• RU
  • icon На проверке: 16
Меню

Расчет балки мостового крана 2

  • Добавлен: 25.10.2022
  • Размер: 844 KB
  • Закачек: 1
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Расчет балки мостового крана 2

Состав проекта

icon
icon
icon Фрагмент Балка мелкая.frw
icon моменты сх 2.frw
icon Фрагмент т.frw
icon Чертеж .cdw
icon Фрагмент Балка основная.frw
icon моменты сх 3.frw
icon Фрагмент Балка основная.dwg
icon моменты сх 2.dwg
icon моменты сх 1.frw
icon Фрагмент Балка опорная.dwg
icon Чертеж .dwg
icon Фрагмент Балка мелкая.dwg
icon Фрагмент т.dwg
icon моменты сх 1.dwg
icon Фрагмент Балка опорная.frw
icon моменты сх 3.dwg
icon
icon Титульник.docx
icon Строймех КР ПЗ.docx

Дополнительная информация

Контент чертежей

icon Фрагмент Балка основная.dwg

Фрагмент Балка основная.dwg

icon моменты сх 2.dwg

моменты сх 2.dwg

icon Фрагмент Балка опорная.dwg

Фрагмент Балка опорная.dwg

icon Чертеж .dwg

Чертеж .dwg

icon Фрагмент Балка мелкая.dwg

Фрагмент Балка мелкая.dwg

icon Фрагмент т.dwg

Фрагмент т.dwg

icon моменты сх 1.dwg

моменты сх 1.dwg

icon моменты сх 3.dwg

моменты сх 3.dwg

icon Титульник.docx

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ФГБОУ ВПО «Государственный университет – учебно-научно-производственный комплекс»
Расчет балки мостового крана

icon Строймех КР ПЗ.docx

Расчет пролетной балки двухбалочного мостового крана2
1 Исходные данные для проектирования:2
2 Предварительный расчет2
Проверочные расчеты8
1 Проверка прочности балки при ее общем изгибе8
3 Проверка прочности верхнего пояса11
4 Проверка местной устойчивости стенок балки12
5 Проверка прочности опорного сечения балки13
6 Расчет сварного соединения14
7 Проверка жесткости моста15
Расчет пролетной балки двухбалочного мостового крана
1 Исходные данные для проектирования:
Кран мостовой двухбалочный грузоподъемностью Q = 70 т; пролет крана L = 23 м; база крана Вк =44 м; скорость движения крана vк = 60 м мин; группа режима работы крана - 4К.
Тележка четырехколесная база тележки Вт = 14 м; колея тележки Lт = 14 м; вес крюковой подвески механизма подъема Gкр.п = 36 кН.
Приведенная к грузу среднепусковая сила двигателя механизма подъема Р = 1120 кН; приведенная к грузу масса вращающихся частей механизма подъема m1 = 3050 т.
2 Предварительный расчет
Принимаем малоуглеродистую сталь ВСт3сп5 по ГОСТ 380-71* (сталь С255 по ГОСТ 27772-88). Рекомендуемые ВНИИПТМАШ расчетные сопротивления стали берем из таблицы 4:
R = 210 МПа; Rср = 130 МПа.
Сварные соединения конструкции осуществляем автоматической или полуавтоматической сваркой элементов в заводских условиях с применением электродной проволоки Св-08А по ГОСТ 2246-70 под слоем флюса. Значения расчетного сопротивления для угловых швов берем из таблицы 5: Rусв = 150 МПа.
Нормативные нагрузки
Интенсивность нормативной распределенной нагрузки на балку на этом этапе определяем с применением формул:
Принимаем вес приводного узла передвижения крана Gпр.н = 8 кН; вес кабины Gк.н = 10 кН; вес тележки Gт.н = 980720.6 = 202 кН. Давление колес тележки на пролетную балку от номинального собственного веса тележки Д1т.н = Д2т.н = 2024 = 505 кН; от веса номинального груза Д1Q.н = Д2Q.н= (709807)4 = 171.6 кН.
Расчетные нагрузки для комбинации I.1.А
Коэффициенты перегрузок для отдельных видов нагрузки: для металлоконструкций kq = 11; для сосредоточенных сил от оборудования kG = 12; для веса поднимаемого груза значение kQ берем из таблицы 7: kQ = 11.
Коэффициент динамичности при работе механизма подъема груза Q находим по графикам представленным на рисунке 1.
следовательно пользуемся графиком 1.
Определяем величину .
Соответствующее значение коэффициента Q = 102.
Окончательные значения расчетных нагрузок для комбинации 1 2 следующие:
Наименование нагрузки
Расчетное значение нагрузки
Интенсивность распределенной нагрузки
q = 117.54 = 8.29 кНм
Давление колес тележки
Д1=Д2= Д = 50.511 + 11102171.6 = 248.08 кН
Определение максимальных изгибающих моментов в балке
и подбор сечения балки в пролетной части
Сечение в котором возникает Мmax расположено при движении тележки слева направо на расстоянии равном половине расстояния от левого колеса тележки до точки приложения равнодействующих сил Д1 и Д2 от середины пролета. Расчетная схема балки приведена на рисунке 1.1. Расстояние от опоры до кабины можно принять одинаковым для всех кранов и равным 24 м.
Реакция на левой опоре в соответствии с рисунком 1.1 равна:
При движении тележки справа налево максимальный момент возникает в сечении К2. Расчетная схема балки и расположение тележки показаны на рисунке 1.2.
Реакция на правой опоре в соответствии с рисунком 1.2 равна:
Коэффициент неполноты расчета m0 = m1 m2 m3 находим в зависимости от значений mi:
m1 = 09 (таблица 1); m2 = 1 (таблица 2); m3 = 085 (таблица 3).
Определяем требуемый момент сопротивления сечения балки в пролете
Требуемый момент инерции сечения по условию минимальной статической жесткости определяем по формуле (17) коэффициент жесткости – по формуле (6).
Задаемся толщиной стенки которая из технологических соображений должна быть более 0004 м и для кранов работающих в агрессивных средах более 0008 м. Принимаем с = 0008 м.
Определяем высоту стенки из условия минимума веса при обеспечении прочности балки по формулам (15) и (16) а из условия обеспечения ее заданной жесткости по формулам (18) и (19).
Гибкость стенок по рекомендациям ВНИИПТМАШ назначают в пределах с = 100 300 (с = hc c).
Принимаем hc = 18 м. Назначаем толщину полки п = (1 3) с п = 001 м. Ширину полки определяем по формуле (20)
Принимаем bп = 07 м. Схема поперечного сечения балки в пролетной части показана на рисунке 1.3.
Определяем геометрические характеристики выбранного сечения:
Wy = Iy 03 = 12.710-3 м 3;
A = 0.0121.4+(0.01*0.8)*2+0.01*0.7 =
Задаемся размерами поперечного сечения балки в опорной части исходя из компоновки опорного узла. Используя опыт проектирования увеличим толщину стенки в опорной части с = 001 м толщину нижнего пояса (гнутого листа) примем пн = 0012 м. Высота балки определяется при компоновке опорного узла сопряжения продольной и концевой балок. Принятое сечение показано на рисунке 1.4.
Геометрические характеристики опорного сечения следующие:
А=0.0121.4+(0.01*0.8)*2+0.01*0.7=00398 м 2;
Sxоп = 07 *001 * 0494 + 2*001*0484*0.316 = 6.510-3 м 3.
Ixоп = 2·[001· 08312 + 08· 001· 0334] + 14· 0012· 0322 +
+ 07· 001· 0462+07· 001312 = 0.015·10-3 м4.
Уточняем исходные данные: определяем погонную интенсивность распределенной нагрузки по формуле (2) и величину расчетного изгибающего момента по схеме представленной на рисунке 1.1.
Найденный момент отличается от первоначального значения на величину (3257.246-3061.044)100 3257.24*100 = 6% в сторону уменьшения то есть идет в запас прочности. Следовательно корректировку размеров поперечного сечения можно не проводить.
1 Проверка прочности балки при ее общем изгибе
Прочность балки при ее общем изгибе в двух плоскостях проверяем на действие нагрузок комбинации I.1.Б для чего определяем величины нагрузок входящих в это сочетание.
Предварительно находим значения коэффициентов толчков расчетных вертикальных нагрузок: т т1 т2 по формулам (3) (4) (5). Для нахождения парциальной частоты колебаний пролетной балки (формула 5) вычисляем значения приведенной массы балки и тележки а также действительную жесткость пролетной балки которую определяем из формулы 17 подставив в нее найденный момент инерции поперечного сечения балки Ix (стр.27).
Значения коэффициента «а» находим по графикам представленным на рисунке 2 в зависимости от скорости движения крана и величины м: а = 005. Коэффициент вычисляем по формуле (4):
= (Bк + LT) 2Bк = (44 + 1.4) 244 = 0.659.
При нахождении значения т уменьшаем на 50% значение
Т1 = 10345; Т2 = 1017.
Значения вертикальных нагрузок будут равны:
q = 6.85*1.069 = 7.323 кНм;
Gк = 12*1.069 = 12.828 кН;
Gпр = 9.6*1.069= 10.262 кН;
Д1 = Д2 = 253.274 кН.
Определяем значение расчетного изгибающего момента по схеме (рисунок 1.1):
Горизонтальные инерционные нагрузки при движении крана определяются по формуле (7) в которой сомножитель :
qг = .85*.0102= 007 кНм;
Gк.г = 0010212 = 0.122 кН;
Gпр.г = 001029.6 = 0.1 кН;
Д1г = Д2г = 0010211(55.55 + 192.5) = 2.53 кН;
Изгибающий момент в сечении «К1» от действия горизонтальных нагрузок (расчетная схема по рисунку 4) определяется по формулам (9) и (10). Чтобы воспользоваться этими формулами зададимся размерами торцевой балки (рисунок 1.5). Геометрические характеристики сечения торцевой балки следующие:
А = 200120350 + 200105 = 00184 м;
По формуле (10) находим значение S:
Изгибающий момент в сечении К1 от действия горизонтальных сил равен:
Проверку прочности балки в пролетном сечении определяем по формуле (21) m0 = 091095 = 0765:
Прочность средней части балки при изгибе в двух плоскостях обеспечена.
Размещение ребер жесткости проводим в соответствии с рекомендациями приведенными в пункте 1.6:
- ставим только основные и дополнительные поперечные ребра жесткости. Так как ширина bп = 600 = 60п = 6010 продольное ребро можно не устанавливать;
- ширину выступающей части ребра определяем по формуле = 1800 30 + 40 = 100 мм; толщина ребра должна быть не менее для обеспечения его устойчивости. Принимаем окончательно р = 8 мм bр = 100 мм.
Момент инерции сечения ребра относительно плоскости стенки равен:
Проверку прочности ребра по условию работы верхней кромки на сжатие проводим по формуле (22). Принимаем рельс крановый КР-100 расчетное сопротивление материала рельса Ry.р = 290 МПа.
Геометрические характеристики сечения рельса следующие: площадь сечения А = 11332 см2; ширина подошвы рельса b1 = 150 мм; ширина оголовка рельса b2=100 мм; высота рельса hр=150 мм; расстояние от подошвы рельса до центра тяжести сечения zц = 76 мм; момент инерции относительно собственной центральной оси x равен Ix = 286473 см 4.
Определяем длину линии контакта рельса и пояса над ребром
sрс = 06b1 = 06015 = 009 м.
Величину z входящую в формулу (22) определяем по выражению (23) в котором Iп = 06001312 = 00510-6 м 4.
Условие прочности (22) выполняется так как m0R = 09*1*085*
*210 = 16025 МПа больше напряжений сж = 44.22 МПа. Прочность верхней кромки обеспечена.
Шаг основных поперечных ребер «а» в опорной части балки должен быть не более hc = 16 м в пролетной части – не более 2hc. Шаг дополнительных поперечных ребер определяем по формуле (24):
Принимаем шаг ребер в пролетной части балки а1 = 1000 мм.
Расстановку основных и дополнительных ребер смотри на рисунке (1.6).
3 Проверка прочности верхнего пояса
Проверку прочности верхнего пояса с учетом действия местных напряжений проверяем по формулам (25) (28).
по таблицам 9 10 11 принимаем:
k1 = 0166; k2 = 0239; k3 = 0208.
Условие прочности имеет вид: .
3.6 091085210 = 16025 МПа.
Прочность верхнего пояса обеспечена.
4 Проверка местной устойчивости стенок балки
Местную устойчивость стенок балки коробчатого сечения проверяем для средней части пролета балки. При расположении рельса по оси пояса и подкреплением стенок только поперечными ребрами проверку проводят по формуле (30)
В средней части пролета касательные напряжения 0 следовательно получаем условие: 0.
Значение 0 определяем по формуле (31):
Коэффициент К0 находим из таблицы 12 в зависимости от величины определяемой по формуле (33):
Местная устойчивость обеспечена.
5 Проверка прочности опорного сечения балки
Опорное сечение проверяем на действие нагрузок комбинации I.2.Б. Вертикальные и горизонтальные нагрузки этой комбинации совпадают со значениями нагрузок комбинации I.1.Б вычисленные ранее в пункте 2.1:
Д1г = Д2г = 2.53 кН;
Сечение проверяем в месте изменения размеров поперечного сечения балки при z = 05 м. от левой опоры когда тележка находится в крайнем положении слева.
) Действие вертикальной нагрузки:
Расчетная схема приведена на рисунке 15.
Мzв = 579.4*1 = 579.4кНм.
) Действие горизонтальной нагрузки:
Величину изгибающего момента в расчетном сечении определяем по формуле (11) а входящие в нее величины соответственно по формулам: Кq КД Кр s1 – формулы (13); Рпер – формула (8).
Если пренебречь влиянием кручения в опорном сечении то условие прочности будет иметь вид:
При вычислении коэффициента m0 принимаем m3 = 085 то есть m0 = 091085 = 0765.
5.26 0765210 = 16065 МПа.
Прочность сечения в опорной части балки обеспечена.
6 Расчет сварного соединения
Проверяем прочность сварного шва соединяющего пояс со стенкой. Условие прочности имеет следующий вид:
Прочность сварного шва обеспечена.
7 Проверка жесткости моста
Статическую жесткость моста в вертикальной плоскости оценивают по статическому прогибу пролетных балок в середине пролета при действии нагрузок комбинации Ш.В (таблица 6) по формуле (35): где fq - прогиб балки от нормативной распределенной вертикальной нагрузки от собственного веса балки (формула 36).
fb - прогиб пролетной балки от действия подвижной нагрузки. При четырехколесной тележке он определяется по формуле (37).
Предельный относительный прогиб моста принимаемый в соответствии с ОСТ24.090.72-83 по таблице 8 равен = 1600. Абсолютная величина допускаемого прогиба балки равна 23600 = 0038м. Таким образом получаем следующее выражение:
061 + 0021 = 00271 0038 м.
Статическая жесткость моста обеспечена.
Проверку динамической жесткости моста проводим по времени затухания колебаний порожнего крана (формула 38).
Значение м найдено при проверке прочности балки на изгиб в пункте 2.1. Время затухания колебаний при найденном периоде колебаний = 540021 3 = 5 с 12 с.
При пролетах мостов более 17м пролетным балкам рекомендуется придавать строительный подъем f0 (м) закон изменения ординаты строительного подъема по пролету принимают в виде синусоиды
Из технологических соображений линию строительного подъема выполняют за счет раскроя листов в виде трапеций. Скос в сечении с координатой z равен k (z) = f (z) hc z
k1=0.006*1.82=0.0054
k2=0.02-0.005*1.8(2+4.36)=0.02-0.0014=0.0186
Соколов С.А. Металлические конструкции подъемно-транспортных машин. – Санкт-Петербург: Издательство «Политехника» 2005. – 423 с.
Казак С.А. Курсовое проектирование грузоподъемных машин. – М.: Издательство «Высшая школа» 1989. – 319 с.
Живейнов Н.Н. Карасев Г.Н. Цвей И.Ю. Строительная механика и металлические конструкции строительных и дорожных машин. – М.: Издательство «Машиностроение» 1988. – 279 с.
up Наверх