• RU
  • icon На проверке: 3
Меню

Четырехтактовый четырехцилиндровый двигатель - ПЗ, Чертежи

  • Добавлен: 29.07.2014
  • Размер: 746 KB
  • Закачек: 2
Узнать, как скачать этот материал

Описание

Автомобильный бензиновый двигатель номинальной мощностью 88 кВт при частоте вращения 6100 об/мин, степень сжатия 11, тактность 4, число цилиндров 4, четыре клапана на цилиндр, 2 листа разрезов + ПЗ

Состав проекта

icon
icon Продольный разрез1 мой.cdw
icon Спецификация1.SPW
icon Записка готовая1.doc
icon Поперечный разрез1мо1.cdw

Дополнительная информация

Содержание

Введение

1. Тепловой расчет двигателя

1.1 Топливо

1.2 Параметры рабочего тела

1.3 Параметры впуска

1.4 Расчет процесса впуска

1.5 Расчет процесса сжатия

1.6 Расчет процесса сгорания

1.8 Индикаторные показатели рабочего цикла

1.9 Эффективные показатели и параметры двигателя

1.10 Основные параметры цилиндра и двигателя

1.11 Посторенние индикаторной диаграммы

2.Тепловой баланс

3. Построение внешней скоростной характеристики двигателя

4. Кинематический расчет КШМ

5. Динамический расчет двигателя

6. Анализ уравновешенности двигателя

7. Расчет механизма газораспределения

7.1 Основные размеры проходных сечений в горловине и в клапане

7.2 Основные размеры впускного кулачка

7.3 Профилирование безударного кулачка с плоским толкателем

7.4 Время-сечение клапана

7.5 Расчет пружины клапана

7.6 Расчет распределительного вала

8. Расчет поршневой группы

8.1 Расчет поршня

8.3 Расчет поршневого пальца

9. Расчет системы охлаждения

9.1 Расчет водяного насоса

9.2 Расчет поверхности охлаждения водяного радиатора

9.3 Расчет вентилятора

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Значительный рост всех отраслей народного хозяйства требует перемещения большого количества грузов и пассажиров. Высокая маневренность, проходимость и приспособленность для работы в различных условиях делает автомобиль одним из основных средств перевозки грузов и пассажиров. Важную роль играет автомобильный транспорт в освоении восточных и нечерноземных районов нашей страны. Отсутствие развитой сети железных дорог и ограничение возможностей использования рек для судоходства делают автомобиль главным средством передвижения в этих районах. Автомобильный транспорт в России обслуживает все отрасли народного хозяйства и занимает одно из ведущих мест в единой транспортной системе страны. На долю автомобильного транспорта приходится свыше 80% грузов, перевозимых всеми видами транспорта вместе взятыми, и более 70% пассажирских перевозок. Автомобильный транспорт создан в результате развития новой отрасли народного хозяйства - автомобильной промышленности, которая на современном этапе является одним из основных звеньев отечественного машиностроения. Начало создания автомобиля было положено более двухсот лет назад (название "автомобиль" происходит от греческого слова autos - "сам" и латинского mobilis - "подвижный"), когда стали изготовлять "самодвижущиеся" повозки. Впервые они появились в России. В 1752 г. русский механик-самоучка крестьянин Л.Шамшуренков создал довольно совершенную для своего времени "самобеглую коляску", приводимого в движение силой двух человек. Позднее русский изобретатель И.П.Кулибин создал "самокатную тележку" с педальным приводом. С появлением паровой машины создание самодвижущихся повозок быстро продвинулось вперед. В 18691870 гг. Ж.Кюньо во Франции, а через несколько лет и в Англии были построены паровые автомобили. Широкое распространение автомобиля как транспортного средства начинается с появлением быстроходного двигателя внутреннего сгорания. В 1885 г. Г.Даймлер (Германия) построил мотоцикл с бензиновым двигателем, а в 1886 г. К.Бенц - трехколесную повозку. Примерно в это же время в индустриально развитых странах (Франция, Великобритания, США) создаются автомобили с двигателями внутреннего сгорания. В конце XIX века в ряде стран возникла автомобильная промышленность. В царской России неоднократно делались попытки организовать собственное машиностроение. В 1908 г. производство автомобилей было организовано на Русско-Балтийском вагоностроительном заводе в Риге. В течение шести лет здесь выпускались автомобили, собранные в основном из импортных частей. Всего завод построил 451 легковой автомобиль и небольшое количество грузовых автомобилей. В 1913 г. автомобильный парк в России составлял около 9000 автомобилей, из них большая часть - зарубежного производства. После Великой Октябрьской социалистической революции практически заново пришлось создавать отечественную автомобильную промышленность. Начало развития российского автомобилестроения относится к 1924 году, когда в Москве на заводе АМО были построены первые грузовые автомобили АМОФ15. В период 19311941 гг. создается крупносерийное и массовое производство автомобилей. В 1931 г. на заводе АМО началось массовое производство грузовых автомобилей. В 1932 г. вошел в строй завод ГАЗ. В 1940 г. начал производство малолитражных автомобилей Московский завод малолитражных автомобилей. Несколько позже был создан Уральский автомобильный завод. За годы послевоенных пятилеток вступили в строй Кутаисский, Кременчугский, Ульяновский, Минский автомобильные заводы. Начиная с конца 60х гг., развитие автомобилестроения характеризуется особо быстрыми темпами. В 1971 г. вступил в строй Волжский автомобильный завод им. 50летия СССР. За последние годы заводами автомобильной промышленности освоены многие образцы модернизированной и новой автомобильной техники, в том числе для сельского хозяйства, строительства, торговли, нефтегазовой и лесной промышленности.

Двигатели внутреннего сгорания

В настоящее время существует большое количество устройств, использующих тепловое расширение газов. К таким устройствам относится карбюраторный двигатель, дизели, турбореактивные двигатели и т.д. Тепловые двигатели могут быть разделены на две основные группы: 1. Двигатели с внешним сгоранием - паровые машины, паровые турбины, двигатели Стирлинга и т.д. 2. Двигатели внутреннего сгорания. В качестве энергетических установок автомобилей наибольшее распространение получили двигатели внутреннего сгорания, в которых процесс сгорания топлива с выделением теплоты и превращением ее в механическую работу происходит непосредственно в цилиндрах. На большинстве современных автомобилей установлены двигатели внутреннего сгорания. Наиболее экономичными являются поршневые и комбинированные двигатели внутреннего сгорания. Они имеют достаточно большой срок службы, сравнительно небольшие габаритные размеры и массу. Основным недостатком этих двигателей следует считать возвратно-поступательное движение поршня, связанное с наличием кривошипношатунного механизма, усложняющего конструкцию и ограничивающего возможность повышения частоты вращения, особенно при значительных размерах двигателя. А теперь немного о первых ДВС. Первый двигатель внутреннего сгорания (ДВС) был создан в 1860 г. французским инженером Этвеном Ленуаром, но эта машина была еще весьма несовершенной. В 1862 г. французский изобретатель Бо де Роша предложил использовать в двигателе внутреннего сгорания четырехтактный цикл: 1. всасывание; 2. сжатие; 3. горение и расширение; 4. выхлоп. Эта идея была использована немецким изобретателем Н.Отто, построившим в 1878 г. первый четырехтактный двигатель внутреннего сгорания. КПД такого двигателя достигал 22%, что превосходило значения, полученные при использовании двигателей всех предшествующих типов. Быстрое распространение ДВС в промышленности, на транспорте, в сельском хозяйстве и стационарной энергетике была обусловлена рядом их положительных особенностей. Осуществление рабочего цикла ДВС в одном цилиндре с малыми потерями и значительным перепадом температур между источником теплоты и холодильником обеспечивает высокую экономичность этих двигателей. Высокая экономичность - одно из положительных качеств ДВС. Среди ДВС дизель в настоящее время является таким двигателем, который преобразует химическую энергию топлива в механическую работу с наиболее высоким КПД в широком диапазоне изменения мощности. Это качество дизелей особенно важно, если учесть, что запасы нефтяных топлив ограничены. К положительным особенностям ДВС стоит отнести также то, что они могут быть соединены практически с любым потребителем энергии. Это объясняется широкими возможностями получения соответствующих характеристик изменения мощности и крутящего момента этих двигателей. Рассматриваемые двигатели успешно используются на автомобилях, тракторах, сельскохозяйственных машинах, тепловозах, судах, электростанциях и т.д., т.е. ДВС отличаются хорошей приспособляемостью к потребителю. Сравнительно невысокая начальная стоимость, компактность и малая масса ДВС позволили широко использовать их на силовых установках, находящих широкое применение и имеющих небольшие размеров моторного отделения. Установки с ДВС обладают большой автономностью. Даже самолеты с ДВС могут летать десятки часов без пополнения горючего. Важным положительным качеством ДВС является возможность их быстрого пуска в обычных условиях. Двигатели, работающие при низких температурах, снабжаются специальными устройствами для облегчения и ускорения пуска. После пуска двигатели сравнительно быстро могут принимать полную нагрузку. ДВС обладают значительным тормозным моментом, что очень важно при использовании их на транспортных установках. Положительным качеством дизелей является способность одного двигателя работать на многих топливах. Так известны конструкции автомобильных многотопливных двигателей, а также судовых двигателей большой мощности, которые работают на различных топливах - от дизельного до котельного мазута. Но наряду с положительными качествами ДВС обладают рядом недостатков. Среди них, ограниченное по сравнению, например, с паровыми и газовыми турбинами, агрегатная мощность, высокий уровень шума, относительно большая частота вращения коленчатого вала при пуске и невозможность непосредственного соединения его с ведущими колесами потребителя, токсичность выхлопных газов, возвратно-поступательное движение поршня, ограничивающие частоту вращения и являющиеся причиной появления неуравновешенных сил инерции и моментов от них. Но невозможно было бы создание двигателей внутреннего сгорания, их развития и применения, если бы не эффект теплового расширения. Ведь в процессе теплового расширения, нагретые до высокой температуры газы совершают полезную работу. Вследствие быстрого сгорания смеси в цилиндре двигателя внутреннего сгорания, резко повышается давление, под воздействием которого происходит перемещение поршня в цилиндре. А это-то и есть та самая нужная технологическая функция, т.е. силовое воздействие, создание больших давлений, которую выполняет тепловое расширение, и ради которой это явление применяют в различных технологиях и в частности в ДВС.

Расчет механизма газораспределения

Для газообмена в существующих автомобильных и тракторных двигателей применяются клапанные механизмы, выполненные в основном по двум конструктивным схемам: с верхним и нижним расположением клапанов. В настоящее время большинство двигателей имеет верхнее расположение клапанов.

При конструировании клапанного механизма необходимо стремиться к максимально возможному удовлетворению двух противоположных требований:

1) получению максимальных проходных сечений, обеспечивающих хорошее наполнение и очистку цилиндра,

2) сокращению до минимума массы подвижных деталей газораспределения для уменьшения инерционных нагрузок.

Из теплового расчета имеем:

Диаметр цилиндра D=92 мм;

Площадь поршня F=66 см2;

Частоту вращения при номинальной мощности nN=6100 об/мин;

Угловую скорость вращения коленчатого вала =638,5 рад/с;

Угловая скорость вращения распределительного вала ωк = 0,5*ω=319,25 рад/с

Среднюю скорость поршня п.ср=15,66 м/с;

Скорость смеси в проходном сечении седла при максимальном подъеме впускного клапана вп=95 м/с;

Угол предварения открытия впускного клапана пр=340;

Угол запаздывания закрытия впускного клапана пр=740;

Механизм газораспределения верхнеклапанный с верхним расположением распределительного вала.

Заключение

В курсовом проекте представлен спроектированный рядный, четырехтактный, четырехцилиндровый автомобильный поршневой ДВС с номинальной мощностью 88 кВт, степенью сжатия 11, коэффициентом избытка воздуха 1, при частоте вращения коленчатого вала 6100 об/мин.

Получены следующие основные параметры двигателя:

1. Диаметр цилиндра D = 92 мм.

2. Ход поршня S = 77 мм.

3. Рабочий объем двигателя V = 2,05 л.

4. Эффективная мощность Ne = 87,5 кВт

Контент чертежей

icon Продольный разрез1 мой.cdw

Продольный разрез1 мой.cdw
Техническая характеристика.
Тип двигателя - с искровым зажиганием и
впрыскиванием топлива.
Число цилиндров - 4.
Расположение цилиндров - рядное.
Порядок работы цилиндров - 1 3 4 2.
Направление вращения коленчатого вала
(со стороны механизма привода распредвала) - правое.
Диаметр цилиндров - 92 мм.
Рабочий объем цилиндров - 2
Номинальная степень сжатия - 11.
Мощность при 6100 обмин - 87
Максимальный крутящий момент при 3050 обмин -
Минимальная частота вращения холостого хода -
Смазка первой заправки - "ЛУКОЙЛ-ЛЮКС".
Объем заливаемого в систему двигателя масла
включая масляный фильтр - 3
Четырехтакнтый двигатель

icon Спецификация1.SPW

Спецификация1.SPW

icon Поперечный разрез1мо1.cdw

Поперечный разрез1мо1.cdw

Свободное скачивание на сегодня

Обновление через: 21 час 3 минуты
up Наверх