• RU
  • icon На проверке: 34
Меню

АТП на 300 грузовых автомобилей ЗИЛ-130.

  • Добавлен: 31.05.2015
  • Размер: 391 KB
  • Закачек: 0
Узнать, как скачать этот материал

Описание

АТП на 300 грузовых автомобилей ЗИЛ-130.

Состав проекта

icon
icon
icon ЗиЛ 130.doc
icon Медницкий (Компас 8).cdw
icon Приложения.doc
icon Производственный корпус (Компас 8).cdw
icon Расчет.doc
icon СП Стенд для проверки и ремонта радиаторов.doc
icon Стенд для проверки и ремонта радиаторов СБ (Компас 8).cdw

Дополнительная информация

Реферат

Данный курсовой проект состоит из 44 листов пояснительной записки и трех листов графической части. На листах записки приведено 8 таблиц и один рисунок. На листах графической части изображения производственный корпус АТП, зона ЕО и приспособление.

Объектом проектирования являлось АТП на 300 грузовых автомобилей ЗИЛ-130

Основной целью работы являлось закрепление, систематизация и углубление теоретического материала, излагаемого в курсе «Проектирование автотранспортных предприятий».

Введение

Эффективность работы автомобильного транспорта в значительной степени зависит от технической готовности подвижного состава, которая обеспечивается своевременным и качественным выполнением технических обслуживании и ремонтов.

Из всех видов транспорта автомобильный является самым трудоемким и фондоемким. Ежегодно на его техническое содержание затрачиваются огромные средства. Несмотря на это, технико-экономические показатели работы автомобильного парка повышаются крайне медленно.

Одной из основных причин такого положения является отставание в развитии и совершенствовании производственной базы автотранспортных предприятий от темпов роста подвижного состава. Для эффективной эксплуатации и технического содержания подвижного состава необходимы не просто новые, а качественно новые предприятия.

Таким образом, необходимо дальнейшее развитие производственно-технической базы автомобильного транспорта, предусматривающее строительство новых, расширение, техническое перевооружение и реконструкцию действующих авторемонтных предприятий. Эти задачи решаются, в первую очередь, в процессе высококачественного проектирования АТП, предусматривающего разработку наиболее рациональных планировок производственных подразделений. Применение прогрессивных форм и методов ТО и ТР подвижного состава, высокий уровень механизации производственных процессов, использование современных средств диагностирования технического состояния автомобилей, научную организацию труда. Такое проектирование должно в полной мере отвечать строительным, архитектурным и другим требованиям, учитывать конструкционные особенности подвижного состава, современный уровень технологии и организации производства, перспективы развития АТП.

Заключение

При выполнении проекта был решен комплекс технических, организационных и конструкторских задач в области организации и технологии технического обслуживания и ремонта подвижного состава. А также были освоены методы технологического расчета, основы проектирования и организации производства, приобретены навыки пользования специальной и справочной литературой.

Проведенные расчеты по проектированию автотранспортного предприятия на 300 грузовых автомобилей ЗИЛ130 дали следующие результаты:

- технологически необходимое количество рабочих 68 чел.;

- годовой объем работ составляет 139431,9чел.ч.;

Количество универсальных специализированных постов Д-2 1пост, количество постов ТР составляет 8 постов.

- количество поточных линий ЕО составляет 3 линии;

- количество поточных линий ТО-1 с Д-1 - 1 линия, ТО-2-1линия

Контент чертежей

icon Медницкий (Компас 8).cdw

Медницкий (Компас 8).cdw
Условные обозначения:
- потребители электроэргии
- подача холодной воды
- спуск в канализацию
- местная вытяжная вентиляция

icon Производственный корпус (Компас 8).cdw

Производственный корпус (Компас 8).cdw

icon Стенд для проверки и ремонта радиаторов СБ (Компас 8).cdw

Стенд для проверки и ремонта радиаторов СБ (Компас 8).cdw
Моменты затяжки резьбовых соединений 40-50 Н*м.
После сборки смазать все трущиеся поверхности смазкой
Литол-24 по ГОСТ 10256-93.
После сборки необходимо произвести испытание стенда в
холостом режиме в течение 10 минут.
Сварная конструкция I класса по ОСТ 23.2.429-94
Сварные швы по ГОСТ 14771-96.
Сварочная проволока Св-08Г2С по ГОСТ 2246-92.
* Размеры для справок.
up Наверх