Проект автозаправочной станции с разделами

АЗС.dwg

Xref Логотип Сибнефть
Изм. Кол.уч.№док. Дата
Общие указания 1. Класс ответственности здания - II 2. Категория по взрывопожарной и пожарной опасности - В 3. Степень огнестойкости здания - II 4. Класс конструктивной пожарной опасности здания - С0 5. При выполнении отделочных работ руководствоваться указаниями СНиП 3.04.01-87* "Изоляционные и отделочные покрытия'' 6. Строительные материалы
изделия и оборудование
используемое в проекте
имеют сертификат пожарной безопасности на основании ст. 33 Федерального Закона '' Опожарной безопасности''.
Исходные данные Рабочая документация разработана на основании задания на проектирование и в соответствии с действующими нормами
правилами и документами. i-1050
Снеговой район - IV-согласно СНиП 2.02.07-85*; 2. Ветровой район -I-согласно СНиП 2.02.07-85*; 3. Расчетная снеговая нагрузка 240 кгм2. 4. Нормативный скоростной напор ветра 32 кгм2. 5. Температура воздуха наиболее холодной пятидневки обеспеченностью 0.92 (расчетная температура наружнего воздуха) tн=-31 С
План этажа до перепланировки
спецификация заполнения проемов
Ведомость отделки помещений
Спецификация заполнения проемов
принятые в рабочих чертежах
соответствуют требованиям экологических
санитарно-гигиенических
противопожарных и других норм
действующих на территории Российской Федерации.
ЛС-АЗС 001-07.11-АС.1
Автозаправочная станция.
План этажа после перепланировки
Комната отдыха обслуживающего персонала
Помещение мужской гигиены
Помещение женской гигиены
Помещение персонала № 2
Помещение персонала № 1
Существующие кирпичные стены и перегородки
Демонтируемые конструкции
Условные обозначения
Экспликация помещений
Примечания 1. Общие данные см. лист 1. 2. Перегородки толщиной 100мм выполнять из гипсокартонных ГКЛ или гипсоволокнистых ГВЛ листов с звукоизоляцией из минираловатных плит. 3. Узлы по перегородкам см. на листе 6. 4. Разрез 1-1 и разрез 2-2 см. на листе 4.
Техническое помещение
Вновь возводимые перегородки
Примечания 1. Общие данные см. лист 1. 2. Перегородки толщиной 100мм выполнять из гипсокартонных ГКЛ или гипсоволокнистых ГВЛ листов с звукоизоляцией из минираловатных плит. 3. Узлы по перегородкам см. на листе 6. 4. Разрезы см. на листе 4.
Кирпичная стена - 510 мм
Подвесной потолок "Амстронг" - 100 мм
Металлоконструкции покрытия
Стальной лист - 4 мм
Гидроизоляция - 1 слой рубероида
Плитка песчано-бетонная - 70 мм
ПГС послойно утрамбованный - 200 мм
Примечания 1. Общие данные см. лист 1. 2. Профлист крепится к стеновым ригелям каркаса самосверлящими болтами L=40 мм
с уплотнительной прокладкой. Крепление профнастила производится через одну волну в нижний прогиб
стыки профлистов скрепляются заклепками с шагом 300мм. Работать совместно с листами 2-3
Наименование или номер помещения
Низ стен и перегородок
водоэмуль- сионная окраска
Керамическая глазури- рованная плитка на клею
Элементы пола и их толщина
Спецификация заполнения проемов дверей и окон
Металлопластиковый индивидуального изготовления. Заполнение - стеклопакет с открыванием
Металлопластиковый индивидуального изготовления. Глухой
индивидуального изготовления
принятые при реконструкции здания. Здание имеет прямоугольную конфигурацию в плане
габаритными размерами в осях 6
м Проектом реконструкции здания предусмотрено: 1).Перепланировка существующих помещений. 2) Замена оконных и дверных блоков 3) Реконструкция системы отопления
канализации и электроосвещения. Наружные стены ( сущ.) - из керамического кирпича толщ. 510мм. Перекрытие (сущ.) - сборные железобетонные многопустотные плиты по серии 1.141 - 1 вып. 60
Фундаменты -монолитные ленточные шириной 0
м из бетона марки В7
(М100). Глубина заложения фундаментов 1
м. Внутренняя отделка - см. ведомость отделки. Наружная отделка фасадов: i-1050
· стены - профлист с полимерным покрытием · окна
двери - индивидуальные металлопластиковые
- 2 слоя гипсокартона (ГОСТ 6266-97) -28 мм
- Звукоизоляция: "URSA" -65 мм
Узел крепления дверного блока к гипсокартонной перегородке
звукоизоляция из плит URSA
профиль направляющий
лист гипсокартонный
антисептированный доборный брус
Примечания 1. Общие данные см. лист 1. 2. Работать совместно с листами 2-3
Ведомость чертежей основного комплекта марки АС
Ведомость спецификаций
имеют сертификат пожарной безопасности на основании ст. 33 Федерального Закона '' О пожарной безопасности''.
правилами и документами. i-900
ЛС-АЗС 001-07.11-АС.2
Ведомость наружной отделки
Наружные стены операторской
Профлист с полимерным покрытием
Наружные дверные блоки
Окраска заводского исполнения
Из ПВХ-профиля с 2-х камерным стеклопакетом
Схема расположения навеса
Автозаправочная станция.
План благоустройства территории
Лоток для ливневых стоков
План организации рельефа
Ведомость объемов земляных масс
Ведомость чертежей основного комплекта марки АР
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов
Плиты бетонные тротуарные
Навесная группа на 2 ТРК
Топливораздаточные колонки
Информационная стелла
Пилон "Схема движения
Подземные металлические резервуары
Очистные сооружения ливневых стоков
Парк пожарных резервуаров
Контейнер для мусора
Экспликация зданий и сооружений
Узел крепления гипсокартонной перегородки к кирпичной стене
разделительная лента
лента уплотнительная (герметик)
Узел устройства пола
Новая перегородка из гкартона по металлическому каркасу
Новое покрытие из керамогранита по выравнивающему слою из цем.-песч. р-ра М100
Гидроизоляция из двух слоев гидроизола (завести на стены с проклейкой швов)
Выравнивающая стяжка из цем.-песч. р-ра
Существующая теплоизоляция из пористого раствора
Существующая плита перекрытия
Гипсокартонная перегородка
Схема расположения фундаментов Фм-1
схема расположения островков Ос1 и Ос2
Схема расположения фундаментов Фм-1 под стойки навеса
Профилированный настил Н60
по стальным прогонам
из профилированного настила С20
Фартук из оцинкован-
ГОСТ 10621-80 шаг 300
-40х5 приварить к металло-
Профилированный настил с
Оцинк. сталь t=0.8 ГОСТ 19904-90
Поликарбонатный пластик "Lexan
Ст3кп2 ГОСТ 10705-88
Спецификация к схеме расположения элементов подшивного потолка
ф14 А III ГОСТ 5781-82 L=1740
ф10 А III ГОСТ 5781-82 L=850
ф6 А I ГОСТ 5781-82 L=585
ф12 А III ГОСТ 5781-82 L=1450
Болт 1.1.М24x800 С235
Схема расположения островков Ос-1
Монолитные фундаменты
Спецификация к схеме расположения фундаментов и островков
Примечания 1. Общие данные см. лист 1. 2. Работать совместно с листами 4-6.
Примечания 1. Общие данные см. лист 1. 2. Работать совместно с листами 3; 5-6.
Схема расположения элементов подшивного потолка
полимерным покрытием С20
Примечания 1. Общие данные см. лист 1. 2. Работать совместно с листами 3-4; 6. 3. Продольные и поперечные стыки профнастила загерметизировать тиоколовыми или силиконовыми герметиками. 4. Крепление профнастила между собой и к прогонам выполнять самонарезающими винтами с обязательной установкой уплотнительной шайбы из неопреновой резины толщиной 1 мм.
Островок Ос-1; островок Ос-2
Примечания 1. Общие данные см. лист 1. 2. Работать совместно с листами 3; 8.
Примечания 1. Общие данные см. лист 1. 2. Работать совместно с листом 7.
Спецификация материалов на островки Ос-1 и Ос-2
Покрытие (безискровое) - цементно-бетонное
кл. В25 на известняковых заполнителях
(с добавлением цветного цемента) - 40
Бетон класса В15 -150
Основание - песок среднезерн. -(h=1.7)
Закладной элемент Мн-1
Рама Рм-1 для крепления ТРК
Покрытие (безискровое)
закладной элемент Мн-1
закладной элемент Мн-2
Примечания 1. Общие данные см. лист 1. 2. Работать совместно с листами 7; 10.
Фасад 1-4; фасад А-Д
Примечания 1. Общие данные см. лист 1.
Рамка для крепления ТРК
Закладной элемент Мн-2
Рама Рм-2 для крепления ТРК
ф10 А III ГОСТ 5781-82 L=2400
ф10 А III ГОСТ 5781-82 L=1100
ф6 А III ГОСТ 5781-82 L=450
ф6 А III ГОСТ 5781-82 L=315
Примечания 1. Общие данные см. лист 1. 2. Работать совместно с листами 9. 3. Наружную поверхность деталей поз.5
схема расположения островков Ос1 и Ос2
ЛС-АЗС 001-07.11-АС.3
Схема расположения резервуаров в жб колодце; разрез 1-1; разрез 2-2
Информационная стела
Фм-2 (под информационную стелу)
План фундамента Фм-3; элемент закладной Мн-3
План фундамента Фм-3 (под флагштоки)
Расклинить арматурными
стержнями и заварить
Ст 3 пс 6 ГОСТ 380-71
-5х200х300 ГОСТ 19903-74
-5х70х300 ГОСТ 19903-74
элемент закладной Мн-3
Спецификация к схеме расположения эл-тов подшивного потолка
Спецификация материалов на фундамент Фм-1
Спецификация материалов на сетку С-2
изделия закладные Мн-1
Спецификация материалов на фундамент Фм-2
Спецификация материалов на фундамент Фм-3
Примечания 1. Общие данные см. лист 1. 2. Засыпать крупнозернистым песком с уплотнением слоями с увлажнением.
Схема расположения резервуаров с топливом в жб колодце
Асфальтобетоное покрытие по щебёночному основанию
Ш-ЦА-2-20-СМ 1.010-1.0-1-46
План жб колодца под резервуары с топливом; развертки по стрелкам А
Примечания 1. Общие данные см. лист 1. 2. Работать совместно с листами 3-4. 3. За относительную отметку 0
0 принят пол здания операторной. 4. Резервуары устанавливаются с уклоном i=0
в сторону горловины.
План жб колодца под резервуары
Развертка по стрелке А
Развертка по стрелке Б
Развертка по стрелке В
Развертка по стрелке Г
Примечания 1. Общие данные см. лист 1. 2. Работать совместно с листами 2
3. Фундаментные блоки укладывать с перевязкой швов не менее 300 мм на растворе марки 100 с затиркой швов с наружной и внутренней сторон. Местные заделки устраивают из бетона В12
4. Вертикальные поверхности колодца соприкасающиеся с грунтом обмазать горячим битумом за 2 раза. 5. Под железобетонным днищем выполнить щебеночную подготовку t=100 мм с проливкой битумом до полного насыщения и образования пленки. 6. На внутренних поверхностях жб колодца выполнить цементно- асфальтовую гидроизоляцию по серии 1.010-1.0-1. 7. После прокладки труб технологические отверстия закладывают керамическим кирпичом М100 на растворе М50.
Схема расположения сеток
Схема расположения сеток (верхней и нижней)
ф12 А III ГОСТ 5781-82 L=380
шаг 500мм в обоих направлениях
Щебёночная подготовка
Цементно- асфальтовая гидроизоляция
Закладной элемент Мн-1
Примечания: 1. Общие данные см. лист 1. 2. Данный чертеж см. с листами 2-3. 3. Опоры резервуаров приварить к закладным Мн-1 сварными швами с катетом равным толщине наименьшей из свариваемых деталей электродами типа Э42А по ГОСТ 5264-80*. 4. Анкеры закладных элементов привариваются к пластинам в тавр дуговой сваркой под слоем флюса на сварочных автоматах по ГОСТ 19292-73.
ф18 А III ГОСТ 5781-82 L=350
-10х125х500 ГОСТ 19903-74
Спецификация элементов жб колодца под резервуары
Схема расположения фундамента под аварийный резервуар; разрезы 4-4
Схема расположения фундамента под аварийный резервуар
ф12 А III ГОСТ 5781-82 L=250
Спецификация элементов фундамента под аварийный резервуар
-10х200х200 ГОСТ 19903-74
Примечания: 1. Общие данные см. лист 1. 2. Данный чертеж см. с листами 2-4. 3. Под фундамент аварийного резервуара выполнить бетонную подготовку из бетона класса В7
толщиной 50мм. 4. Засыпку производить крупнозернистым песком с уплотнением слоями не более 100 мм с увлажнением. 5. Снаружи металлический резервуар покрыть битумно-полимерной грунтовкой ГТ-760ин по ТУ 102-340-83
-3 мм (по ГОСТ 9.602-89-п.4.4)
Схема раскладки лотков канала. Схема раскладки плит покрытия. Разрезы 11-11; 12-12; 13-13. Узел 3.
Схема раскладки лотков канала
Схема раскладки плит покрытия
Схема расположения фундамента под нефтеуловитель; разрезы 8-8
Спецификация элементов фундамента под нефтеуловитель
Схема расположения фундамента под нефтеуловитель
Опора нефтеуловителя
ф18 А III ГОСТ 5781-82 L=150
Примечания: 1. Общие данные см. лист 1. 2. Данный чертеж см. с листами 2-5. 3. Под фундамент нефтеуловителя выполнить бетонную подготовку из бетона класса В7
толщиной 50мм. 4. Засыпку производить крупнозернистым песком с уплотнением слоями не более 100 мм с увлажнением.
Примечания: 1. Общие данные см. лист 1. 2. Данный чертеж см. с листом 8. 3. Отверстие 1000х450 пробить по месту в стенке лотка с предварительной рассверловкой по периметру. 4. Отверстия под трубопроводы просверлить по месту. После прокладки труб - зачеканить цементным раствором М100. 5. Все внутренние и наружные поверхности каналов обмазать горячим битумом в 2 слоя по холодной грунтовке раствором битума в бензине. 6. Плиты покрытия монтировать после укладки трубопроводов в лотках и засыпки их песком с послойным уплотнением. Плиты покрытия монтировать на слое цементного раствора М100 толщиной 10 мм.
Спецификация лотков и плит
сер. 3.006.1-2.87 вып.1
сер. 3.006.1-2.87 вып.2
Площадка под АЦ. Приямок. Разрезы 14-14; 15-15; 16-16. Узел 4
Спецификация элементов площадки под АЦ
Монолитный цементо-бетон марки В25 - 200мм
слоя битумирован. бумаги
ф6 А I ГОСТ 5781-82 L=180
Камень бортовой БР 100.30.18
Схема расположения резервуаров в жб колодце; разрез 1-1; разрез 2-2
Схема раскладки лотков канала. Схема раскладки плит покрытия. Разрезы 11-11; 12-12; 13-13. Узел 3.
Площадка под АЦ. Приямок. Разрезы 14-14; 15-15; 16-16. Узел 4
Общие данные (окончание)
Схема расположения колонн. Узел 1. Разрез а-а
Схема расположения колонн
Подливка из бетона В20
с крупностью щебня и гравия
Схема расположения балок на отм. +4
0. Схема расположения прогонов. Узел 2. Разрез 4-4
Схема расположения прогонов покрытия
Схема расположения распорок навеса. Схема расположения прогонов подвесного потолка. Узел 6.
Схема расположения распорок навеса
Разрезы 1-1; 2-2; 3-3
Техническая спецификация стали
Схема расположения прогонов подвесного потолка
Схема расположения конструкций экрана. Узлы 4; 5. Разрез б-б
Схема расположения конструкций экрана
Узел 3. Разрезы 5-5; 6-6; 7-7
Схема расположения элементов. Разрезы 8-8; 9-9; 10-10
Масса металла по элементам
Техническая спецификация металла
Схема расположения элементов
Общие данные (начало)
Ведомость чертежей основного комплекта марки КМ
0. Схема расположения прогонов. Узел 2. Разрез 4-4
Схема расположения распорок навеса. Схема расположения прогонов подвесного потолка. Узел 6.
Схема расположения конструкций экрана. Узлы 4; 5. Разрез б-б
Ведомость ссылочных и прилагаемых документов.
Рамные и шарнирные узлы балочных
клеток и примыкания ригелей к колоннам
I Основные расчетные положения и нагрузки
1 Расчет конструкций произведен в соответствии со СНиП 2.01.07- 85
Нагрузки и воздействия. Нормы проектирования" и СНиП II-23- 81*
Стальные конструкции. Нормы проектирования
2 Сопряжение колонн с фундаментами - жесткое.
II Материал конструкций
1 Марки стали конструкций приняты в зависимости от группы
конструкций и расчетной температуры района строительства. Марки
стали см. таблицы ведомостей элементов и техническую
спецификацию стали на листе 2.
примененный в проекте
Сокращенному сортаменту металлопроката для применения в
строительных стальных конструкциях"
утвержденному постановлением
III Соединение элементов
1 Все заводские соединения - сварные
монтажные - на болтах класса
прочности 5.8 или сварке.
2 Минимальное усилие для расчета крепления элементов 5 тс.
3 Сварные швы рассчитывались на ручную сварку электродами Э46 (ГОСТ
67-75) - кроме оговоренных. Сварные швы узлов сопряжения колонн
и балок (жестких) необходимо применять электроды Э46А (ГОСТ
контроль качества физическими методами не требуется.
4 Сварные соединения. Материалы для сварки
соответствующие сталям
принимать по таблице 55 СНиП II-23-81*. Размеры сварных швов
назначать по заданным в проекте усилиям. Минимальные размеры и
форму угловых швов принимать по п. 12.8 и таблице 38* СНиП
5 Для крепления профилированного настила следует применять
самонрарезающие болты по ОСТ 34-13-016-77 Куйбышевского завода
Электрощит" или винтами по ТУ 67-269-79 Челябинского завода
профилированного стального настила (ЧЗПСН) с уплотнительными
6 Для соединения листов профилированного настила применять
комбинированные заклепки по ОСТ 34-13-017-78 Куйбышевского завода
ТУ 67-730-86 ЧЗПСН или ТУ 36-2088-85
Минмонтажспецстроя СССР.
IV Указания по изготовлению и монтажу конструкций
1 Монтаж конструкций должен производиться по проекту производства
выполненному с учетом реальной возможности монтажных
2 Проект производства работ (ППР) согласовать с проектной
3 Изготовление и монтаж конструкций производить в соответствии с
требованиями: ГОСТ 23118-99
пунктами 2-8 ГОСТ 23119-78
-101-98 и СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции.
Монтаж стальных конструкций".
4 Кровля выполняется из стальных профлистов по ГОСТ 24045-94
установленными узкими полками вверх.
5 Крепление профнастила к прогонам выполняется самонарезающими
винтами с уплотнительными шайбами в каждой волне:
в местах стыковки профлистов
6 Шаг комбинированных заклепок принимать равным 250 мм.
7 Стыки профлистов в продольном направлении (вдоль гофр) выполнять
в продольном направлении (вдоль гофр) - не менее 200 мм;
в поперечном - в две волны.
на прогонах. Должны обеспечиваться нахлесты профнастила:
V Защитное покрытие металлоконструкций.
1 Стальные конструкции покрыть грунтом ГФ-021 в один слой и
огнезащитным покрытием "Эндотерм ХТ-150" в два слоя. Общая
толщина покрытия "Эндотерм ХТ-150" - 0.8 мм. Качество очистки -
вторая степень. Монтажные соединения защитить - огрунтовать и
окрасить после монтажа конструкций.
Список работ - оформляемых актами на скрытые работы.
Акт на опирание колонн
Акт на устройство антикоррозийной защиты металлических
поверхностей (очистка
устройство каждого защитного
Акт проверки перед монтажом сборных конструкций (формы
составленных лестниц и т.п.). Ф. Nº11.
Акт на проведение мероприятий по повышению огнестойкости
Работать совместно с листами 4-8
Ведомость элементов см. лист 2
Общие данные см. лист 1.
Работать совместно с листами 3; 5-8
Ведомость элементов см. лист 3
Работать совместно с листами 3-4; 6-8
Работать совместно с листами 4-6; 8
Работать совместно с листами 4-7
Работать совместно с листами 3-8
Сборные железобетонные каналы и тоннели из лотковых элементов
Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций
Прокат для строительных стальных конструкцияю Общие технические условия
Полоса стальная горячекатаная. Сортамент
Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент.
Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
Болты фундаментные. Конструкция и размеры.
Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия