Технологическая схема производства парафиновой эмульсии

Ответы по чиллеру.doc

Добрый день. Для расчёта чиллера необходимо что бы Вы ответили на
> несколько вопросов:
> - теплоемкость эмульсии
Необходимо охладить 5000кг парафиновой эмульсии содержащей 2500кг воды и 2500кг парафина (в течение 1 часа) для 50%-ной эмульсии.
Будем считать что удельная теплоёмкость твёрдого и жидкого парафина равныТплавления парафина = 53оС
Спарафина = 2190 ДжкгК
λпарафина = 150000 Джкг
Qобщ=Qводы+Qпарафина1+Qпарафина2
Qводы = Сm(T2 – T1)=41802500 (-50)=522 500 000 Дж
Qпарафина1 = Сm(T2 – T1)=21902500 (-50)=273 750 000 Дж
Qпарафина2 = λm=1500002500=375 000 000 Дж
Qобщ = 1 171 250 000Дж =32535 кВт
Таким образом в процессе производства эмульсии необходимо утилизировать 325 кВт тепловой энергии в час.
> - плотность эмульсии
3 гсм3 (для 60%-ной эмульсии)
5 гсм3 (для 50%-ной эмульсии)
> - вязкость эмульсии (при 80 и при 25)
Вязкость по В3-4 при 25 оС-19-22с (для 60%-ной эмульсии)
Вязкость по В3-4 при 25 оС-13-16с (для 50%-ной эмульсии)
Данных о вязкости при 80 оС нет.
> - хладоноситель ( если чиллер установлен в помещении то рекомендуем
> использовать воду)
площади помещений позволяют установить чиллер в помещении только не будет ли проблем с охлаждением у чиллера жарким летом когда все окна и дефлектора на крыше будут открыты а съём тепла с радиаторов чиллера будет всё равно недостаточным.
> - подбирать ли нам теплообменник вода(хладоноситель)-эмульсия
просим подобрать теплообменники Т-1 и Т-2 на схеме приложенной к данному сообщению
> - подбирать ли нам насос для подачи эмульсии в теплообменник
эмульсию в теплообменник будет подавать гомогенизетор производительностью 5 м3час а нам нужно подобрать насос циркуляции хладоносителя через чиллер позиция Н-4 на схеме приложенной к данному сообщению
> - температура воздуха вокруг оборудования ( минимум и максимум)
при установке чиллера за стеной наружи зимой - -25оС летом - +40оС;
при установке чиллера в помещении от + 15оС до + 40оС;

Тсхема эмульсии_06.10.15.dwg

Труба DN50 с двойным пароспутником
гомогенизатора и подключении
(автоцистерна с нержавейки снятая с шасси
перегородки между секциями демонтированы)
Линия циркуляционного
перемешивания и фильтрации
от емкостей до реактора
(две секции автоцистерны снятой с
Диэтаноламин из бочек 200 литровых переносным насосом
Стеариновая кислота из полипропиленовых мешков насыпом
Гидроксид калия из мешков насыпом
Шланг в автоцистерну
шасси из нержавейки)