Чертежи котельной

chertej_kotelnoi.dwg

А в г. Стерлитамаке.
Крепление газопровода к стене выполнить через 3
м по серии 5.905-18.05.
Фасад в осях В - Г.
Перемычка по ЭЗК-28 серия 5.905-32.07
Рабочая документация разработана на основании : -задания на проектирование; -архитектурно- планировочных решений; -письма - заказа
вентиляция и кондиционирование"; - СНиП II-35-76 "Котельные установки"; - Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0
МПа и водогрейных котлов с температурой не выше 115 °С. Монтаж вести согласно требований: - СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы"; - СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве".
Тепловая схема. Теплогенераторная предназначена для отопления помещений склада
без выработки тепловой энергии для производственных целей и предоставления услуг . Помещение теплогенераторной 1-ой степени огнестойкос- ти
категория по взрывопожароопасности - Г. В теплогенераторной к установке приняты два котла Protherm 85 KLO . Топливом служит природный газ низкого давления. Теплоноситель в системе отопления - вода с параметрами То - 70 °С
Тп -95°С. Производительность теплогенераторной - 170 кВт. Для обеспечения циркуляции в системе отопления на обратном трубопроводе до котлов устанавливается циркуляционный насос. Для предотвращения превышения давления сверх допустимого на трубопроводе прямой сетевой воды устанавливаются предохранительно-сбросные клапаны Ф50 мм (2шт) с выводом сбросной трубы. Для вмещения избыточного объема воды при ее температурном расширении в системе отопления устанавливается расширительный бак мембранного типа. Для опорожнения системы в низких точках установлены спускники Ф25мм. В верхней точке на трубопро- воде предусмотрен воздушник для удаления воздуха. Котлы заполнять и подпитывать привозной
предварительно подготовленной водой. Запас воды содер- жится в баке размером 1
м. Монтаж трубопроводов обвязки выполнить из водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*. По окончании монтажа и испытания трубопроводов предусмотреть очистку трубопроводов и последующее покрытие масляной краской за 2 раза. Отвод продуктов сгорания от котлов осуществляется через газоходы в приставную дымовую трубу Ф300
м. Ниже ввода газохода в дымовую трубу устроена чистка. Монтаж газоходов выполнить из кровеьл- ной оцинкованной стали толщиной 1.0 мм по ГОСТ 19904-90
дымовой трубы - из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91. Дымовую трубу с отметки 2
0 изолировать матами прошивными из минеральной ваты по ГОСТ 21880-94*
покровный слой принять из стеклопластик РСТ. Толщина изоляции - 90мм Пожаротушение теплогенераторной осуществляется от передвижного порошкового огнетушителя ОП-100. Вентиляция. В помещении теплогенераторной предусматривается общеобменная вентиляция с 3-х кратным воздухообменом в час. Приток воздуха с учётом на сжигание газа осуществляется через форточку в окне и воздухоприточную решетку СТД 5288
расположенную в наружной стене. Удаление воздуха из помещения осуществляется из верхней зоны вытяжной системой ВЕ-1.
Перекладка газопровода низкого давления от ШП до
с-за Нефтяник Ишимбайского района РБ
Наименование и техническая характеристика
обозначение документа и номер опросного листа
Едини- ца из- мере- ния
Газопровод высокого давления
Задвижка стальная Ру-1
Врезка в газопровод тавровая Ф50 в Ф100
сер. 5.905-25 УГ23.00
Труба стальная электросварная Ф57х3
ГОСТ 10704-91 В10 ГОСТ 10705-80
В том числе с изоляцией
Труба полиэтиленовая ПЭ 100 ГАЗ SDR 9- 63х5
с учетом укладки змейкой и авар.запас
Неразъемное соединение полиэтилен-сталь
ТУ2245-003-1297859-99
Пласмассовая сигнальная лента желтого цвета шир. 0.2
с несмываемой надписью "Осторожно! Газ!
ТУ2245-028-00203536-96
Лента изоляционная Полилен
Лента оберточная Полилен-ОБ
Труба- футляр из стальной трубы Ф89х3
Ограждение для наружной установки задвижки Ф50
Муфта ПЭ 100 63 SDR 11 газ
ТУ 2248-033-00203536-96
Спецификация оборудования
изделий и материалов.
Газопровод низкого давления
Кран шаровой для подз. установки Ру-1
Фланец изолирующий Ф150
МГНП 01-99 ЭЗК.16.00
.Труба- футляр из стальной трубы Ф219х5
Установка крана шарового под ковер подземная
Труба стальная электросварная Ф159х4
Техническое перевооружение системы газопотребления. Газификация зерносушилки в с. Николаевка Стерлитамакского района.
Труба асбоцементная Ф100 Ф150
Опознавательный столбик
обозначение документа
Труба стальная эл.сварная ø114х4
ГОСТ 10704-91* В10 ГОСТ 10705-80*
Отвод стальной 90° ø100
Отметка земли проектная
Отметка земли фактическая
Обозначение трубы и тип изоляции
Условный горизонт : 170.00
ст. В10 ГОСТ 10705-80*
М 1:500 по горизонтали М 1:100 по вертикали
Условный горизонт : 148
Профиль газопровода Г2.
Реконструкция газопровода в г. Стерлитамаке: закольцовка ул.Харьковской и ул.Новая. (Газопровод среднего давления с установкой ГРПШ).
Грунтовое плоское с подготовкой из песчаного грунта
Труба ПЭ 80 ГАЗ SDR 11 - 63х5
Неразъёмное соединение "полиэтилен-сталь
в т.ч. с изоляцией "весьма усиленного типа" ø114х4
План газопровода Г1.
Изм. Кол.уч.Лист № док.Подпись Дата
изделий и материалов
испытание и приемку в эксплуатацию газопровода выполнить специализированной строительно-монтажной организацией согласно требований глав: -СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы"; -СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве"; -СНиП 12-01-2004 "Организация строительства"; -ПБ 12-529-03 "Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления". 3. Технические решения
принятые в рабочих чертежах соответствуют требованиям промышленной безопасности опасных производственных объектов в области защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций
охраны окружающей природной среды
пожарной безопасности
а так же требованиям государственных стандартов
по ул. Промкомбинатская; переврезка вводов-газопроводов к ж.д. №1ж
№36 в проектируемый газопровод Ф76 и Ф114 мм. i3.48
Защита участка подземного стального газопровода от коррозии предусматривается в соответствии с требованиями: ГОСТ 9.602-2005 ; РД 153-39.4-091-01 - Пассивная - весьма усиленное покрытие из 2-х слоев (толщ. 0
мм) полимерных липких лент типа «Полилен» ТУ 2245-003-1297859-99 по поверхности
предварительно покрытой битумной полимерной грунтовкой НК-50 ТУ 5775-001-12978559-94
с последующей оберткой оберточной полиэтиленовой лентой с липким слоем «Полилен» ОБТУ ТУ 2245-004-1297859-99. Общая толщина защитного покрытия
должна быть не менее 1
мм (ТУ 4859-001-11775856-95). 6. Проектируемые участки стального газопровода входят в зону защиты существующей станции ЭХЗ. i0
Трассировка газопровода произведена с соблюдением норм и разрывов его от существующих надземных и подземных сооружений. 8. Проект выполнен на геоподоснове
выполненной МУП "Архитектурно-планировочное бюро" муниципального района Мелеузовский район РБ
представленной заказчиком. 9. Монтаж газопровода выполнить из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91* группы "В"
изготовленных из спокойной малоуглеродистой стали В 10 по ГОСТ1050-88*. 10. Перед началом земляных работ вызвать на место представителей организаций имеющих подземные коммуникации для уточнения местоположения и глубины заложения существующих коммуникаций. Земляные работы по вскрытию сетей производить вручную по 3
м в каждую сторону от пересечения в присутствии предствителей эксплуатирующих организации. Охранная зона газопровода по 2
внутренних газопроводов.
Узлы и детали крепления газопроводов.
Профили газопровода Г1.
Предусматриваемые материалы
изделия и газовое оборудование сертифицированы на соответствие требованиям госстандартов и имеют разрешение РТН на их применение. 12. После окончания монтажных работ газопровод испытать на герметичность. 13. Контроль сварных стыков стального газопровода Г1 - 10%
сваренных каждым сварщиком на данном объекте. Контроль радиографических снимков сварных стыков следует осуществлять на аппаратно-програмном комплексе автоматизированной расшифровки радиографических снимков в объеме 20%. Перечень видов работ для которых необходимо составление актов освидетельствования скрытых работ: - разработка траншеи; - засыпка траншеи до нулевой отметки; - результаты проверки качества сварных стыков стальных трубопроводов; - проведение испытаний трубопроводов на герметичность.
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта марки "ГСН
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Прилагаемые документы
Закольцовка газопровода низкого давления по ул. Промкомбинатская в г. Мелеузе.
Изоляция "весьма усиленная
Врезка газопровода тавровая ø76 в сущ.газопровод ø100 Сер.5.905-25.05 УГ23.00-01 СБ 1
ул.М.Карима (ул. Промкомбинатская)
Точка врезки №2 ПК0+30
Переврезка №1 ПК0+20
План от т. врезки №1 до т. врезки №2
План от т. врезки №3 до т. врезки №4
Точка врезки №4 ПК1+45
План от т. врезки №5 до т. врезки №6
Точка врезки №6 ПК2+80
Переврезка №1 ввода на ж.д. №1ж
Переврезка №2 ПК2+20
Переврезка №3 ПК2+21
Труба стальная эл.сварная ø76х3
в т.ч. с изоляцией "весьма усиленного типа" ø76х3
Врезка газопровода торцевая ø76 Сер.5.905-25.05 УГ21.00-01 СБ 1
Врезка газопровода торцевая ø100 Сер.5.905-25.05 УГ21.00-03 СБ 2
Врезка газопровода тавровая ø100 в сущ.газопровод ø100 Сер.5.905-25.05 УГ23.00-03 СБ 2
Отвод стальной 45° ø100
(ул.М.Карима) ул. Промкомбинатская
ул. Промкомбинатская
Схема закольцовки газопровода низкого давления по ул.Промкомбинатская в г. Мелеузе.
Условные обозначения:
Существующий газопровод низкого давления
Проектируемый газопровод низкого давления
Перекладываемый газопровод низкого давления ø32
Переврезка №1 ввода Г1 к ж. д.
Глубину заложения существующих газопроводов уточнить до начала производства земляных работ.
Переврезка №2 ввода на ж.д. №36
Переврезка №3 ввода на ж.д. №35
Врезка газопровода тавровая ø32 в сущ.газопровод ø76 Сер.5.905-25.05 УГ23.00 СБ 1
Врезка газопровода тавровая ø32 в сущ.газопровод ø114 Сер.5.905-25.05 УГ23.00-03 СБ 2
Демонтаж газопровода из стальной трубы ø32 с изоляцией Сер.5.905-25.05 УГ23.00-03 СБ м 30
Общие указания. 1. Проектная документация разработана на основании : -задания на проектирование; -технических условий -письма - заказа и в соответствии с требованиями глав : -СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы"; -СНиП 2.07.01-89* "Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений"; -СП 42-101-2003 "Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб". 2. Монтаж
действующих на территории РФ и обеспечивает безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий. 4. Данным проектом предусматривается газификация котельной для отопления магазина . Источником газоснабжения служит существующий стальной подземный газопровод низкого давления Ду 114мм. 5. Трассировка газопровода произведена с соблюдением норм и разрывов его от существующих надземных и подземных сооружений. 6. Газопровод низкого давления прокладывается подземно и по опорам. 7. Монтаж газопровода выполнить из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91* группы "В"
изготовленных из спокойной малоуглеродистой стали В 10 по ГОСТ1050-88*. 8. Газопровод в месте выхода из земли следует заключить в футляр. Засыпку траншеи в месте выхода стального газопровода в футляр выполнить полностью песчаным грунтом.
Профиль подземного газопровода Г1.
Над помещением котельной расположено складское помещение. Площадь остекления - 2
По окончании монтажных работ надземный газопровод и опоры очистить и покрыть 2 слоями масляной краски для наружных работ по ГОСТ 8292-85* по двум слоям грунтовки ГФ-021 по ГОСТ 25129-82*. Стальной подземный газопровод и футляр принят с весьма усиленным типом изоляции. Подземный газопровод входит в зону действия существующей станции ЭХЗ. 10. Предусматриваемые материалы
изделия и газовое оборудование сертифицированы на соответствие требованиям госстандартов и имеют разрешение РТН на их применение. 11. После окончания монтажных работ газопровод испытать на герметичность. 12. Контроль сварных стыков подземного стального газопровода Г1-10%
надземного стального газопровода Г1 - 5%
но не менее одного стыка сваренного каждым сварщиком на объекте. Перечень видов работ для которых необходимо составление актов освидетельствования скрытых работ: - разработка траншеи; - засыпка траншеи до нулевой отметки; - результаты проверки качества сварных стыков стальных трубопроводов; - проведение испытаний трубопроводов на герметичность; - скрытые работы по подготовке поверхностей под грунтование; - скрытые работы по нанесению каждого защитного слоя при грунтовке и окраске.
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта марки "ГСВ
Существующий подземный газопровод низкого давления
Проектируемый подземный газопровод низкого давления
Существующий газопровод низкого давления по опорам
Проектируемый газопровод низкого давления по опорам
Условный горизонт : 130
ст. В10 ГОСТ 10705-88*
Изоляция весьма усиленная
Профиль газопровода Г1
План газопровода Г1 М 1:500
Общие указания. 1. Проектная документация разработана на основании : -задания на проектирование; -технических условий ф-ла . -письма - заказа и в соответствии с требованиями глав : -СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы"; -СНиП 2.07.01-89* "Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений"; -СП 42-101-2003 "Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб". 2. Монтаж
испытание и приемку в эксплуатацию газопровода котельной выполнить специализированной строительно-монтажной организацией согласно требований глав: -СНиП 42-01-2002 "Газораспределительные системы"; -СНиП 12-04-2002 "Безопасность труда в строительстве"; -СНиП 12-01-2004 "Организация строительства"; -ПБ 12-529-03 "Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления". 3. Технические решения
действующих на территории РФ и обеспечивает безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных рабочими чертежами мероприятий. 4. Данным разделом проекта предусматривается установка в котельной двух газовых напольных котлов Protherm KLO 85 - общей тепловой мощностью -170 кВт для отопления
без выработки тепловой энергии для производственных целей и предоставления услуг. Котел оборудован автоматикой безопасности
обеспечивающей отключение подачи газа при: потухшей запальной горелки
давлении газа в сети ниже минимального
отсутствии электроэнергии
отсутствии тяги. Для учета расхода газа предусмотрен ротационный газовый счетчик RVG G16 c байпасом Qmax=25 м³час. При монтаже счетчика рекомендуется использовать фланцы из стали 09Г2С-Св-4 ГОСТ 19281-89. Для уплотнения фланцевых соединений применять прокладки из паронита ПМБ ГОСТ 481-80. Для очистки газа от механических примесей устанавливается фильтр газовый ФГ-16-50В на фланцевых соединениях. Фильтр конический устанавливают в газопровод перед счетчиком газа конусом навстречу потоку газа. i0
Оголовок продувочной свечи л.1
Основные показатели по чертежам "ГСВ
Наименование агрегата
Общие данные (начало)
Общие данные (окончание)
Предусмотреть установку в котельной: 1. Сигнализатора природного газа СЗ-1
который устанавливается в месте наиболее вероятного скопления газа путем подвески на дюбели
вмонтированные в стену. При этом расстояние от от сигнализатора до газового прибора должно быть не менее 1м
а до потолка - не более 30 см. 2. Сигнализатор оксида углерода СЗ-2. Датчики прибора устанавливаются у входа в помещение на высоте 1
м от уровня пола и не ближе 2
м от открытых форточек и места подачи приточного воздуха. Сигнализаторы должны включаться в сеть через индивидуальные розетки
расположенные от места установки на расстояниине более 1
м. 6. Отвод продуктов сгорания от котлов выполнить через обособленные приставные газоходы из кровельной стали диаметром 200 мм в дымовые трубы Ф219х5
Монтаж дымовых труб выполнить из стальных труб по ГОСТ 10704-91. Дымовые трубы
изолировать матами прошивными из минеральной ваты по ГОСТ 21880-94*
покровный слой принять стеклопластик РТС. Толщина изоляции - 90мм. 7. В помещении котельной предусматривается общеобменная вентиляция с 3-х кратным воздухообменом в час. Объем вытяжного воздуха составляет 225 м³час. Приток воздуха
с учётом на сжигание газа
осуществляется через воздухоприточную решетку СТД5291
расположенную в окне. Удаление воздуха осуществляется из боковой зоны вытяжной системой ВЕ-1. 8. До ввода газопровода в котельную снаружи здания установлена задвижка 30с41нж Ф50
в котельной установлены термозапорный и электромагнитный клапаны. Запорная арматура должна обеспечивать герметичность затвора не менее класса "В" и обеспечивать стойкость к транспортируемой среде в течение срока службы (СП 42-101-2003). По окончании монтажных работ газопровод испытать на герметичность. После испытания газопровод окрасить масляной краской за 2 раза под цвет стен.
Монтаж газопровода производить из водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*
материал труб- спокойная сталь ст.2 сп. группы "В" по ГОСТ 380-94 и электросварных труб по ГОСТ 10704-91* группы "В"
изготовленных из спокойной малоуглеродистой стали марки 10 по ГОСТ 1050-91*. Газопровод прокладывать открыто. Соединение труб предусмотрено на сварке. Резьбовое соединение предусмотрено в местах установки отключающих устройств. Крепление газопровода к стене выполнить по серии 5.905-18.05. 10. Газопровод в местах пересечения стен должен быть заключён в футляр
изготовленный из отходов труб и выполнен по чертежу УГ.8.00.СБ типового альбома серии 5.905-25.05. Уклон газопровода должен быть 0
в сторону газового стояка и приборов. На опусках к газовым котлам предусмотрена установка шаровых кранов марки 11Б27п ТУ 26-07-1430-87. 11. Предусматриваемые изделия
материалы и газовое оборудование должны быть сертифицированы на соответствие требованиям государственных стандартов и должны иметь разрешение Ростехнадзора на их применение. 12. На входной двери котельной нанести категорию помещения Г по взрывоопасности помещения. 13. Перечень видов работ
для которых необходимо составление актов освидетельствования скрытых работ: - результаты проверки качества сварных стыков стальных трубопроводов; - проведение испытаний трубопроводов на прочность и герметичность; - скрытые работы по подготовке поверхностей под грунтование; - скрытые работы по нанесению каждого защитного слоя при грунтовке и окраске.
в том числе с изоляцией ø76х3
Масляная краска для трубопроводов
Врезка газопровода тавровая Ф76 в газопровод Ф114
сер.5.905-25.05 УГ23.00 СБ-02
Труба-футляр из ст. трубы ø114х5
м с весьма усиленной изол.
Соединение изолирующее фланцевое ИФС-80 Ру-10 кгссм²
Продувочная свеча Ф25х2
вывести выше карниза на 1
Клапан термозапорный КТЗ-001-50
Схема сетевых трубопроводов
Опорные конструкции и средства крепления стальных
Ведомость рабочих чертежей основного комплекта "ТМ"
0. Сетевые трубопроводы.
Детали крепления санитарно-технических систем
Альбом оборудования фасонных частей и арматуры
для сетей и сооружений водопровода и канализации
Конструкции тепловой изоляции трубопроводов надземной
и подземной канальной прокладки водяных тепловых
трубопроводов внутренних санитарно- технических систем
Спецификация оборудования изделий и материалов
Основные показатели по чертежам "ТМ"
на горячее водоснабж.
Установ- ленная мощность эл.дв.кВт
Обратная вода (к котлу)
Горячее водоснабжение
0. Компоновка оборудования.
0 Компоновка оборудования.
Территория торгового центра
Территория школы искусств
Территория ТСК "Гостиный Двор
Выход Г1 из земли ПК0+20
Изоляция: Окраска масл. краской по ГОСТ 8292-85* по двум слоям грунтовки ГФ-021 ГОСТ 25129-82*
Задвижка 30с41нж Ф80
на здание магазина см.лист ГСВ-6
определении окончания
Задвижка 30с41нж Ф50
Котёл Protherm KLO 85
Насос циркуляционный
-х скоростной n=2340обмин
Грязевик абонентский
Насос ручной поршневой
SMEDEGAARD EV 3-72-2С
Дымовая труба Ф219х5
из системы отопления
Тепловая схема. Котельная предназначена для отопления помещений магазина
без выработки тепловой энергии для производственных целей и предоставления услуг . Помещение котельной 1-ой степени огнестойкости
Тп -95°С. Производительность теплогенераторной - 170 кВт. Для обеспечения циркуляции в системе отопления на обратном трубопроводе до котлов устанавливается циркуляционный насос. Для предотвращения превышения давления сверх допустимого на трубопроводе прямой сетевой воды устанавливаются предохранительно-сбросные клапаны Ф50 мм (2шт) с выводом сбросной трубы за пределы помещения котельной. Для вмещения избыточного объема воды при ее температурном расширении в системе отопления устанавливается расширительный бак мембранного типа. Для опорожнения системы в низких точках установлены спускники Ф25мм. В верхней точке на трубопроводе предусмотрен воздушник для удаления воздуха. Котлы заполнять и подпитывать привозной
предварительно подготовленной водой. Запас воды содержится в баке размером 1
м. Монтаж трубопроводов обвязки выполнить из водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*. По окончании монтажа и испытания трубопроводов предусмотреть очистку трубопроводов и последующее покрытие масляной краской за 2 раза. Отвод продуктов сгорания от котлов осуществляется через газоходы в приставные дымовые трубы Ф219х5
м. Ниже ввода газохода в дымовую трубу устроена чистка. Монтаж газоходов выполнить из кровельной оцинкованной стали толщиной 1.0 мм по ГОСТ 19904-90
покровный слой принять из стеклопластик РСТ. Толщина изоляции - 90мм Пожаротушение теплогенераторной осуществляется от передвижного порошкового огнетушителя ОП-100.
сбросной клапан (2 шт.)
Схема сетевых трубопроводов.
Котел отопительный в комплекте с горелкой и автоматикой безопасности Q=85
Насос 4-х скоростной циркуляцион. n-2340обмин;N-0
Расширительный мембранный бачок
Термометр биметаллический Т от 0 до +100 °С
ТБ-1 ТУ 311-00225621-160-96
ПО "Теплоприбор" г.Казань
МТМ-4 ТУ 25-02-1084-74
Кран натяжной для манометра Т до 50 °С Р-0
Гродненское учеб. производ. Предпр.
Вентиль запорный Т до 150 °С
Задвижка клиновая с выдвижным шпинделем Т до 225 °С
Гусь-Хрустальный арматурн.завод
Предохранительно- 250
Клапан обратный Т до 100 °С
Можайский арматурный з-д
Грязевик абонентский Дн 219 ТС 569.00.000-09
Труба стальная водогазопроводная Ф15х2
Труба стальная водогазопроводная Ф25х2
Газоход Ф200 мм из тонколистовой стали толщ 1.0 мм.
хра- нится на складе
Труба стальная электросварная Ф76х3
Порошковый огнетушитель ОП-100.
Заглушка стальная Ф80
Оборудование и запорную арматуру поставить комплектно с ответными фланцами.
Оборудование и материалы
Труба электросварная прямошовная Ф219х5.0 (дымовые трубы)
Сетка металлическая тканая ячейками 5х5 ГОСТ 2715-75*
Маты прошивные из минеральной ваты теплоизоляционные ГОСТ 21880-94*
Стеклопластик РСТ ТУ 6-11-145-80
Антикоррозийное покрытие за 2 раза ГОСТ10296-79*
вывести выше кровли на 1
Штуцер с краном Ф15 для отбора проб при определении окончания продувки
Счетчик газа RVG G16
Узел учета расхода газа
Узел учета расхода газа.
Труба стальная водогазопроводная
Прокладка газопровода в футляре через стену
Кран пробковый проходной с пружиной
Котел водогрейный отопительный
Система автоматического контроля загазованности модульная
Клапан термозапорный
Клапан электромагнтный Ф50
Кран шаровый муфтовый
Труба стальная водогазопроводная Ф50х3
Задвижка стальная Ф50 30с41нж фланцевая
Счетчик газовый фланцевый Ду50
Фильтр газовый фланцевый Ду50
Воздухоприточная решетка (400х600)
Оголовок продувочной свечи Ф25
Воздуховод из тонколистной стали толщ.0
0. Сетевые трубопроводы
Фрагмент плана на отм.0
0 Сетевые трубопроводы.
Профиль надземного газопровода Г1.
Полиэтилен на прокладки
Схема газопровода. Узел учета расхода газа.
Дымовые трубы Ф219х5
Дымовые трубы-2шт. Ф219х5
Маты прошивные из минеральной ваты толщиной 90 мм и стеклопластик РСТ
Сброс на отмостку на отм.+0
Складское помещение 2 этажа
Манометр с трёхходовым краном Ф15
Манометр с трёхходовым краном Ду15
Заземление газопровода. Сборочный чертеж. л.1
Сер.905-17.07 СЗК 40.00 СБ
Задвижка стальная Ф80 30с41нж фланцевая
Кронштейн сер.5.905-18.05
Кронштейн для крепления
Лючки для чистки -2 шт.
Прокладка газопровода Ф25 в футляре через стену
сер.5.905-25.05 УГ 8.00
Прокладка газопровода Ф57 в футляре через стену
сер.5.905-25.05 УГ8.00-04