес устраиваемых вышележащих конструкций. После устройства каркаса чердака делается технологический перерыв для набора распалубочной прочности бетоном после чего можно приступать в устройству крыши.
Работы по устройству каркаса ведет комплексная специализированная бригада из 30 человек в состав которой входят арматурщики бетонщики монтажники электромонтеры. Плюсы того что работы по устройству каркаса отданы специализированной такие: повышается качество работ из за того что работы ведут от начала до конца одни и те же люди весь спрос с них; не нужно разбивать всю работу на отдельные процессы и их увязывать; не происходит заезда-выезда людей со своими механизмами на строительную площадку. Работы ведутся в три смены чтобы избежать рабочих швов.
Кладку стен и перегородок начинаем после того как устроен каркас трёх этажей. Кладкой стен и перегородок занимается бригада каменщиков из 20 человек которые ведут работы звеньями по два перегородок и три человека наружные стены. Работы по кладке увязаны с работами по устройству каркаса и идут с отставанием на три этажа. Кладка парапета и кладка стен и перегородок чердака не увязана в поток. Кладку парапета выполняет звено «тройка» начиная после завершения кладки стен 13 этажа чтобы приступить к устройству конструкции крыши. После это же звено занимается кладкой ограждений балконов с расшивной швов. Кладку стен и перегородок чердака ведет та же бригада каменщиков что и работает в потоке после возведения стен 14 этажа.
Монтаж каркаса не увязан в поток так как это противоречит одному из принципов: работы должны быть одинаковы на всех захватках а устройство каркаса получается на три захватки-этажа меньше.
Итогом создания потока является появление ритмичности. Основными принципами проектирования потока является то что работы входящие в поток должны выполняться на всех захватках должна быть обеспечена непрерывная работа бригады на протяжении всего потока; поток должен находиться на критическом пути. Поток позволяет сократить продолжительность выполнения работ и уровнять количество рабочих на площадке.
Поток на каменную кладку установку окон штукатурку и устройство стяжек состоит из четырех процессов и четырнадцати захваток. Монтаж оконных и балконных блоков обычно производят после возведения всех наружных стен но в нашем случае очень маленький нормативный срок строительства и если работы по оштукатуриванию поверхностей и устройству стяжки перенести в конец и выполнять после возведения каркаса то коэффициент равномерности движения рабочих на объекте будет превышать 15 что не допустимо. И также работы по оштукатуриванию поверхностей и устройству стяжки попадают на зимний период а вести отделку зимой на открытых поверхностях не допускается поэтому перед началом отделки устанавливаем окна что создает разницу температуры на улице и внутри помещения. Продолжительность монтажа окон совпадает с продолжительностью кладки стен и перегородок поэтому нет перерывов.
Оштукатуривание стен и потолков можно начинать после установки окон но из-за разности продолжительностей выполнения работ на одной захватке (монтаж идет восемь дней а оштукатуривание 7) возникает организационный перерыв чтобы позволить бригаде штукатуров выполнять работы без перерывов.
Работы по устройству стяжек на первом этаже начинаются сразу же после выполнения оштукатуривания на первом этаже. Последовательность этих работ друг относительно друга технологически не важна так как результат заключается в опирании штукатурки на плиту перекрытия или стяжку но в любом случае стык закрывается плинтусом. Из-за разности продолжительностей работ на захватках начиная со второй захватки работы по устройству стяжек не будут начинаться непосредственно после завершения оштукатуривания.
Устройство обмазочной пароизоляции крыши производят после снятия опалубки перекрытия чердака. Потом возникает организационный перерыв в устройстве крыши связанный с возведением парапета. Устройство крыши продолжается на 1675 день работами по устройству выравнивающих стяжек утеплению легкобетонными плитами устройству рулонной стеклорубероидной кровли идущими последовательно.
Перед демонтажем крана выполняем работу по монтажу люлек которая чтобы минимально мешать устройству кровли заканчивается с ней в один момент.
Второй этап сантехнических и электромонтажных работ начинается после завершения работ по возведению каркаса пятого этажа стен второго и заканчивается после возведения стен. Эти работы включают в себя устройство разводок инженерных сетей по зданию.
Работа по демонтажу крана выполняется после завершения устройства кровли. После демонтажа крана приступают к работам по устройству вентилируемого фасада а именно: гидро-пароизоляция стен утепление стен минераловатными плитами монтаж направляющих для крепления плиток облицовка стен плитами из керамогранита. Работы по устройству вентилируемого фасада выполняются последовательно так как тут нет границ захваток как таковых.
Демонтаж люлек проводим после облицовки стен так как они становятся не нужными больше.
Декоративная отделка стен и полов делается параллельно по схеме сначала стены потом пол в тех же помещениях. Для санузлов принята отделка из керамической плитки для кухонь – стены окрашивают на полах линолеум. Для остальных – моющиеся обои и ламинат.
Оклейку стен обоями начинаем после завершения работы по оштукатуриванию и разбиваем на две работы чтобы показать что оклейка обоями не идет в одно и то же на той же захватке что и устройство стяжек. Сразу после оклейки стен приступают к устройству покрытия пола из ламината так как место работы освободилось.
Внутреннюю отделку кухонь и санузлов начинаем после окончания работ потока по устройство стяжек.
Установка дверей начинается после устройства стяжек и идет параллельно отделке комнат так как рабочие выполняя эти работы будут минимально вредить друг другу.
Завершающим этапом строительства является благоустройство территории и для того чтобы оно не находилось на критическом пути а следовательно и не влияло на общую продолжительность и завершается одновременно с завершением последней работы по отделке и с завершением строительства всего здания.
Третий этап электромонтажных и сантехнических работ включает в себя навеску сантехнического оборудования в помещениях а также установку электротехнических приборов заканчивается в момент окончания строительства обьекта.
Прочие неучтенные работы предусмотренны на протяжении всего периода строительства для избежания несоблюдения сроков строительства.
Завершение последних работ на объекте не превышает нормативный срок сдачи объекта.
Разработка сетевых моделей на возведение объекта
Сетевая модель изображается в виде графика состоящего из стрелок и кружков. Сетевая модель дает возможность [12]:
- установить четкую взаимосвязь между отдельными видами работ;
- изменения внутренней структуры графика после начала строительства;
- отображать в графическом виде сотни видов работ;
- применения вычислительной техники.
Сетевая модель строится основе организационно-технологической последовательности работ.
Сетевой график представляет собой сетевую модель с рассчитанными временными параметрами.
Основные правила построения сетевого графика [13]:
- направление стрелок-работ следует принимать слева направо;
- форма графика должна быть простой без лишних пересечений большинство работ следует изображать горизонтальными линиями;
- при выполнении параллельных работ когда одно событие служит началом двух или более работ заканчивается другим событием вводятся зависимости и дополнительные события.
- при изображении поточных работ особое внимание уделяется правильной разбивке работ на захватки и выявлению взаимосвязи смежных работ
- в сетевом графике не должно быть «тупиков» «хвостов» и «циклов».
При составлении сетевой модели используем номенклатуру и трудоемкость работ из таблицы 1.2. Разделение графика строительного процесса событиями на отдельные работы производится с таким расчетом чтобы можно было как можно быстрее открыть фронт работ другим процессам обеспечив при этом их поточное выполнение и максимальное совмещение.
Построения сетевой модели производства работ на строительство осуществляем согласно принятой последовательности выполнение работ изложенной в пункте 5 данной пояснительной записки.
После построения сетевой модели на возведение объекта с учётом временных параметров на листе 1 графической части приведен сетевой график.
Расчет временных параметров сетевого графика
Расчет временных параметров сетевого графика заключается в определении следующих временных параметров:
ранее начало работы;
ранее окончание работы;
позднее начало работы;
позднее окончание работы;
общий резерв времени;
частный резерв времени.
Рассмотрим определение каждого из параметров в отдельности. До этого необходимо что бы была определена продолжительность каждого выполнения каждого процесса работы.
Ранее начало работы определяется как сумма раннего окончания предыдущей работы плюс продолжительность данной работы.
Ранее окончание работы - сумма раннего начала работы плюс продолжительность выполнение работ.
Все эти временные параметры определяются при движении по сетевой модели с лева на право причем если в событие входит несколько работ то за ранее начало работы или ранее окончание работы принимается максимальное значение.
Позднее окончание работы и позднее начало определяются при движении справа налево по сетевой модели. При этом ранее окончание последней работы равно позднему его окончанию.
Позднее начало работы - позднее окончание данной работы минус ее продолжительность.
Позднее окончание работы – позднее начало работы данной работы равно позднему началу предшествующих работ.
После определение раннего и позднего начала раннего и позднего окончания можно приступать к определению общих и частных резервов времени.
Общий резерв времени - позднее начало последующей работы минус ранее начало этой работы и минус ее продолжительность.
Частный резерв времени - ранее окончание данной работы минус ранее ее начал и минус ее продолжительность.
После определения резервов времени определяют на сетевом графике критический путь - путь на котором частный и общий резерв времени равны нулю.
Расчет временных параметров сетевого графика табличным методом приведен в таблице 7.1
Таблица 7.1 – Табличный расчет сетевого графика
Продолжение таблицы 7.1
Окончание таблицы 7.1
Построение графика потребности в ресурсах
График изменения численности рабочих и машин строим путем суммирования числа занятых в конкретный день рабочих и машин по всем процессам. Так например для производства работ по вертикальной планировке необходим бульдозер ДЗ-8 что и отображаем на графике потребности машин на всем протяжении работ по вертикальной планировке. Необходимо стараться сохранять постоянное число рабочих каждой профессии. Нужно стремиться к незначительному колебанию численности рабочих так как при большом их колебании увеличиваются расходы на строительство различного рода временных сооружений которые рассчитываются по максимальному числу рабочих. Построение графика изменения численности рабочих и машин отображено на рисунке 8.1
Рисунок 8.1 - Фрагмент построения сетевого графика с отображением временных параметров и графика изменения численности рабочих.
Оценка графика изменения численности рабочих производится посредством коэффициента неравномерности их использования Кн который представляет собой отношение наибольшего количества рабочих Rmax принимаемого по графику к среднему количеству рабочих Rср. Среднее число рабочих определяем путем делением трудоемкости в чел-дн. на общий срок строительства в днях. Трудоемкость определяем как площадь графика движения рабочей силы.
Основные технико-экономические показатели календарного
На основании [18] нормативная продолжительность строительства каркасного жилого здания с заполнением стен ячеистыми блоками составляет 106 месяцев что составляет 233 дня.
В результате расчетов поведенных в данном пункте и на основе данных полученных ранее получим следующие технико-экономические показатели календарного планирования:
) Продолжительность строительства – 2315 дней;
) Общая трудоемкость – 23311923 чел.-ч;
) Удельная трудоемкость (на 1 м3 ) – 684 чел.-ч.м3;
) Скорость строительства объекта
) Совмещенность строительных процессов
) Равномерность движения рабочих на объекте
) Энерговооруженность рабочих
) Выработка ведущего механизма
) Показатель критического времени в сетевом графике
) Показатель напряженности сетевого графика
) Показатель резерва времени сетевого графика
) Показатель сложности сетевого графика производства работ
Расчет элементов стройгенплана
1 Расчет численности персонала строительства
Общая численность персонала занятого на строительстве в смену определяется по формуле:
Где К– коэффициент учитывающий отпуска больничные и т.д. принимается равным 105 ÷ 106.
– максимальная численность рабочих в смену (отражено на эпюре движения рабочих после оптимизации).
Численность ИТР определим по формуле:
Численность МОП определим по формуле:
Численность служащих определим по формуле:
Тогда численность персонала занятого на строительстве в смену:
2 Расчет потребности в инвентарных зданиях
Объем инвентарных зданий должен быть минимальным но при этом обеспечивать нормальные производственные и бытовые условия и рациональную организацию строительной площадки.
Результаты расчета сводим в таблицу 10.1.
Таблица 10.1. Расчет потребности в инвентарных зданиях
Численность персонала
Расчётная площадь м2
Гардеробные с умывальными
Помещение для приема пищи
Помещение для обогрева рабочих
Помещение для отдыха и курения
По приложению 3 [14] выбираем типовые временные здания исходя из расчетных площадей. Экспликация инвентарных зданий приведена в таблице 10.2.
Таблица 10.2. Экспликация инвентарных зданий
Расчетная площадь м2
Конструктивная характеристика
Использованный типовой проект
Контейнерные без ходовой части
На базе системы «Днепр» Д-06-К
Контейнерные со съемной ходовой части
3 Организация складского хозяйства
Тип и размер складов определяются количеством минимально необходимого запаса строительных конструкций деталей видом транспортных средств нормами складирования на 1 м2 площади склада и размерами строительной площадки.Запас материалов должен быть минимальным но достаточным для бесперебойного выполнения строительно-монтажных работ.
Площади навесов и закрытых складов определяют по укрупненным показателям в зависимости от строительного объема зданий и сооружений. Нормативные показатели приведены в приложении 5.6 [14].
Среднесуточная потребность в материалах:
где Q - количество материалов потребного для выполнения данного объема работ;
T - продолжительность выполнения работ согласно сетевому графику.
Расчетный запас материалов подлежащих складированию на строительной площадке:
где - норма запаса материала на складе дн;
k1 - коэффициент неравномерности потребления материалов (принимается k1=12 14);
k2 - коэффициент неравномерности поступления материалов на склад (принимается для автомобильного транспорта k2=11 13).
Полезная площадь складов (без прохордов и проездов) определяется по формуле м2:
где q - норма складирования материалов на 1м2 площади склада.
Полная расчетная площадь склада м2:
где k3 - коэффициент использования площади склада зависит от вида склада по приложению 5 [14].
Расчет площадей складского хозяйства выполняем в форме таблицы 10.3.
Таблица 10.3 - Расчет площадей открытых складов
Материалы и изделия хранящиеся на складе
Потребность в материалах
Коэффици-ент неравномерности потребления материалов
Коэф-фициент неравно-мерного посту-пления матери-алов
Норма потреб-ления на 1м2 площади склада
Полез-ная пло-щадь склада м2
Коэффи-циент использования площади склада
Расчет-ная пло-щадь склада
Блоки газосиликатные
Щиты из досок (опалубка)
Расчет площади закрытых складов и навесов по укрупненным показателям ведем по приложению 6 согласно стр.37 [14] в таблице 10.4.
Таблица 10.4 Определение площади закрытых складов и навесов
Вид материалов изделий
Норматив площади склада на 1000м3 строительного объема здания м2
Строительный объем здания 1000 м3
Расчетная площадь склада м2
Закрытые отапливаемые склады
Краска клей олифа керосин
Закрытые неотапливаемые склады
Электроды клей для облицовочных работ сверла алмазные шпатлевка сетка проволочная тканая cмеси асфальтобетонные
Рубероид пергамин плитки керамические
Мастика кровельная битумы кровельные
Принимаем площади складов по максимальному наполнению склада который определяем по сетевому графику. Принятые площади сводим в таблицу 10.5.
Таблица 10.5 - Экспликация складов
Закрытый отапливаемый
Закрытый неотапливаемый
4 Временное водоснабжение
Необходимый расход воды на строительной площадке определяется поформулам:
где Qрасч- расчетный расход воды лс;
Qрасч - расход воды на производственно – бытовые нужды лс;
Qб - расход воды на хозяйственно – питьевые нужды лс;
Qпож - расход воды на противопожарные нужды лс;
K - коэффициент учитывающий наличие мелких потребителей и утечку воды. (принимается равным 115).
Расход воды на производственные нужды определяется по формуле:
где n - число видов производственных установок или видов работ для которых требуется вода;
K1 - коэффициент часовой неравномерности потребления принимается равным 115.
Средний расход воды на производственные нужды в смену:
работа бульдозера: 10 лмаш-ч8 = 80 л;
работа экскаватора: 15 лмаш-ч8 = 120 л;
кирпичная кладка: 100л1000шт. кирпича × 0197 = 197 л;
малярные работы: 07 лм2 × 1142 м2 = 799 л;
штукатурные работы: 8 лм2 × 1334 = 10672 л.
Исходя из схемы сетевого графика строительства объекта для нахождения максимального расхода воды на производственные нужды в расчет принимаем расход воды на штукатурные работы.
Расход воды на хозяйственно-питьевые нужды:
где b – удельный расход воды на одного работающего принимаем b = 20 лсмен;
N1 – число работающих на площадке в наиболее загруженную смену. N1= 104 чел.;
t – число часов работы в смену t = 8 ч;
K2 – коэффициент неравномерности потребления воды (для санитарно-бытовых устройств на площадке K2=27).
Расход воды на противопожарные нужды принимается в зависимости от площади строительной площадки: для площади участка от 20 до 30 га – 15лс.
Необходимый расход воды на строительной площадке:
В качестве расчетного расхода воды принимается:
Диаметр временной водонапорной сети определяется по расчетному расходу воды по формуле:
где D – диаметр сети мм;
r – скорость движения воды в трубе мс (2 мс).
Полученное значение округляем до ближайшего диаметра согласно ГОСТу. Диаметр временного трубопровода используемый для противопожарных целей должен быть не менее 100мм согласно [14]. На основании двух этих требований принимаем диаметр временного трубопровода 100 мм.
Пожарные гидранты располагаем вдоль проездов не далее 25 м от края проезжей части согласно [14].
5 Временное электроснабжение
Электроэнергия на строительной площадке расходуется на производственные нужды (краны подъемники сварочные аппараты и т. д.) и освещение.
Количество прожекторов определяется по формуле:
где Pуд - удельная можность Втм2;
S - площадь освещаемой территории м2 S=969496 м2;
Pл - мощность лампы прожектора Вт Pл = 1000 Вт для ламп прожектора ПЗС-45.
Удельная мощность определяется по формуле:
где E - минимальная расчётная горизонтальная освещённость лк (для строительной площадки принимается 3 лк.);
K - коэффициент запаса принимается равным 13.
Трансформаторные подстанции подбираются по максимальной мощности потребляемой строительной площадкой по таблице 16.4 [14].
Расчет потребности в электроэнергии будем вести в форме таблицы 10.6.
Таблица 10.6 - Расчет потребности в электроэнергии
Наименование потребителей
Удельная мощность. кВт
Трансф. мощность. кВт
Эл. сварочный аппарат 34СТЭ
Контора гардеробная. уборная проходная
Склад закрытый (отапливаемый)
Склад закрытый (неотапливаемый)
Открытый склад. навес
Электропрогрев бетона
Максимальную мощность потребляемую строительной площадкой определяем по формуле 3.18 [14]:
где Ртр - расчетная трансформаторная мощность кВт;
Кмн = 075-085 – коэффициент совпадения максимумов нагрузок принимаем согласно п. 3.7 [14].
Расчетную трансформаторную мощность кВт при одновременном потреблении электроэнергии всеми источниками определяется по формуле 3.19 [3]:
где 11- коэффициент учитывающий потери мощности в сети;
Pc - силовая мощность машины или установки кВт по приложению 8 [14];
Pм - необходимая мощность по технологическим нуждам кВт по приложению 8 [14];
Pов - мощность необходимая для внутреннего освещения по приложению 8 [14];
Pон - мощность необходимая для наружного освещения кВт;
k1 k2 k3 k4 - коэффициенты спроса зависящие от числа потребителей по приложению 8 [14];
cos φ - коэффициент мощности зависящий от характера количества и загрузки потребителей силовой энергией по приложению 8 [14].
Максимальная потребляемая мощность
Принимаем трансформаторную подстанцию СКТП-2000 с мощностью 2000 кВт и электростанцию ПЭС-2000 мощностью 2500 кВт.
Основные технико-экономические показатели стройгенплана
Экономичность выбранного решения СГП определяется системой ТЭП. Поэтому на СГП приводятся следующие технико-экономические показатели:
Площадь строительной площадки - 969496 м2.
Площадь застройки проектируемого здания – 76032 м2.
Площадь застройки временных зданий и сооружений – 59215 м2.
Протяженность временных инженерных сетей – 7865 м.
Протяженность ограждения – 394 м.
Протяженность временных дорог – 0270 км.
Коэффициент характеризующий отношение площади застройки временными сооружениями к площади застройки проектируемыми зданиями – %.
Коэффициент компактности стройгенплана равный отношению площади застройки проектируемыми зданиями к площади стройплощадки – %.
Коэффициент компактности стройгенплана равный отношению площади застройки временными сооружениями к площади стройплощадки – %.
Требования по технике безопасности охране труда и
При разработке строительного генерального плана проектируются мероприятия по обеспечению безопасного производства строительно-монтажных работ и улучшению условий труда; освещение строительной площадки; ограждение территории строительной площадки и опасных зон грузоподъёмных механизмов; создание условий исключающих опасность поражения электрическим током; расстановка знаков и указателей безопасности движения транспорта и всех остальных; организация санитарно-бытового обслуживания рабочих в период строительства[16;17].
Природоохранные мероприятия следует осуществлять по следующим основным направлениям: уменьшение загрязнения воздуха борьба с шумом охрана и рациональное использование водных ресурсов земли и почвы.
Наиболее доступными являются следующие мероприятия:
установка четких размеров и границ строительной площадки;
сохранение существующей на территории строительства древесно-кустарниковой растительности почвенного покрова;
запрещение использования деревьев для подвески кабелей светильников;
сохранение произрастающей на территории строительства растительности;
рациональное размещение временных зданий;
исключение неорганизованного движения строительной техники и транспорта в обход дорог;
устранение открытого хранения погрузки и перевозки пылящих и малопрочных материалов путем применения контейнеров и специальных транспортных средств;
осуществление перевозок товарных бетонных смесей и растворов в герметичных емкостях;
обеспечение остановки двигателей внутреннего сгорания при перерывах в работе;
исключение закапывания в грунт и сжигание на строительной площадке отходов и остатков строительных материалов;
завершение строительства уборкой территории и благоустройством с восстановлением растительного покрова.
Список использованных литературных источников
Единые нормы и расценки на строительные монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы. Госстрой СССР. – М.: Стойиздат 1987 г.
Единые нормы и расценки на строительные монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник Е35. Монтаж и демонтаж строительных машин. Госстрой СССР. – М.: Стойиздат 1987 г.
РСН 8.03.106-2007. Сборник 6. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные для городского строительства [Текст]. – Взамен СНБ 8.03.106-2000; – введ. 2010-01-01. – Мн.: Минстройархитектуры Республики Беларусь 2007.– 410с.
РСН 8.03.107-2007. Сборник 7. Бетонные и железобетонные конструкции сборные для городского строительства [Текст]. – Взамен СНБ 8.03.107-2000; – введ. 2010-01-01. – Мн.: Минстройархитектуры Республики Беларусь 2007.- 662 с
РСН 8.03.108-2007. Сборник 8. Конструкции из кирпича и блоков [Текст]. – Взамен СНБ 8.03.108-2000; – введ. 2010-01-01. – Мн.: Минстройархитектуры Республики Беларусь 2007.- 536 с
РСН 8.03.109-2007. Сборник 9. Металлические конструкции [Текст]. – Взамен СНБ 8.03.109-2000; – введ. 2010-01-01. – Мн.: Минстройархитектуры Республики Беларусь 2007.- 442 с
РСН 8.03.110-2007. Сборник 10. Деревянные конструкции для городского строительства [Текст]. – Взамен СНБ 8.03.110-2000; – введ. 2010-01-01. – Мн.: Минстройархитектуры Республики Беларусь 2007.- 443 с
РСН 8.03.111-2007. Сборник 11. Полы для городского строительства [Текст]. – Взамен СНБ 8.03.111-2000; – введ. 2010-01-01. – Мн.: Минстройархитектуры Республики Беларусь 2007.- 160 с
РСН 8.03.112-2007. Сборник 12. Кровли [Текст]. – Взамен СНБ 8.03.112-2000; – введ. 2010-01-01. – Мн.: Минстройархитектуры Республики Беларусь 2007. – 122 с.
РСН 8.03.115-2007. Сборник 15. Отделочные работы. Книга 1 [Текст]. – Взамен СНБ 8.03.115-2000; – введ. 2010-01-01. – Мн.: Минстройархитектуры Республики Беларусь 2007. – 356 с.
РСН 8.03.115-2007. Сборник 15. Отделочные работы. Книга 2 [Текст]. – Взамен СНБ 8.03.115-2000; – введ. 2010-01-01. – Мн.: Минстройархитектуры Республики Беларусь 2007. –374 с.
Шведов А.П. Шведов И.П. Рябчиков Е.В. Организация строительного производства. Пособие по разработке курсового проекта. – Новополоцк 2012.
Дикман Л.Г. Организация жилищно-гражданского строительства. – 2-е изд. перераб. и доп. – М.: Стройиздат 1990. – 495 с.
Искрицкий Н.А. Методические указания по разработке строительного генерального плана при курсовом и дипломном проектировании для студентов специальности 1202. – Новополоцк 1981.
ТКП 45-1.03-161-2009 (02250). Организация строительного производства. Министерство архитектуры и строительства Республики Беларусь: Минстройархитектуры 2009. - 67 с.;
ТКП 45-1.03-40-2006. Безопасность труда в строительстве. Общие требования; введ. 2006.07.01. – Минск: Приказом Министерства архитектуры и строительства Республики Беларусь от 27 ноября 2006 г. № 334. 45 с.
ТКП 45-1.03-44-2006. Безопасность труда в строительстве. Строительное производство; введ. 2006.07.01.–Минск: Приказом Министерства архитектуры и строительства РБ от 27 ноября 2006 г. № 334. 33 с.
Об утверждении Инструкции о порядке определения продолжительности строительства жилых домов [Текст]: утв. М-вом архитектуры и строительства Респ. Беларусь 04.04.2007 Нац. реестр правовых актов Респ. Беларусь. – 2007. – № 13.